用于电网变压器的安装架制造技术

本实用新型专利技术涉及变压器支架技术领域，具体公开了用于电网变压器的安装架，包括中部框体以及设于中部框体两侧的侧框体，中部框体中部的两侧成对设有变压器安装板，中部框体位于变压器安装板外侧的位置分别沿竖直方向固定有第一弧形卡板，中部框体两侧的前后端分别沿水平方向设有套管，侧框体内侧中部正对于第一弧形卡板的位置固定有第二弧形卡板，侧框体内侧的前后端分别固定有与套管滑动插接匹配的水平支杆，水平支杆顶面里端中线位置设有沿竖直方向贯穿的固定长圆孔，套管顶面外端中线位置设有沿竖直方向贯穿的通孔，通孔与对应的固定长圆孔内套装有竖直螺栓；解决了电网变压器在安装过程中不便于定位以及易存在重心偏移的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
用于电网变压器的安装架


[0001]本技术涉及变压器支架
，具体为用于电网变压器的安装架。

技术介绍

[0002]电网配电变压器台通常安装在双杆柱上，因此也称为柱上变压器台，如现有技术中一种横向一体化配电台区，该配电台区安装在两根电线杆之间，并由双杆支撑架支撑，双杆支撑架即为本领域中使用的横担。
[0003]在目前柱上变压器行业的发展中，变压器普遍采用夹装的方式固定在横担上，即将变压器的底部支撑梁支撑放置在横担上，并在横担的下侧和底部支撑梁的上侧分别放置夹紧梁，通过穿过上下两侧夹紧梁的螺杆及连接在螺杆上的螺母，将变压器压紧到横担上。安装时，变压器不便于定位，而且易发生重心偏移，这就很有可能带来安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术针对解决目前电网变压器在安装过程中不便于定位以及易存在重心偏移的问题，设计了用于电网变压器的安装架。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于电网变压器的安装架，包括中部框体以及设置于所述中部框体两侧的侧框体，所述中部框体中心位置的两侧成对设置有变压器安装板，所述中部框体位于所述变压器安装板外侧的位置分别沿竖直方向固定有第一弧形卡板，所述中部框体两侧的前后端分别沿水平方向设置有套管，所述侧框体内侧中部正对于所述第一弧形卡板的位置固定有第二弧形卡板，所述侧框体内侧的前后端分别固定有与所述套管滑动插接匹配的水平支杆，所述水平支杆顶面里端中线位置设置有沿竖直方向贯穿的固定长圆孔，所述套管顶面外端中线位置设置有沿竖直方向贯穿的通孔，所述通孔与对应的所述固定长圆孔内套装有竖直螺栓。
[0006]优选的，所述第一弧形卡板外端的前后侧分别固定有第一孔板，所述第二弧形卡板里端的前后侧分别固定有与所述第一孔板正对的第二孔板，所述第一孔板与对应的所述第二孔板的侧面之间套接有水平螺栓。
[0007]优选的，所述套管顶面靠近外端位置的中线位置开设有沿竖直方向贯穿的预定位长圆孔，所述通孔设置于所述预定位长圆孔的两侧，所述水平支杆顶面对应于所述预定位长圆孔中部的位置开设有沿竖直方向贯穿的预定位圆孔，所述固定长圆孔设置于所述预定位圆孔的两侧，所述预定位长圆孔与所述预定位圆孔内套装有预定位销。
[0008]优选的，所述第一孔板与第二孔板侧面的顶端和底端分别开设有穿孔，且所述水平螺栓分别对应套装于穿孔内。
[0009]优选的，所述水平螺栓位于所述第一孔板和第二孔板之间的部位套装有弹簧。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术涉及的变压器安装架，在安装变压器时先将变压器固定在变压器安装板上，再通过第一弧形卡板和第二弧形卡板卡于双杆柱两侧，并进行预定位，再进一步提升
变压器时第一弧形卡板和第二弧形卡板对立杆进行环抱，从而避免垂直提升变压器时的出现重心偏移等安全隐患。
附图说明
[0012]图1为本技术整体的俯视结构示意图；
[0013]图2为本技术中部框体的侧视结构示意图；
[0014]图3为本技术侧框体的俯视结构示意图；
[0015]图4为本技术侧框体的侧视结构示意图。
[0016]图中：1
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中部框体；11
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变压器安装板；12
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第一弧形卡板；13
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套管；14
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第一孔板；15
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预定位长圆孔；
[0017]2‑
侧框体；21
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第二弧形卡板；22
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水平支杆；23
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第二孔板；24
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预定位圆孔；25
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固定长圆孔；
[0018]3‑
水平螺栓；
[0019]4‑
弹簧；
[0020]5‑
竖直螺栓；
[0021]6‑
预定位销。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案，用于电网变压器的安装架，包括中部框体1以及设置于中部框体1两侧的侧框体2，中部框体1中心位置的两侧成对设置有变压器安装板11，中部框体1位于变压器安装板11外侧的位置分别沿竖直方向固定有第一弧形卡板12，中部框体1两侧的前后端分别沿水平方向设置有套管13，侧框体2内侧中部正对于第一弧形卡板12的位置固定有第二弧形卡板21，侧框体2内侧的前后端分别固定有与套管13滑动插接匹配的水平支杆22，水平支杆22顶面里端中线位置设置有沿竖直方向贯穿的固定长圆孔25，套管13顶面外端中线位置设置有沿竖直方向贯穿的通孔，通孔与对应的固定长圆孔25内套装有竖直螺栓5。
[0024]本实施例中，连第一弧形卡板12外端的前后侧分别固定有第一孔板14，第二弧形卡板21里端的前后侧分别固定有与第一孔板14正对的第二孔板23，第一孔板14与对应的第二孔板23的侧面之间套接有水平螺栓3。
[0025]本实施例中，套管13顶面靠近外端位置的中线位置开设有沿竖直方向贯穿的预定位长圆孔15，通孔设置于预定位长圆孔15的两侧，水平支杆22顶面对应于预定位长圆孔15中部的位置开设有沿竖直方向贯穿的预定位圆孔24，固定长圆孔25设置于预定位圆孔24的两侧，预定位长圆孔15与预定位圆孔24内套装有预定位销6。
[0026]本实施例中，第一孔板14与第二孔板23侧面的顶端和底端分别开设有穿孔，且水平螺栓3分别对应套装于穿孔内。
[0027]本实施例中，水平螺栓3位于第一孔板14和第二孔板23之间的部位套装有弹簧4。
[0028]工作原理：使用时，先将中部框体1至于成对的两个立杆之间，并将第一弧形卡板12分别对应卡在立杆的里侧，再从两侧插装侧框体2，使得水平支杆22对应插入套管13内，使得预定位长圆孔15与预定位圆孔24对齐后插装预定位销，此时第二弧形卡板21恰好分别卡在立杆的外侧；将变压器固定在变压器安装板11上，然后采用起吊装置垂直起吊变压器；第一弧形卡板12和第二弧形卡板21形成环抱结构，从而使得变压器的垂直起吊过程得到导向作用，以避免起吊过程中出现变压器重心偏移等现象。
[0029]当变压器起吊至设计高度后，将竖直螺栓5穿插于对应的圆孔和固定长圆孔25内，再将水平螺栓3插装于第一孔板14和第二孔板23对应的穿孔内，先对水平螺栓3进行紧固，使得第二弧形卡板21牢固卡装在立杆上，再对竖直螺栓5进行紧固，使得中部框体1和侧框体2组成结构稳定、强度较高的整体安装架结构，摘除预定位销6，以完成变压器的安装操作。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于电网变压器的安装架，其特征在于：包括中部框体(1)以及设置于所述中部框体(1)两侧的侧框体(2)，所述中部框体(1)中心位置的两侧成对设置有变压器安装板(11)，所述中部框体(1)位于所述变压器安装板(11)外侧的位置分别沿竖直方向固定有第一弧形卡板(12)，所述中部框体(1)两侧的前后端分别沿水平方向设置有套管(13)，所述侧框体(2)内侧中部正对于所述第一弧形卡板(12)的位置固定有第二弧形卡板(21)，所述侧框体(2)内侧的前后端分别固定有与所述套管(13)滑动插接匹配的水平支杆(22)，所述水平支杆(22)顶面里端中线位置设置有沿竖直方向贯穿的固定长圆孔(25)，所述套管(13)顶面外端中线位置设置有沿竖直方向贯穿的通孔，所述通孔与对应的所述固定长圆孔(25)内套装有竖直螺栓(5)。2.根据权利要求1所述的用于电网变压器的安装架，其特征在于：所述第一弧形卡板(12)外端的前后侧分别固定有第一孔板(14)，所述第二弧形卡板(21)里端的前后侧分别固定有与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕继，张玉岭，陈林，赵宇飞，李松铭，孟巍，陈险峰，韩冬，
申请(专利权)人：安徽三环电力工程集团有限公司，
类型：新型
国别省市：