一种条带型钢岔管导流板结构制造技术

一种条带型钢岔管导流板结构，包括由主管和两个岔管组成的钢岔管和设置在两个岔管相交处的月牙肋板，还包括支撑板和条带型导流板；支撑板用于固定条带型导流板，支撑板固定设置在月牙肋板上并沿月牙肋板的长度方向分布，支撑板的一侧固定在月牙肋板上，另一侧朝向水流导入的方向分布；条带型导流板对称设置在支撑板的两侧用于将主管内的水流均匀导入两个岔管内，每个条带型导流板均包括平行间隔分布的多个导流片；条带型导流板的一侧分别固定在对应的岔管上，另一侧分别固定在支撑板上。本实用新型专利技术能够降低导流板钢板厚度及导流板与岔管焊缝要求，避免焊接对岔管母材造成损伤，还能够清理导流板内的泥沙。还能够清理导流板内的泥沙。还能够清理导流板内的泥沙。

【技术实现步骤摘要】
一种条带型钢岔管导流板结构


[0001]本技术涉及水利工程设备
，具体的说是一种条带型钢岔管导流板结构。

技术介绍

[0002]在引水系统中刚岔管作为分流或合流的一种布置形式，钢岔管被应用于一管多机的引水道的分流处或多台机组尾水管共用一条尾水洞出流的汇流处。现有技术中为保持水流的平顺通常在岔管和支管的相交处设置能够引导水流的导流板，导流板焊接固定在相邻岔管间的月牙肋板上。但是，现有技术中的钢岔管结构会产生以下一些问题：
[0003]现有技术中的钢岔管结构中随着压力钢管充水，岔管位置的水头上升。此时，导流板位置的水流压力较大，且岔管位置水头极高，导致对钢岔管结构内导流板的壁厚以及导流板与岔管结构间的焊缝质量要求极高。
[0004]现有技术中的钢岔管结构中的水中的泥沙由平压孔进入导流板后方，导致工人难以对钢岔管内的泥沙进行清理。

技术实现思路

[0005]本技术旨在提供一种条带型钢岔管导流板结构，能够降低导流板钢板厚度及导流板与岔管焊缝要求，避免焊接对岔管母材造成损伤，还能够清理导流板内的泥沙。
[0006]为了解决以上技术问题，本技术采用的具体方案为一种条带型钢岔管导流板结构：包括由主管和两个岔管组成的钢岔管以及设置在两个岔管相交处的月牙肋板，还包括支撑板和条带型导流板；支撑板用于固定条带型导流板，支撑板固定设置在月牙肋板上并沿月牙肋板的长度方向分布，支撑板的一侧固定在月牙肋板上，另一侧朝向水流导入的方向分布；条带型导流板对称设置在支撑板的两侧用于将主管内的水流均匀导入两个岔管内，每个条带型导流板均包括平行间隔分布的多个导流片；条带型导流板的一侧分别固定在对应的岔管上，另一侧分别固定在支撑板上。
[0007]作为本技术一种条带型钢岔管导流板结构的进一步优化：条带型导流板上的相邻导流片的间距为5
‑
10cm。
[0008]作为本技术一种条带型钢岔管导流板结构的进一步优化：条带型导流板上的导流片设置在条带型导流板的中上部，条带型导流板的下部为供水流穿过的空隙。
[0009]有益效果
[0010]本技术中的条带型导流板能够使水流通过空隙以使条带型导流板两侧的水压平衡。当岔管内水位升高时，条带型导流板上相邻导流片产生的间隙将聚集在导流板内的空气排入岔管内并随引水系统排出。极大的降低了条带型导流板的厚度以及条带型导流板与岔管间的焊缝要求，减少了焊接对对岔管材料造成的损伤，条带型导流板在将主管内的水流分别导入岔管内时能带走泥沙排至钢岔管外以实现对钢岔管内的泥沙进行清理的效果。
[0011]优选的，条带型导流板上相邻导流片间的间距为5
‑
10cm以保证条带型导流板的结构强度。
附图说明
[0012]图1为本技术的主视结构示意图；
[0013]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0014]附图标记：1、条带型导流板，2、支撑板，3、岔管，4、主管，5、月牙肋板。
具体实施方式
[0015]如图1及图2所示，本技术的一种条带型钢岔管导流板结构，包括钢岔管，钢岔管由一个主管4和与主管4连通的两个岔管3组成，主管4用于将水流分别均匀导入两个岔管3内。钢岔管内的两个岔管3的相交处设置有月牙肋板5，月牙肋板5的形状为沿两个岔管3相交时的两侧边的形状，且月牙肋板5的左右两侧边分别与对应的岔管3的侧边焊接固定连接。
[0016]月牙肋板5上设有支撑板2和条带型导流板1，月牙肋板5用于支撑固定条带型导流板1。支撑板2固定设置在月牙肋板5上并沿月牙肋板5的长度方向分布，支撑板2的朝向月牙肋板5方向的后侧侧边焊接固定在月牙肋板5的内侧壁上，支撑板2远离月牙肋板5的前侧朝向水流导入的主管4的方向分布。
[0017]条带型导流板1用于将主管4内的水流分别均匀流入岔管3内实现主管4的分流，条带型导流板1对称设置在支撑板2的左右两侧面上。位于支撑板2左侧面上的条带型导流板1的一侧固定在位于钢岔管左侧位置的岔管3上，另一侧固定在支撑板2的左侧面上。位于支撑板2右侧面上的条带型导流板1的一侧固定在位于钢岔管右侧位置的岔管3上，另一侧固定在支撑板2的右侧面上。
[0018]两个条带型导流板1上均包括平行间隔分布的导流片，支撑板2左侧边上的导流片朝向左侧岔管3的方向分布，支撑板2右侧边上的导流片朝向右侧岔管3的方向分布。条带型导流板1上的相邻导流片间的间距均保持在5
‑
10cm之间，导流片的间距设置能够保证条带型导流板1的结构强度以增加钢岔管内条带型导流板1的使用寿命。且条带型导流板1上的导流片设置在条带型导流板1的中上部位置，条带型导流板1的下部为供主管4内流出的水穿过流入岔管3内的空隙。
[0019]本技术的具体实施方式如下：由主管4流出的水在条带型导流板1的作用下分别均匀导入左右两侧的岔管3内，主管4内的水流穿过条带型导流板1上的导流片减少了水流对岔管3的冲击，穿过条带型导流板1的水流与钢岔管内的泥沙混合并通过岔管3清理出钢岔管。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种条带型钢岔管导流板结构，包括由主管(4)和两个岔管(3)组成的钢岔管以及设置在两个岔管(3)相交处的月牙肋板(5)，其特征在于：还包括支撑板(2)和条带型导流板(1)；支撑板(2)用于固定条带型导流板(1)，支撑板(2)固定设置在月牙肋板(5)上并沿月牙肋板(5)的长度方向分布，支撑板(2)的一侧固定在月牙肋板(5)上，另一侧朝向水流导入的方向分布；条带型导流板(1)对称设置在支撑板(2)的两侧用于将主管(4)内的水流均匀导入两个岔管(3)内，每个条...

【专利技术属性】
技术研发人员：王续续，宁凯乐，杨鹏，李建新，何彭川，
申请(专利权)人：中国水利水电第十一工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：