一种附着式地下连续墙工字钢接头刷壁器制造技术

一种附着式地下连续墙工字钢接头刷壁器，包括用于连接动力设备的的基板，基板上依次可拆卸设置有第一级刮除组件、第二级刮除组件和第三级刮除组件；所述第一级刮除组件包括若干个用于刮除混凝土的斗齿，斗齿与基板可拆卸连接；所述第二级刮除组件包括若干个用于刮除土泥结合块的刷壁部，刷壁部与基板可拆卸连接；所述第三级刮除组件包括用于刮除顽固混凝土和顽固土泥结合块的刮板，刮板与基板可拆卸连接。本实用新型专利技术中，刷壁器不需要往复多次对工字钢进行刷壁，大大提高了清除效率，并且分级对工字钢内的残留物进行清除，将残留物清除的更彻底。更彻底。更彻底。

【技术实现步骤摘要】
一种附着式地下连续墙工字钢接头刷壁器


[0001]本技术涉及地下连续墙接头处理施工
，具体的说是一种附着式地下连续墙工字钢接头刷壁器。

技术介绍

[0002]地下连接墙具有刚度大、整体性好和抗渗性能好等优点，被广泛应用于地铁车站的深基坑支护施工中。地下连接墙的施工是按照一个个单元槽逐步进行，相邻槽段施工形成连接缝，目前连接缝主要采用工字钢进行刚性连接。在二期槽段施工时，一期槽段工字钢易出现绕流的混凝土、泥土结合块和较厚泥皮等现象。为保证连接缝位置处二期槽段浇筑的混凝土和一期槽段浇筑的混凝土以及工字钢具有较好的结合，避免漏水，增加墙体的整体性。因此，需要对一期槽段工字钢表面进行刷壁处理，清除附着在工字钢表面的混凝土、泥土结合块和较厚泥皮。
[0003]目前，常用的刷壁器形式简单，通常需要将刷壁器上下刷壁多次，并且无法将顽固的混凝土清除掉，清除效率非常低。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术中刷壁器清除不彻底和清除效率低的不足，本技术提供一种附着式地下连续墙工字钢接头刷壁器，该刷壁器分级对工字钢内的残留物进行清除，将残留物清除的更彻底，而且大大提高了清除效率。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的具体方案为：一种附着式地下连续墙工字钢接头刷壁器，包括用于连接动力设备的的基板，基板上依次可拆卸设置有第一级刮除组件、第二级刮除组件和第三级刮除组件；所述第一级刮除组件包括若干个用于刮除混凝土的斗齿，斗齿与基板可拆卸连接；所述第二级刮除组件包括若干个用于刮除土泥结合块的刷壁部，刷壁部与基板可拆卸连接；所述第三级刮除组件包括用于刮除顽固混凝土和顽固土泥结合块的刮板，刮板与基板可拆卸连接。
[0006]为本技术一种附着式地下连续墙工字钢接头刷壁器的进一步优化：所述基板与动力设备通过连接组件进行可拆卸连接。
[0007]为本技术一种附着式地下连续墙工字钢接头刷壁器的进一步优化：所述连接组件包括与基板固定连接的固定板，固定板上固定连接有若干个与动力设备可拆卸连接的挂耳。
[0008]为本技术一种附着式地下连续墙工字钢接头刷壁器的进一步优化：所述第一级刮除组件还包括与基板可拆卸连接的第一连接板，斗齿与第一连接板固定连接。
[0009]为本技术一种附着式地下连续墙工字钢接头刷壁器的进一步优化：所述第二级刮除组件的数量为两个，两个第二级刮除组件设置在刮板的两侧。
[0010]为本技术一种附着式地下连续墙工字钢接头刷壁器的进一步优化：所述第二级刮除组件还包括与基板可拆卸连接的第二连接板，刷壁部与第二连接板固定连接。
[0011]为本技术一种附着式地下连续墙工字钢接头刷壁器的进一步优化：所述刷壁部包括多个钢丝绳刷。
[0012]为本技术一种附着式地下连续墙工字钢接头刷壁器的进一步优化：所述第三级刮除组件还包括与刮板固定连接的第三连接板，所述基板上开设有与第三连接板配合的第三凹槽，第三凹槽内设置有若干个用于顶紧第三连接板的顶紧件。
[0013]有益效果：
[0014]1)本技术提供的一种附着式地下连续墙工字钢接头刷壁器，刷壁器不需要往复多次对工字钢进行刷壁，大大提高了清除效率，并且分级对工字钢内的残留物进行清除，将残留物清除的更彻底；
[0015]2)本技术中，第一级刮除组件、第二级刮除组件和第三级刮除组件可拆卸连接在基板上，当其中一个刮除组件磨损严重需要更换时，只需更换该刮除组件，节约了成本。
附图说明
[0016]图1是本技术中刷壁器的主视图；
[0017]图2是本技术中刷壁器的侧视图；
[0018]图3是图2中A处的局部放大图；
[0019]图4是刮板的主视图；
[0020]附图说明：1、钢丝绳刷，2、第二连接板，3、基板，4、固定板，5、挂耳，6、第一连接板，7、斗齿，8、刮板，9、第二连接板，11、压缩弹簧，12、盲孔，13、滚珠，14、倾斜面，15、容纳腔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]一种附着式地下连续墙工字钢接头刷壁器，包括用于连接动力设备的的基板3，基板3上依次可拆卸设置有第一级刮除组件、第二级刮除组件和第三级刮除组件。如图1所示，第一级刮除组件和第三级刮除组件的数量为1个，第二级刮除组件的数量为2个，且第三级刮除组件设置在两个第二级刮除组件之间。本实施例中，基板3为长方形板，四个刮除组件在基板3上从下至上依次可拆卸设置。第一刮除组件对混凝土进行刮除；第一个第二刮除组件对土泥结合块、沙包和泥皮进行刮除；第三刮除组件对顽固的土泥结合块和顽固的泥皮进行刮除；第二个第二刮除组件对残余的土泥和沙包进行清理。当其中一个刮除组件损坏时，只需更换该损坏刮除组件，节约了成本，提高了刮除效率。
[0023]基板3与动力设备通过连接组件进行可拆卸连接。本实施例中，刷壁器与液压抓斗连接，液压抓斗斗体重量较大，在斗体自重下使得刷壁器形成较刚性连接，对工字钢内的混凝土、土泥结合块和泥皮进行刮除时，将刷壁器卡入工字钢的翼板内，此时，刷壁器依靠液压抓斗的自重能够对顽固的混凝土、土泥结合块和泥皮进行冲击。如图2所示，连接组件和四个刮除组件设置在基板3的两侧，连接组件包括与基板3固定连接的固定板4，本实施例
中，固定板4为长方形板，且固定板4的长度稍小于基板3的长度，固定板4的宽度稍小于基板3的宽度。固定板4与基板3的连接方式可以是焊接或者螺栓连接，本实施例中，两者的连接方式为螺栓连接。固定板4上固定连接有若干个与动力设备可拆卸连接的挂耳5。挂耳5为长方形板且与固定板4垂直，挂耳5的数量为2个且平行设置，固定板4与挂耳5的连接方式为焊接、螺栓连接或者一体式连接，本实施例中，两者的连接方式选择一体式连接。方便刷壁器与动力设备的连接和拆卸。
[0024]第一刮除组件包括与基板3可拆卸连接的第一连接板6和若干个用于刮除混凝土的斗齿7，斗齿7与第一连接板6固定连接。第一连接板6为长方形板且第一连接板6的厚度小于基板3的厚度。斗齿7的数量为4。斗齿7与第一连接板6的连接方式可以是螺栓连接或者焊接，本实施例中，两者的连接方式为焊接。相应地，基板3下方开设有可容纳第一连接板6的第一凹槽。第一凹槽为开口向下的“U”形槽，如图1所示，第一凹槽的侧壁上开设有4个能够容纳一部分斗齿7的容纳槽。将第一刮除组件安装到基板3上时，斗齿7与容纳槽一一对应，然后推动第一连接板6使得第一连接板6进入第一凹槽内，最后使用两个螺栓将第一连接板6与基板3连接。斗齿7的设置能够刮除顽固的混凝土块和土泥结合块，不需要再使用冲击钻或者旋挖钻进行清除，缩短了施工作业时间，减本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种附着式地下连续墙工字钢接头刷壁器，其特征在于：包括用于连接动力设备的基板(3)，基板(3)上依次可拆卸设置有第一级刮除组件、第二级刮除组件和第三级刮除组件；所述第一级刮除组件包括若干个用于刮除混凝土的斗齿(7)，斗齿(7)与基板(3)可拆卸连接；所述第二级刮除组件包括若干个用于刮除土泥结合块的刷壁部，刷壁部与基板(3)可拆卸连接；所述第三级刮除组件包括用于刮除顽固混凝土和顽固土泥结合块的刮板(8)，刮板(8)与基板(3)可拆卸连接。2.如权利要求1所述的一种附着式地下连续墙工字钢接头刷壁器，其特征在于：所述基板(3)与动力设备通过连接组件进行可拆卸连接。3.如权利要求2所述的一种附着式地下连续墙工字钢接头刷壁器，其特征在于：所述连接组件包括与基板(3)固定连接的固定板(4)，固定板(4)上固定连接有若干个与动力设备可拆卸连接的挂耳(5)。4.如权利要求1所述的一种附着式地下连续墙工字钢接头...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐惠东，吴亚伟，宋蕊锋，闫言，马德聪，王耀，张程勇，种巾涛，
申请(专利权)人：中国水利水电第十一工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：