一种数字化小组立生产线理料配送方法及系统技术方案

本申请提供一种数字化小组立生产线理料配送方法及系统，包括：S1、从分段零件中提取小组立的基板清单，基板清单包括基板零件号和基板尺寸；S2、根据焊接区域的大小，在所述基板清单中选出部分基板，使部分基板能够平铺全部或部分所述焊接区域；S3、将部分基板及与其同组立的子板划分为同一波次号，并记录下波次号；S4、重复S2

【技术实现步骤摘要】
一种数字化小组立生产线理料配送方法及系统


[0001]本申请涉及小组立生产线
，具体而言，涉及一种数字化小组立生产线理料配送方法及系统。

技术介绍

[0002]小组立是船舶分段建造的一个重要阶段，小组立阶段通常以分段为单位对钢板进行切割、理料、配送和组对装配等，并在切割后将整个分段的小组立零件(包括若干个基板和子板)混放在一个或几个托盘中。传统小组立时，采用人工焊接，焊接区域不受限，可以将一个分段内的所有基板平铺在地面上，再将所有子板逐一放置在对应的基板上进行人工焊接。但随着数字化的小组立生产线的发展，取代传统的人工焊接，小组立阶段采用焊接机器人焊接。由于焊接机器人的焊接区域有限，这就要求每次只能在焊接区域内平铺部分基板，再从一个或几个托盘中的若干零部件选出与之对应的子板。而在若干个零部件中挑选对应小组立的子板的理料配送过程面临着效率慢和重复工作多的问题，其制约了数字化小组立生产线的整体生产效率。

技术实现思路

[0003]本申请实施例的目的在于提供一种数字化小组立生产线理料配送方法及系统，其解决了数字化小组生产线分拣理料配送过程效率慢和重复工作多的技术问题。
[0004]第一方面，提供了一种数字化小组立生产线理料配送方法，包括：
[0005]S1、从分段零件中提取小组立的基板清单，所述基板清单包括基板零件号和基板尺寸；
[0006]S2、根据焊接区域的大小，在所述基板清单中选出部分基板，使部分基板能够平铺全部或部分所述焊接区域；
[0007]S3、将所述部分基板及与其同组立的子板划分为同一波次号，并记录下波次号；
[0008]S4、重复S2
‑
S3，直到分段零件中每个基板和子板均被赋予波次号；
[0009]S5、将赋予的波次号导入切割指令，并在切割阶段，将对应的波次号印在每个基板和子板的表面；
[0010]S6、切割完成后，通过识别波次号，将同一波次号的所有基板和子板理料到同一托盘内，并配送至焊接区域。
[0011]在一种实施方案中，在所述S2中，在所述基板清单中选出部分基板包括：
[0012]利用套料软件从基板清单中自动选出部分基板，所述部分基板的尺寸匹配所述焊接区域的尺寸。
[0013]在一种实施方案中，在所述S5中，所述在切割阶段，将对应的波次号印在每个基板和子板的表面包括：
[0014]划线机读取波次号的切割指令后，对每个零件进行划线，将对应的波次号自动印在每个基板和子板的表面。
[0015]在一种实施方案中，在所述S3中，所述记录下波次号包括：
[0016]建立波次信息表，将分段零件的波次号记录在波次信息表中，所述波次信息表包括每个零件的零件号和波次号。
[0017]在一种实施方案中，在所述S5中，所述将赋予的波次号导入切割指令包括：将波次信息表导入切割指令。
[0018]在一种实施方案中，还包括S7，将同波次的小组立零件进行组对装配并上料至焊接区域。
[0019]本申请还提供一种数字化小组立生产线理料配送系统，包括：
[0020]数据提取模块，用于从分段零件中提取小组立的基板清单，所述基板清单包括基板零件号和基板尺寸；
[0021]数据选取模块，用于根据焊接区域的大小，在所述基板清单中选出部分基板，使部分基板能够平铺全部或部分所述焊接区域；
[0022]分组模块，用于将所述部分基板及与其同组立的子板划分为同一波次号，并记录下波次号；
[0023]导入模块，用于将赋予的波次号导入切割指令；
[0024]切割模块，用于读取切割指令，并将对应的波次号印在每个基板和子板的表面；
[0025]理料配送模块，用于识别波次号，并将将同一波次号的所有基板和子板理料到同一托盘内，并配送至焊接区域。
[0026]本申请中的数字化小组立生产线理料配送方法具有的有益效果：
[0027]以小组立生产线焊接区域的尺寸大小为基准，将组立基板平铺满焊接工位的所有组立零件定义为同一个波次，并赋予波次信息，一个分段的小组立零件可以分为若干波次不等。按照波次信息对零件进行设计、套料、理料和配送，波次相同的零件放在同一个托盘中，后续零件的组对配送和装配工作只局限在同一波次内进行，因此只需将托盘中所有基板平铺后，再将托盘中所有子材放置在对应小组立的基板上即可。节省了大量找料、理料时间，大大提高零件组对效率，实现了精准管控的目的。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0029]图1为根据本申请实施例示出的一种小组立的结构示意图；
[0030]图2为根据本申请实施例示出的一种数字化小组立生产线理料配送方法的流程图。
[0031]100、基板；200、子板。
具体实施方式
[0032]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是
本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0033]因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0034]船舶分段零件中包括若干个小组立，图1为根据本申请实施例示出的一种小组立的结构示意图，每个小组立包括基板100和子板200，小组立过程为将子板200与基板100进行理料配送和组对焊接的过程。
[0035]基于数字化小组立生产线在对基板和子板进行理料配送中出现的效率慢和重复工作多的问题，专利技术人专利技术了一种数字化小组立生产线理料配送方法。
[0036]图2为根据本申请实施例示出的一种数字化小组立生产线理料配送方法的流程图，参见图2，其包括：
[0037]S1、从分段零件中提取小组立的基板清单，所述基板清单包括基板零件号和基板尺寸；
[0038]S2、根据焊接区域的大小，在所述基板清单中选出部分基板，使部分基板能够平铺全部或部分所述焊接区域；
[0039]S3、将所述部分基板及与其同组立的子板划分为同一波次号，并记录下波次号；
[0040]S4、重复S2
‑
S3，直到分段零件中每个基板和子板均被赋予波次号；
[0041]S5、将赋予的波次号导入切割指令，并在切割阶段，将对应的波次号印在每个基板和子板的表面；
[0042]S6、切割完成后，通过识别波次号，将同一波本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数字化小组立生产线理料配送方法，其特征在于，包括：S1、从分段零件中提取小组立的基板清单，所述基板清单包括基板零件号和基板尺寸；S2、根据焊接区域的大小，在所述基板清单中选出部分基板，使部分基板能够平铺全部或部分所述焊接区域；S3、将所述部分基板及与其同组立的子板划分为同一波次号，并记录下波次号；S4、重复S2
‑
S3，直到分段零件中每个基板和子板均被赋予波次号；S5、将赋予的波次号导入切割指令，并在切割阶段，将对应的波次号印在每个基板和子板的表面；S6、切割完成后，通过识别波次号，将同一波次号的所有基板和子板理料到同一托盘内，并配送至焊接区域。2.根据权利要求1所述的数字化小组立生产线理料配送方法，其特征在于，在所述S2中，在所述基板清单中选出部分基板包括：利用套料软件从基板清单中自动选出部分基板，所述部分基板的尺寸匹配所述焊接区域的尺寸。3.根据权利要求1所述的数字化小组立生产线理料配送方法，其特征在于，在所述S5中，所述在切割阶段，将对应的波次号印在每个基板和子板的表面包括：划线机读取波次号的切割指令后，对每个零件进行划线，将对应的波次号自动印在每个基板和子板的表面。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏雷，蒋金刚，杨放青，郭常福，徐昇，汪文灏，
申请(专利权)人：江南造船集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：