本实用新型专利技术公开了一种用于数控机床的上料装置，涉及数控机床技术领域。包括底座，所述底座顶部的一侧安装有加工机，所述底座的顶端安装有运输组件，所述运输组件包括移动机构，移动机构的底端和底座的顶端固定，所述移动机构包括台座和固定架，台座的底端和底座的顶端固定，固定架的底端和底座的顶端固定，所述台座的顶端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有主动轮，所述固定架的一侧转动连接有从动轮，主动轮和从动轮之间缠绕有皮带，所述主动轮的一侧固定连接一号连接杆。本实用新型专利技术通过移动机构的设置，使得原料能够有序排列，无需人工去进料，同时保护了工人，降低了劳动强度，节省了该工序的时间，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于数控机床的上料装置
[0001]本技术涉及数控机床
，具体为一种用于数控机床的上料装置。
技术介绍
[0002]数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
[0003]部分数控机床没有上料装置，主要用人工去上料，该上料方式费时费力，无法快速生产，生产效率低，工人的劳动强度大，同时由于原料多为金属，若工人在送料过程中，原料脱手，可能会对工人造成损伤，为此提出了一种用于数控机床的上料装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于数控机床的上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于数控机床的上料装置，包括底座，所述底座顶部的一侧安装有加工机，所述底座的顶端安装有运输组件，所述运输组件包括移动机构，移动机构的底端和底座的顶端固定；
[0006]所述移动机构包括台座和固定架，台座的底端和底座的顶端固定，固定架的底端和底座的顶端固定，所述台座的顶端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有主动轮，所述固定架的一侧转动连接有从动轮，主动轮和从动轮之间缠绕有皮带，所述主动轮的一侧固定连接一号连接杆，所述从动轮的一侧固定连接二号连接杆，所述一号连接杆的一端转动连接有连接架，所述连接架的一端和二号连接杆的一端转动连接，所述连接架的顶端安装有限位块。
[0007]优选的，所述运输组件包括二号框架，二号框架的底端和底座的顶端固定，所述二号框架顶端的两侧分别安装有固定板，所述固定板的顶端安装有限位件。
[0008]优选的，所述底座顶端的一侧固定连接有一号框架，所述一号框架的顶端安装有电动推杆。
[0009]优选的，所述底座顶部的一端固定连接有圆柱体，所述圆柱体的顶端固定连接有进料端口。
[0010]优选的，进料端口的出料端和限位件相接触，一号框架的一端和二号框架的一侧相接触。
[0011]优选的，所述底座顶部的一侧安装有控制终端，控制终端和电动推杆、电机、加工机电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该用于数控机床的上料装置，通过移动机构的设置，使得原料能够有序排列，无需
人工去进料，降低了劳动强度，同时保护了工人，节省了该工序的时间，提高了生产效率。
[0014]该用于数控机床的上料装置，通过电动推杆的设置，使得原料能够进入加工机中，无需人工去操作，解放了劳动力，减少了工人的操作时间，同时使得上料过程具有连续性，保证了生产效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的等轴测图；
[0016]图2为本技术的俯视图；
[0017]图3为本技术的移动机构的等轴测图。
[0018]图中：1、底座；2、加工机；3、一号框架；4、电动推杆；5、二号框架；6、固定板；7、限位件；8、移动机构；801、台座；802、电机；803、主动轮；804、从动轮；805、皮带；806、一号连接杆；807、二号连接杆；808、固定架；809、连接架；810、限位块；9、控制终端；10、进料端口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0022]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0023]如图1
‑
图3所示，本技术提供一种技术方案：一种用于数控机床的上料装置，包括底座1，底座1顶部的一侧安装有加工机2，底座1的顶端安装有运输组件，运输组件包括移动机构8，移动机构8的底端和底座1的顶端固定；
[0024]移动机构8包括台座801和固定架808，台座801的底端和底座1的顶端固定，固定架808的底端和底座1的顶端固定，台座801的顶端固定连接有电机802，电机802的输出端固定连接有主动轮803，固定架808的一侧转动连接有从动轮804，主动轮803和从动轮804之间缠绕有皮带805，主动轮803的一侧固定连接一号连接杆806，从动轮804的一侧固定连接二号连接杆807，一号连接杆806的一端转动连接有连接架809，连接架809的一端和二号连接杆807的一端转动连接，连接架809的顶端安装有限位块810。
[0025]运输组件包括二号框架5，二号框架5的底端和底座1的顶端固定，二号框架5顶端的两侧分别安装有固定板6，固定板6的顶端安装有限位件7。
[0026]底座1顶端的一侧固定连接有一号框架3，一号框架3的顶端安装有电动推杆4。
[0027]底座1顶部的一端固定连接有圆柱体，圆柱体的顶端固定连接有进料端口10。
[0028]进料端口10的出料端和限位件7相接触，一号框架3的一端和二号框架5的一侧相接触。
[0029]底座1顶部的一侧安装有控制终端9，控制终端9和电动推杆4、电机802、加工机2电性连接。
[0030]将所需加工的原料通过进料端口10投入该装置中，原料因为进料端口10内部倾斜的原因会落在限位件7上，通过控制终端9开启电机802，电机802转动带动主动轮803转动，主动轮803的转动通过皮带805使得从动轮804开始转动，主动轮803的转动使得一号连接杆806开始旋转，从动轮804的转动使得二号连接杆807开始转动，而一号连接杆806的一端和连接架809的一端转动连接，二号连接杆807的一端和连接架809的另一端转动连接，使得一号连接杆806、二号连接杆807、连接架809、主动轮803、从动轮804和皮带805近似成为一个四杆机构，并且一号连接杆806和二号连接杆807等长，而连接架809与一号连接杆806和二号连接杆807两个连接处的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于数控机床的上料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的一侧安装有加工机(2)，所述底座(1)的顶端安装有运输组件，所述运输组件包括移动机构(8)，移动机构(8)的底端和底座(1)的顶端固定；所述移动机构(8)包括台座(801)和固定架(808)，台座(801)的底端和底座(1)的顶端固定，固定架(808)的底端和底座(1)的顶端固定，所述台座(801)的顶端固定连接有电机(802)，所述电机(802)的输出端固定连接有主动轮(803)，所述固定架(808)的一侧转动连接有从动轮(804)，主动轮(803)和从动轮(804)之间缠绕有皮带(805)，所述主动轮(803)的一侧固定连接一号连接杆(806)，所述从动轮(804)的一侧固定连接二号连接杆(807)，所述一号连接杆(806)的一端转动连接有连接架(809)，所述连接架(809)的一端和二号连接杆(807)的一端转动连接，所述连接架(809)的顶端安装有限位块(810)。2.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：高尚勇，马白玉，游鹏，周鑫，
申请(专利权)人：成都比扬精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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