一种盖板焊接夹具装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种盖板焊接夹具装置，包括支架、升降气缸、压板以及焊接平台；所述焊接平台安装在所述支架上，所述升降气缸对称安装在所述支架的两侧，两两对称的所述升降气缸的活塞杆顶部之间安装有所述压板，所述压板用于定位和压住焊接过程中的加强筋柱。本实用新型专利技术所述的一种盖板焊接夹具装置，可以提高盖板生产过程中加强筋柱焊接精准度，从而提升了产品质量，同时大大提高了焊接效率，降低了企业生产成本。生产成本。生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种盖板焊接夹具装置


[0001]本技术属于盖板生产
，具体涉及一种展位箱用盖板生产过程中的焊接夹具。

技术介绍

[0002]展位箱又可称展位地面配电箱，主要用于展览现场，为展位提供多种能源如电源、信息源、压缩空气源、水源等，将线路和管道送入每个展位。展位箱需要设置在地沟内，这样可能会被汽车等重物碾压过去。而展位箱的盖板作为唯一暴露在外界的屏障，其质量要求甚高。
[0003]一般展位箱的盖板为了达到强度等要求，在盖板上需要焊接多根加强件，以达到整体的强度要求。目前在展位箱盖板的生产过程中，加强件与盖板板体之间一般还是采用人工焊接方式。具体在焊接时，需要一方面注意加强件与盖板板体之间的焊接尺寸要求，另一方面又要进行焊接操作，这样就导致最终的产品质量以及美观度要求不一，从而影响了盖板的整体强度。
[0004]而在自动化不断发展的今天，这种人工焊接的方式逐步被淘汰，取而代之的是机器人自动化焊接。而在机器人进行焊接过程中，无法实现加强件的定位以及固定焊接又成为另一个难题。

技术实现思路

[0005]技术目的：本技术的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种盖板焊接夹具装置，实现了盖板制造过程中对加强件的定位以及固定焊接。
[0006]技术方案：本技术所述的一种盖板焊接夹具装置，包括支架、升降气缸、压板以及焊接平台；所述焊接平台安装在所述支架上，所述升降气缸对称安装在所述支架的两侧，两两对称的所述升降气缸的活塞杆顶部之间安装有所述压板，所述压板用于定位和压住焊接过程中的加强筋柱。/>[0007]进一步的，所述焊接平台能够在所述支架上来回移动。
[0008]进一步的，所述升降气缸对称安装在所述支架的两侧，每侧至少安装两个。
[0009]进一步的，所述升降气缸活动安装在所述支架的两侧。
[0010]进一步的，所述压板包括压板本体，所述压板本体下端设有多个定位卡槽。
[0011]进一步的，所述定位卡槽的形状和尺寸与所述加强筋柱一致。
[0012]进一步的，所述多个定位卡槽之间的间距与加强筋柱焊接在盖板上的要求距离一致。
[0013]进一步的，所述加强筋柱的其中一个端部安装有顶块。
[0014]进一步的，所述加强筋柱的另一端部安装有锁紧机构。
[0015]本技术还公开了一种展位箱用盖板，所述盖板通过所述的装置加工制作而成。
[0016]有益效果：本技术的有益效果如下：
[0017]（1）本技术的装置中的焊接平台采用可移动的结构，方便进行上下料的同时可以提高生产效率；
[0018]（2）本技术的压紧机构通过采用多个相对称的升降气缸进行升降压紧，操作简便，同步性高，成本低；
[0019]（3）本技术的升降气缸采用可以调节距离的结构，可以适配多种规格和尺寸的盖板，提高了夹具的通用兼容性；
[0020]（4）本技术装置中的压板结构，采用与加强筋柱形状、尺寸、数量相同的结构，从而实现了对加强筋柱定位和压紧固定双重功能，结构简单，操作方便；
[0021]（5）本技术中的顶块和锁紧机构可以实现对加强筋柱的双重固定，提高了加强筋柱在焊接过程中的稳定性，从而大大提高了产品的焊接质量，保证了盖板的强度；
[0022]（6）本技术的装置整体结构设计合理，操作方便，自动化程度高，提高了焊接效率的同时提高了焊接质量，减少了人工成本。
附图说明
[0023]图1为本技术一个实施例的结构主视图；
[0024]图2为图1的俯视图；
[0025]图3为本技术一个实施例的压板结构示意图；
[0026]图4为本技术一个实施例的焊接平台结构示意图。
具体实施方式
[0027]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0029]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0030]下面通过具体的实施例子并结合附图对本专利技术做进一步的详细描述。
[0031]实施例1
[0032]如图1和图2所示，一种盖板焊接夹具装置，包括支架1、升降气缸2、压板8以及焊接平台3；所述焊接平台3安装在所述支架1上，所述升降气缸2对称安装在所述支架1的两侧，两两对称的所述升降气缸2的活塞杆6顶部之间安装有所述压板8，所述压板8用于定位和压住焊接过程中的加强筋柱4。
[0033]本实施例中，焊接平台3作为焊接过程中的平台，该平台上放置有待焊接的盖板，盖板上方放置有加强筋柱4。其中加强筋柱4包括有多根，需要将多根加强筋柱4相互平行放置在盖板上进行焊接操作。为了保证焊接质量，多根加强筋柱4之间的距离，以及焊接过程中加强筋柱4的位置不能移动。
[0034]本实施例中，通过多个升降气缸2配合压板8将多根加强筋柱4压住，同时压板8还具有定位的作用，以保证焊接质量。
[0035]实施例2
[0036]如图1到图4所示，一种盖板焊接夹具装置，包括支架1、升降气缸2、压板8以及焊接平台3；所述焊接平台3安装在所述支架1上，所述升降气缸2对称安装在所述支架1的两侧，两两对称的所述升降气缸2的活塞杆6顶部之间安装有所述压板8，所述压板8用于定位和压住焊接过程中的加强筋柱4。
[0037]本实施例中，焊接平台3作为焊接过程中的平台，该平台上放置有待焊接的盖板，盖板上方放置有加强筋柱4。其中加强筋柱4包括有多根，需要将多根加强筋柱4相互平行放置在盖板上进行焊接操作。为了保证焊接质量，多根加强筋柱4之间的距离，以及焊接过程中加强筋柱4的位置不能移动。
[0038]本实施例中，为了方便上下料，所述焊接平台3能够在所述支架1上来回移动。如图4所示，本实施例中焊接平台3优选采用底部安装滚轮的可移动结构，该滚轮可以进行锁紧。当需要上料时，可以将焊接平台3移动至支架端部，将待焊接盖板和加强筋柱4放置在焊接平台3上，然后将焊接平台3移动至支架另一端部即焊接部进行焊接作业，从而大大方便了上下料，提高了便捷性。
[0039]本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盖板焊接夹具装置，其特征在于：包括支架（1）、升降气缸（2）、压板（8）以及焊接平台（3）；所述焊接平台（3）安装在所述支架（1）上，所述升降气缸（2）对称安装在所述支架（1）的两侧，两两对称的所述升降气缸（2）的活塞杆（6）顶部之间安装有所述压板（8），所述压板（8）用于定位和压住焊接过程中的加强筋柱（4）。2.根据权利要求1所述的一种盖板焊接夹具装置，其特征在于：所述焊接平台（3）能够在所述支架（1）上来回移动。3.根据权利要求1所述的一种盖板焊接夹具装置，其特征在于：所述升降气缸（2）对称安装在所述支架（1）的两侧，每侧至少安装两个。4.根据权利要求1所述的一种盖板焊接夹具装置，其特征在于：所述升降气缸（2）活动安装在...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴永锋，
申请(专利权)人：南通大通电气有限公司，
类型：新型
国别省市：