一种缝制手套用翻面座制造技术

本实用新型专利技术提供了一种缝制手套用翻面座，包括底板，所述底板上设置有通孔，所述通孔的两侧设置有侧板，两个所述侧板分离设置，所述侧板为平板状，所述侧板的一端与底板固定连接，另一端向远离底板的方向延伸，所述侧板远离底板的一端固定连接有固定环，所述固定环为封闭设置，所述固定环的两端与通孔之间空白设置。通过在底板上设置侧板，在侧板上设置固定环用于翻面，有效简化了结构，且固定环的两端与通孔之间空白设置，减少了用料，简化了加工流程，降低了生产成本，通过设置封闭的固定环带动手套实现翻面，既可以保证对手套推力的均匀，又可以对手套起到有效的支撑，从而可以有效提高翻面效果。效提高翻面效果。效提高翻面效果。

【技术实现步骤摘要】
一种缝制手套用翻面座


[0001]本技术涉及缝制手套翻面领域，具体地说，是涉及一种缝制手套用翻面座。

技术介绍

[0002]缝制的手套都需要将手套翻面，现有的手套翻面通过在套装手套一端的手模上设置可沿手模滑动的翻面座，通过翻面座的滑动实现带动手套翻面，但是现有的翻面座整体结构复杂，用料多，且在带动手套翻面时易对手套造成刮擦伤害，不利于翻面效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种缝制手套用翻面座。
[0004]本技术的目的是通过以下技术措施来达到的：一种缝制手套用翻面座，其特征在于：包括底板，所述底板上设置有通孔，所述通孔的两侧设置有侧板，两个所述侧板分离设置，所述侧板为平板状，所述侧板的一端与底板固定连接，另一端向远离底板的方向延伸，所述侧板远离底板的一端固定连接有固定环，所述固定环为封闭设置，所述固定环的两端与通孔之间空白设置。
[0005]作为一种优选方案，所述固定环包括两侧的连接部和两端的弧形部，所述连接部和弧形部依次交错连接。
[0006]作为一种优选方案，所述固定环为一体成型设置，所述固定环两侧的连接部分别与两个侧板固定连接。
[0007]作为一种优选方案，所述固定环的上表面呈弧状。
[0008]作为一种优选方案，所述固定环与通孔同心设置。
[0009]作为一种优选方案，所述侧板朝向通孔倾斜设置，倾斜的角度为∠A，0
°
＜∠A≤90
°
。
[0010]作为一种优选方案，所述侧板为方框状，所述侧板与固定环连接处的长度小于连接部的长度。
[0011]作为一种优选方案，所述侧板呈梯形，所述侧板的两侧边与固定环连接边为弧线过渡连接，所述侧板与固定环连接处的长度小于连接部的长度，所述侧板的底边的长度大于固定环的整体长度。
[0012]作为一种优选方案，所述固定环内套装有手模，所述底板连接有驱动其沿手模往复滑动的动力装置。
[0013]作为一种优选方案，所述动力装置为电机或气缸或液压缸。
[0014]由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本技术的优点是：通过在底板上设置侧板，在侧板上设置固定环用于翻面，有效简化了结构，且固定环的两端与通孔之间空白设置，减少了用料，简化了加工流程，降低了生产成本，通过设置封闭的固定环带动手套实现翻面，既可以保证对手套推力的均匀，又可以对手套起到有效的支撑，从而可以有效提
高翻面效果。
[0015]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。
附图说明
[0016]图1是本技术一种缝制手套用翻面座的实施例1结构示意图。
[0017]图2是本技术一种缝制手套用翻面座的截面结构示意图。
[0018]图3是本技术一种缝制手套用翻面座的侧面结构示意图。
[0019]图4是本技术一种缝制手套用翻面座的传动结构示意图。
[0020]图5是本技术一种缝制手套用翻面座的整体结构示意图。
[0021]图6是本技术一种缝制手套用翻面座的实施例2侧面结构示意图。
[0022]图7是本技术一种缝制手套用翻面座的实施例2侧板结构示意图。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
“ꢀ
顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0026]实施例1：如图1
‑
5所示，一种缝制手套用翻面座，包括底板1，底板1设置有通孔2，通孔2的两侧设置有侧板3，两个侧板3分离设置，两侧的侧板3对称设置。侧板3为平板状，侧板3的一端与底板1固定连接，另一端向远离底板1的方向延伸，侧板3远离底板1的一端固定连接有固定环4，固定环4包括两侧的连接部5和两端的弧形部6，连接部5和弧形部6依次交错连接，固定环4为一体成型设置，强度高，成型简单。固定环4两侧的连接部5分别与两个侧板3固定连接。
[0027]如图1
‑
2所示，固定环4整体封闭设置，翻面时对手套的作用力更加均匀。固定环的上表面为弧状，本实施例中，固定环4的截面为圆形，使得固定环4的整个表面均呈弧状。可以有效减少翻手套时与手套之间的摩擦力，防止损坏手套。固定环4的两端与通孔2之间空白设置，即未设置部件，可以减少整个翻面座的用料，同时降低工件加工难度。
[0028]如图1
‑
2所示，固定环4与通孔2同心设置，固定环4所围的面积小于通孔2的面积，有助于手套的顺利翻面。
[0029]如图3所示，侧板3朝向通孔2倾斜设置，倾斜的角度为∠A，0
°
＜∠A≤90
°
，本实施
例中，∠A为90
°
，即与底板1垂直设置。
[0030]如图1
‑
2所示，本实施例中，侧板3为方框状，侧板3与底板1之间为焊接固定，固定环4与侧板3之间也为焊接固定，可以有效保证整体强度，也可以通过其他方式固定连接。
[0031]如图2所示，侧板3与固定环4连接处的长度小于连接部5的长度，即侧板3与固定环4连接处位于连接部5上，侧板3未与弧形部6连接。翻面时，固定环4与手套接触，直接推动手套向上完成翻面，封闭设置的固定环4既可以保证对手套推力的均匀，又可以对手套起到有效的支撑，从而可以有效提高翻面效果。
[0032]固定环4内套装有手模7，手模7的一端位于固定环4之外，另一端穿过固定环4和通孔2与整机的机架8固定连接。底板1连接有驱动其沿手模7往复滑动的动力装置。手套套装在手模7上，翻面时，底板1在动力装置的带动下向上运动，固定环4推动手模7上的手套下端向上翻起完成手套翻面。如图1、图4和图5所示，本实施例中，动力装置为电机9。底板1的一端固定连接有滑动座10，本实施例中，滑动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缝制手套用翻面座，其特征在于：包括底板，所述底板上设置有通孔，所述通孔的两侧设置有侧板，两个所述侧板分离设置，所述侧板为平板状，所述侧板的一端与底板固定连接，另一端向远离底板的方向延伸，所述侧板远离底板的一端固定连接有固定环，所述固定环为封闭设置，所述固定环的两端与通孔之间空白设置。2.根据权利要求1所述的一种缝制手套用翻面座，其特征在于：所述固定环包括两侧的连接部和两端的弧形部，所述连接部和弧形部依次交错连接。3.根据权利要求2所述的一种缝制手套用翻面座，其特征在于：所述固定环为一体成型设置，所述固定环两侧的连接部分别与两个侧板固定连接。4.根据权利要求1所述的一种缝制手套用翻面座，其特征在于：所述固定环的上表面呈弧状。5.根据权利要求1所述的一种缝制手套用翻面座，其特征在于：所述固定环与通孔同心设置。6.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：周传英，
申请(专利权)人：周传英，
类型：新型
国别省市：