一种五金配件高效电镀设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种五金配件高效电镀设备，包括：底架、壳体，所述壳体上设置有预热烘干机构，所述壳体的底部固定连接有电镀槽，所述电镀槽上设置有导热搅拌机构；所述预热烘干机构包括固定安装在底架上的驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴。本实用新型专利技术能够避免工件的温度与电镀液的温度相差较大会导致工件外壁出现鼓包的问题,同时能够加快电镀液的加热速度，保证工件的温度和电镀液的温度差较小，同时能够防止工件周围金属离子过少，从而影响镀层的质量，同时能够对电镀完成的工件进行加热烘干，从而实现预热、电镀、烘干一体化，减少加工工序，实现金属表面电镀的一体化工作，有效提高工作效率。有效提高工作效率。有效提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种五金配件高效电镀设备


[0001]本技术涉及电镀
，尤其涉及一种五金配件高效电镀设备。

技术介绍

[0002]电镀就是利用电解原理在某些金属表面镀上一层其它金属或合金的过程，从而起到防腐蚀、提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用，由于金属零件具有美观的外表和良好的性能，使电镀工艺在工业上应用越来越普遍，在磁铁领域，电镀也具有普遍的使用价值，由于磁铁是由多种稀有金属材料混合而成，而其中一些成分化学性质不稳定，在接触空气的环境下容易被氧化，磁铁一旦出现氧化现象，其磁性就会受到影响，影响其使用性能，因此，在磁铁的生产加工中，电镀是一项重要的工艺流程。
[0003]现有的电镀设置在对工件进行电镀时，由于工件的温度与电镀液的温度相差较大，会导致电镀后的工件外壁出现鼓包的情况，导致工件的电镀效果较差，且在电镀的过程中，位于待镀件周围的金属离子会随着电镀的进行浓度会远低于电镀池其他位置，从而影响镀层的质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种五金配件高效电镀设备，通过驱动电机等结构，能够对工件进行预热，从而避免工件的温度与电镀液的温度相差较大会导致工件外壁出现鼓包的问题，通过导热杆等结构，能够加快电镀液的加热速度，保证工件的温度和电镀液的温度差较小，同时能够防止工件周围金属离子过少，从而影响镀层的质量，通过第一加热管等结构，能够对工件进行加热烘干，从而实现预热、电镀、烘干一体化，减少加工工序，实现金属表面电镀的一体化工作，有效提高工作效率。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种五金配件高效电镀设备，包括：底架、壳体，所述壳体上设置有预热烘干机构，所述壳体的底部固定连接有电镀槽，所述电镀槽上设置有导热搅拌机构；
[0006]所述预热烘干机构包括固定安装在底架上的驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外圈固定连接有转动板，所述转动板的顶部固定连接有若干个连接杆，所述连接杆另一端固定连接有底盘，所述底盘上固定连接有若干个转动块，所述转动块的顶部与壳体的顶部内壁固定连接，所述壳体的一侧内壁固定连接有若干个均匀分布的第一加热管，所述转动块与第一加热管滑动套接，所述壳体的内圈开设有若干个通气孔；
[0007]所述导热搅拌机构用于对电镀液进行加热搅拌。
[0008]优选的，所述导热搅拌加工包括固定套接在转轴外圈的固定套，所述固定套的侧壁上固定连接有若干个导热杆，所述导热杆的顶部固定连接有若干个凸块，所述电镀槽的底部内壁固定连接有第二加热管，所述导热杆的另一端与第二加热管的外圈滑动套接。
[0009]优选的，所述底架的两侧固定连接有固定架，所述固定架的顶部固定连接有顶板。
[0010]优选的，所述顶板的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定连
接有盖板。
[0011]优选的，所述盖板的底部固定连接有若干个挂钩。
[0012]优选的，所述壳体的两侧与固定架固定连接。
[0013]优选的，所述底架的顶部固定连接有防护罩，所述防护罩的顶部与转动板的底部转动连接。
[0014]优选的，所述电镀槽的底部与转动板的顶部转动连接。
[0015]本技术的有益效果在于：
[0016]（1）本技术通过驱动电机、第一加热管、转动块和壳体等结构，其中启动驱动电机，驱动电机启动通过转轴带动转动板和固定套转动，转动板转动通过连接杆带动底盘转动，底盘转动带动转动块转动，从而在壳体内转动，从而产生气流，在第一加热管的作用下，这些热气流会对工件进行预热，从而避免工件的温度与电镀液的温度相差较大会导致工件外壁出现鼓包的问题。
[0017]（2）本技术通过导热杆、固定套等结构，其中当预热完成后，通过电动伸缩杆带动工件进入到电镀槽内，而固定套转动带动导热杆转动，同时能够对电镀槽内的电镀液进行搅拌，加快电镀液的加热速度，保证工件的温度和电镀液的温度差较小，同时能够防止工件周围金属离子过少，从而影响镀层的质量。
[0018]（3）本技术通过驱动电机、转动板、转动块和第一加热管等结构，其中当工件电镀完成后，通过电动伸缩杆带动工件向上运动，当盖板运动到壳体的顶部并与壳体贴合时，关闭电动伸缩杆，在驱动电机的作用下通过转轴带动转动板转动，从而通过通过连接杆带动底盘转动，底盘转动带动转动块转动，从而在壳体内转动，从而产生气流，在第一加热管的作用下，这些热气流会对工件进行加热烘干，从而实现预热、电镀、烘干一体化，减少加工工序，实现金属表面电镀的一体化工作，有效提高工作效率。
[0019]综上所述，本技术能够避免工件的温度与电镀液的温度相差较大会导致工件外壁出现鼓包的问题,同时能够加快电镀液的加热速度，保证工件的温度和电镀液的温度差较小，同时能够防止工件周围金属离子过少，从而影响镀层的质量，同时能够对电镀完成的工件进行加热烘干，从而实现预热、电镀、烘干一体化，减少加工工序，实现金属表面电镀的一体化工作，有效提高工作效率。
附图说明
[0020]图1为五金配件高效电镀设备整体结构示意图；
[0021]图2为五金配件高效电镀设备局部剖视第一视角结构示意图；
[0022]图3为图2中A处放大结构示意图；
[0023]图4为五金配件高效电镀设备局部剖视第二视角结构示意图。
[0024]附图标记：1、底架；2、固定架；3、顶板；4、电动伸缩杆；5、壳体；6、电镀槽；7、转动板；8、连接杆；9、第一加热管；10、转动块；11、底盘；12、第二加热管；13、固定套；14、凸块；15、导热杆；16、挂钩；17、盖板；18、驱动电机；19、防护罩；20、转轴。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
“ꢀ
顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金配件高效电镀设备，其特征在于，包括：底架（1）、壳体（5），所述壳体（5）上设置有预热烘干机构，所述壳体（5）的底部固定连接有电镀槽（6），所述电镀槽（6）上设置有导热搅拌机构；所述预热烘干机构包括固定安装在底架（1）上的驱动电机（18），所述驱动电机（18）的输出端固定连接有转轴（20），所述转轴（20）的外圈固定连接有转动板（7），所述转动板（7）的顶部固定连接有若干个连接杆（8），所述连接杆（8）另一端固定连接有底盘（11），所述底盘（11）上固定连接有若干个转动块（10），所述转动块（10）的顶部与壳体（5）的顶部内壁固定连接，所述壳体（5）的一侧内壁固定连接有若干个均匀分布的第一加热管（9），所述转动块（10）与第一加热管（9）滑动套接，所述壳体（5）的内圈开设有若干个通气孔；所述导热搅拌机构用于对电镀液进行加热搅拌。2.根据权利要求1所述的一种五金配件高效电镀设备，其特征在于，所述导热搅拌加工包括固定套接在转轴（20）外圈的固定套（13），所述固定套（13）的侧壁上固定连接有若干个导热杆（15），所述导热杆（15）的顶部固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：金建忠，徐永江，金丽倩，
申请(专利权)人：湖州金业表面科技有限公司，
类型：新型
国别省市：