一种适用于不同口径瓶子的按压式喷头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于不同口径瓶子的按压式喷头，包括多层且呈阶梯状的多口径瓶口、按压杆和弹簧，多口径瓶口一侧设置有两个通孔另一侧设置有开口，通孔所在一侧直径小于另一侧直径，多口径瓶口内设置有U型管，U型管两端分别与两个通孔联通，U型管中心处联通有吸管，按压杆一端穿过通孔滑动安装在U型管管道内，按压杆端中心处开设有第一孔洞，第一孔洞上设置有第一滚球，U型管管道内设置有挡板，挡板与按压杆形成空心腔体，挡板中心处开设有第二孔洞，第二孔洞上设置有第二滚球，弹簧按压杆一端相连且位置与第二滚球位置相对应。本实用新型专利技术的有益效果：可以适用于不同口径尺寸的瓶子，还可选择喷出雾化液体或普通液体。体。体。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于不同口径瓶子的按压式喷头


[0001]本技术涉及按压喷头
，具体涉及一种适用于不同口径瓶子的按压式喷头。

技术介绍

[0002]目前，市场上的按压式塑料喷头的口径的大小都是确定的，每一种喷头只适合某一类口径大小的瓶子，导致使用不同口径尺寸的瓶子时，就需要更换挤压式喷头，不利于喷头的再次利用；并且目前的喷头不能同时满足雾化液体和普通液体双重需求。出现上述问题是因为目前的按压式喷头大多功能单一，喷头直径不可调节，无法随着瓶子口径的改变而改变。
[0003]因此有必要提出一种适用于不同口径瓶子的按压式喷头，可以适用于不同口径尺寸的瓶子，还可选择喷出雾化液体或普通液体。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提出一种适用于不同口径瓶子的按压式喷头，可以适用于不同口径尺寸的瓶子，还可选择喷出雾化液体或普通液体。
[0005]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种适用于不同口径瓶子的按压式喷头，包括多层且呈阶梯状的多口径瓶口、按压杆和弹簧，所述多口径瓶口一侧设置有两个通孔其相对一侧设置有开口，通孔所在一侧直径小于开口所在一侧直径，所述多口径瓶口内设置有U型管，所述U型管两端分别与两个通孔联通，所述U型管中心处联通有吸管，所述按压杆一端穿过通孔滑动安装在U型管管道内且端头与U型管管道内壁紧密贴合，所述按压杆位于U型管内一端中心处开设有第一孔洞，所述第一孔洞上设置有尺寸大于其的第一滚球，所述U型管管道内设置有挡板，所述挡板与按压杆一端形成空心腔体，所述挡板中心处开设有第二孔洞，所述第二孔洞上设置有尺寸大于其的第二滚球，所述弹簧一端与按压杆一端相连且位置与第二滚球位置相对应，所述按压杆位于U型管外一端连接有喷头。
[0006]每一层多口径瓶口与瓶子口径尺寸相匹配，可将多口径瓶口安装在不同口径的瓶子上。两个按压杆位于U型管外一端分别连接有喷雾喷头和普通喷头。当需要喷出喷雾液体时，按压连接有喷雾喷头的按压杆，按压杆一端在U型管道内滑动，空心腔体体积减小，空心腔体内气体受到挤压，将第一滚球顶起排出至喷头外，弹簧随按压杆移动抵接于第二滚球上，第二滚球受到弹簧压力从而将第二孔洞密封。按压杆恢复原位，第一滚球受到喷头外气压挤压将第一孔洞密封，弹簧随按压杆移动不再抵接第二滚球，空心腔体恢复原位。空心腔体内的气压压强小于瓶子内气压压强，瓶子内气压将瓶子内液体挤压，液体将第二滚球顶起流入至空心腔体内，当空心腔体内压强与瓶子内压强相等时，第二滚球恢复原位，将第二孔洞密封。此时再次按压按压杆，使空心腔体体积减小，空心腔体内的液体受到挤压从而从喷头处喷出。需要喷出普通液体时，只需按压连接有普通液体喷头的按压杆。
[0007]所述按压杆上设置有滑块，所述通孔处开设有供滑块随按压杆移动的滑槽，所述
通孔处还设置有与滑槽呈垂直的限位槽，所述限位槽尺寸与滑块相匹配。当按压杆移动时，滑块随按压杆在滑槽上移动，当转动按压杆，使滑块移动至限位槽处时，由于限位槽限制了滑块随按压杆移动而移动，从而限制按压杆移动，防止误压导致液体外泄。
[0008]所述多口径瓶口由若干个直径不同的圆柱部通过褶皱部相连。每一层圆柱部直径与相应尺寸的瓶子口径相匹配。圆柱部部分使用硬质材料制成。
[0009]所述褶皱部由弹性材料制成。可将每一层圆柱部折叠至上一层圆柱部处，多层往复，可收纳至至少为一级瓶口的厚度。
[0010]所述U型管与吸管可拆卸连接。不仅可随时拆卸，方便收纳，当吸管发生损坏时，还可更换完好的吸管使用。
[0011]所述吸管长度可调节。可根据瓶子的自身长度，调节吸管大小。
[0012]所述按压杆与喷头可拆卸连接。按压杆可安装不同形状的喷头，从而喷出不同形状的液体。
[0013]所述弹簧一端与第二滚球抵接。当空心腔体内气压与瓶子内气压差大于弹簧弹力时，第二滚球被顶起，反之，小于弹簧弹力时，弹簧不再压缩恢复原状，第二滚球将第二孔洞密封。
[0014]所述挡板向其中心处倾斜。当空心腔体内气体或液体受到压缩把第一滚球顶起后，其内的气体或液体排出，当排出完毕后，第一滚球回落，第一滚球沿倾斜处落至第一孔洞上，将第一孔洞密封。
[0015]所述按压杆位于U型管内一端向其中心处倾斜。当瓶子内液体把第二滚球顶起流入至空心腔体内，空心腔体内压强与瓶子内压强相等，第二滚球回落，第二滚球沿倾斜处落至第二孔洞上，将第二孔洞密封。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]（1）使用范围广，由于按压式喷头的多口径瓶口中每一个直径大小都是根据市面上瓶子的口径而选择的，因此适配于大多瓶子。
[0018]（2）多口径瓶口上设置有两个按压杆，两个按压杆连接不同喷头，可满足人们的各种需求。
[0019]（3）密闭性能好，喷头使得喷头防误按压，防止瓶身挤压时液体外泄。
[0020]（4）方便收纳，本技术中多直径瓶口压缩折叠，下面吸管可调节长度，可拆卸，不会占用空间。
[0021]（5）环保，喷头的循环利用有志于保护环境，减少资源浪费。
[0022]（6）通过设置U型吸管具有当一边按压杆进行工作时为另一边管内同时储存液体，按压另一半边按压杆时更易压出液体的优点。
附图说明
[0023]图1为本技术立体图；
[0024]图2为本技术剖视图；
[0025]图3为图2 A处放大示意图；
[0026]图4为按压杆立体图；
[0027]图5为通孔立体图；
[0028]图中，1
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多口径瓶口，101
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圆柱部，102
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褶皱部，2
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按压杆，201
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滑块，3
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弹簧，4
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通孔，401
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滑槽，402
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限位槽，5
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U型管，6
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吸管，7
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第一孔洞，8
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第一滚球，9
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挡板，10
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空心腔体，11
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第二孔洞，12
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第二滚球。
具体实施方式
[0029]下面将结合实施例，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在此说明，以下方案中“左”、“右”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”的方位概念均为相对方向，在此就不一一列举。
[0031]参考图1、图2和图3，一种适用于不同口径瓶子的按压式喷头包括多口径瓶口1。多口径瓶口1由多层圆柱部101分别通过褶皱部102相互连接而成。多口径瓶口1内部空心，下端开口，上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于不同口径瓶子的按压式喷头，其特征在于，包括多层且呈阶梯状的多口径瓶口（1）、按压杆（2）和弹簧（3），所述多口径瓶口（1）一侧设置有两个通孔（4）其相对一侧设置有开口，通孔（4）所在一侧直径小于开口所在一侧直径，所述多口径瓶口（1）内设置有U型管（5），所述U型管（5）两端分别与两个通孔（4）联通，所述U型管（5）中心处联通有吸管（6），所述按压杆（2）一端穿过通孔（4）滑动安装在U型管（5）管道内且端头与U型管（5）管道内壁紧密贴合，所述按压杆（2）位于U型管（5）内一端中心处开设有第一孔洞（7），所述第一孔洞（7）上设置有尺寸大于其的第一滚球（8），所述U型管（5）管道内设置有挡板（9），所述挡板（9）与按压杆（2）一端形成空心腔体（10），所述挡板（9）中心处开设有第二孔洞（11），所述第二孔洞（11）上设置有尺寸大于其的第二滚球（12），所述弹簧（3）一端与按压杆（2）一端相连且位置与第二滚球（12）位置相对应，所述按压杆（2）位于U型管（5）外一端连接有喷头。2.根据权利要求1所述的一种适用于不同口径瓶子的按压式喷头，其特征在于：所述按压杆（2）上设置有滑块（201），所述通孔（4）处开设有供滑块（201）随按压杆（2）移动...

【专利技术属性】
技术研发人员：周静宇，刘亮，
申请(专利权)人：安徽工业大学，
类型：新型
国别省市：