一种废旧电池拆解回收系统技术方案

本发明专利技术属于废旧电池回收技术领域，具体的说是一种废旧电池拆解回收系统，该回收系统包括放电模块、破碎模块和风选模块，所述破碎模块通过破碎设备将废旧锂电池进行破碎；所述破碎设备包括主体、电机和转动辊；所述主体顶部中心位置开设有进料口；通过设置切刀为多个，且相邻切刀之间具有空隙，废旧锂电池运动接触转动辊后，废旧锂电池进入环形槽内，转动辊带动废旧锂电池运动直至废旧锂电池的一端接触切刀，转动辊继续转动将废旧锂电池朝切刀方向挤压，切刀将废旧锂电池分切成多块，废旧锂电池内的粉末不受外壳限制通过筛孔掉落至主体底部，增加废旧锂电池的破碎效率，从而增加废旧锂电池的回收效果。旧锂电池的回收效果。旧锂电池的回收效果。

【技术实现步骤摘要】
一种废旧电池拆解回收系统


[0001]本专利技术属于废旧电池回收
，具体的说是一种废旧电池拆解回收系统。

技术介绍

[0002]废旧电池回收指对已使用过的电池进行收集，防止其进入生态系统，对环境造成危害的一种行为。在对于电池回收的种类中，根据市场上锂电池逐渐成为主流电池产品，废旧锂电池的回收成为普遍现象，在对废旧锂电池进行回收处理时，需要经过放电模块、破碎模块和风选模块，放电模块是通过放电池对废旧锂电池进行放电处理，破碎模块是通过破碎设备对放电后的废旧锂电池进行破碎处理，风选模块是通过风选装置对电池碎片进行风选处理。
[0003]现有技术中也出现了一项专利关于一种废旧电池拆解回收系统的技术方案，如申请号为CN2018210780713的一项专利公开了一种废旧电池破碎机，包括外壳、挡板、粉碎腔、第一传动轮、支撑板、破碎带动轮、粉碎轮、粉碎带动轮和第二带动轮，所述外壳内部为破碎腔，所述挡板与粉碎腔外壳固定焊接，所述粉碎腔与破碎腔相通连接，所述第一传动轮通过皮带与破碎带动轮连接，所述支撑板的下侧焊接有支柱，所述破碎带动轮与外壳固定连接，所述粉碎轮与外壳固定连接，且所述粉碎带动轮通过皮带连接第二带动轮，所述第二带动轮与支撑板固定连接；但是该技术方案存在不足，该专利所述通过设置破碎和粉碎轮结合的设计，使的电池先经过破碎后再次在粉碎轮的作用下进行粉碎处理，从而可以将电池能够进行二次破碎，很大程度上可提高设备的破碎效率，但在对废旧锂电池进行破碎处理时，废旧锂电池接触破碎齿，破碎齿对废旧锂电池进行挤压破碎，使得废旧锂电池破碎，部分破碎后的废旧锂电池在向装置底部运动的过程中受到相邻两个破碎齿的挤压，使得废旧锂电池呈扁平状，被压扁的废旧锂电池接触粉碎齿后，粉碎齿难以将扁平状的废旧锂电池进行破碎，降低废旧锂电池的破碎效果，从而降低废旧锂电池的破碎效率，进而导致废旧锂电池内的含有可回收的粉末得不到有效的回收，影响后续回收工作。
[0004]鉴于此，本专利技术提出了一种废旧电池拆解回收系统，解决了上述问题。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决在对废旧锂电池进行破碎处理时，废旧锂电池接触破碎齿，部分废旧锂电池被压扁，从而降低废旧锂电池的破碎效率，进而导致废旧锂电池内的含有可回收的粉末得不到有效的回收，影响后续回收工作的问题，本专利技术提出了一种废旧锂电池拆解回收系统。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种废旧锂电池拆解回收系统，该回收系统包括放电模块、破碎模块和风选模块，所述破碎模块通过破碎设备将废旧锂电池进行破碎；所述破碎设备包括主体、电机和转动辊；所述主体顶部中心位置开设有进料口，且主体一侧开设有出料口，主体上相邻出料口的一侧固连有电机；所述主体内靠近顶部位置均匀转动连接有一组转动辊，且转动辊靠近主体内中间位置，转动辊的一端均
与电机的输出端通过链条连接；所述主体内位于转动辊上方以主体中心对称固连有一组弹性板，且弹性板为圆弧状，弹性板底部靠近转动辊；相邻所述弹性板之间均匀固连有一组橡胶块，且橡胶块截面为等腰梯形；
[0007]所述转动辊上均匀开设有一组环形槽，且环形槽位于相邻橡胶块之间，环形槽内均匀固连有一组限位板；所述转动辊上位于相邻环形槽之间均匀固连有一组凸块；所述主体内位于相邻转动辊之间下方固连有切刀；
[0008]所述主体内位于切刀下方铰接有筛板，且筛板上均匀开设有一组筛孔，筛板为倾斜设置。
[0009]使用时，在对废旧锂电池进行回收处理时，需要经过放电模块、破碎模块和风选模块，放电模块是通过放电池对废旧锂电池进行放电处理，破碎模块是通过破碎设备对放电后的废旧锂电池进行破碎处理，风选模块是通过风选装置对电池碎片进行风选处理；在对圆柱状的废旧锂电池进行破碎处理时，工作人员通过出料口倒入相邻弹性板之间，本专利技术中的弹性板为耐磨橡胶板，废旧锂电池受相邻橡胶块之间空隙的限制，使得废旧锂电池以竖直状态运动至接触转动辊，启动电机，本专利技术中的电机为常规减速电机，电机通过链条带动转动辊运动，转动辊带动凸块运动，通过凸块与橡胶块之间的配合，凸块运动至接触并拨动弹性板，弹性板受凸块拨动后发生弹性形变从而形成震动，位于橡胶块位置的废旧锂电池受到弹性板带来的震动产生抖动，使得废旧锂电池的一端进入位于相邻橡胶块之间的空隙部分，增加废旧锂电池的运动效率，从而增加废旧锂电池的破碎效果，进而增加废旧锂电池的回收效果，防止废旧锂电池以水平状态接触转动辊，导致转动辊上相邻环形槽之间的部分将废旧锂电池挤扁，造成废旧锂电池内的粉末难以回收，降低废旧锂电池的回收效果；废旧锂电池运动接触转动辊后，废旧锂电池进入环形槽内，转动辊带动废旧锂电池运动直至废旧锂电池的一端接触切刀，转动辊继续转动将废旧锂电池朝切刀方向挤压，直至切刀将废旧锂电池切开，由于设置有限位板，转动辊带动限位板运动，限位板接触废旧锂电池远离切刀的一端，限位板将废旧锂电池向切刀方向挤压，增加转动辊将废旧锂电池向切刀方向的挤压力，从而增加废旧锂电池的破碎效率，进而增加废旧锂电池的回收效率，避免废旧锂电池的一端接触切刀后，环形槽与废旧锂电池圆柱表面发生打滑，导致废旧锂电池切开效率降低；废旧锂电池切开后，内部的粉末散落出来，增加废旧锂电池的回收效率，避免对废旧锂电池进行锤压破碎后，造成废旧锂电池内的粉末难以回收，粉末通过筛板上的筛孔掉落至主体底部，工作人员将粉末进行收集，废旧锂电池的外壳掉落至筛板上，受筛板倾斜导向作用向出料口运动，工作人员将废旧锂电池外壳进行收集。
[0010]优选的，所述切刀为多个设置，且相邻切刀之间具有空隙。
[0011]使用时，通过设置切刀为多个，且相邻切刀之间具有空隙，废旧锂电池运动接触转动辊后，废旧锂电池进入环形槽内，转动辊带动废旧锂电池运动直至废旧锂电池的一端接触切刀，转动辊继续转动将废旧锂电池朝切刀方向挤压，切刀将废旧锂电池分切成多块，废旧锂电池内的粉末不受外壳限制通过筛孔掉落至主体底部，增加废旧锂电池的破碎效率，从而增加废旧锂电池的回收效果，避免废旧锂电池切开后，废旧锂电池外壳内壁上留有较多的粉末，导致废旧锂电池的回收效果降低。
[0012]优选的，所述环形槽内靠近限位板的位置以环形槽中间为基准对称开设有一号槽，且一号槽内均通过转轴转动连接有U形爪，U形爪与一号槽通过扭簧连接。
[0013]使用时，通过设置U形爪，废旧锂电池接触环形槽后，相邻转动辊带动并相互轻微挤压废旧锂电池，废旧锂电池的圆弧外表面挤压U形爪互相靠近的一端，使得U形爪以转轴为中心运动直至U形爪相互远离的一端接触并挤压废旧锂电池的外表面，增加环形槽与废旧锂电池外表面之间的摩擦力，从而增加废旧锂电池的破碎效率，进而增加废旧锂电池的回收效率，避免废旧锂电池的一端接触切刀后，环形槽与废旧锂电池圆柱表面发生打滑，导致废旧锂电池切开效率降低；废旧锂电池切开掉落后，U形爪不受挤压力影响，扭簧带动U形爪进行复位。
[0014]优选的，所述筛板上靠近转动辊的位置固连有曲杆，且筛板靠近转动辊的底部与主体内壁通过复位弹簧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废旧电池拆解回收系统，该回收系统包括放电模块、破碎模块和风选模块，所述破碎模块通过破碎设备将废旧电池进行破碎；其特征在于：所述破碎设备包括主体(1)、电机(11)和转动辊(2)；所述主体(1)顶部中心位置开设有进料口(12)，且主体(1)一侧开设有出料口(13)，主体(1)上相邻出料口(13)的一侧固连有电机(11)；所述主体(1)内靠近顶部位置均匀转动连接有一组转动辊(2)，且转动辊(2)靠近主体(1)内中间位置，转动辊(2)的一端均与电机(11)的输出端通过链条连接；所述主体(1)内位于转动辊(2)上方以主体(1)中心对称固连有一组弹性板(14)，且弹性板(14)为圆弧状，弹性板(14)底部靠近转动辊(2)；相邻所述弹性板(14)之间均匀固连有一组橡胶块(15)，且橡胶块(15)截面为等腰梯形；所述转动辊(2)上均匀开设有一组环形槽(21)，且环形槽(21)位于相邻橡胶块(15)之间，环形槽(21)内均匀固连有一组限位板(22)；所述转动辊(2)上位于相邻环形槽(21)之间均匀固连有一组凸块(23)；所述主体(1)内位于相邻转动辊(2)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪洋，赵翊宸，
申请(专利权)人：汪洋，
类型：发明
国别省市：