本实用新型专利技术涉及涂料涂覆的技术领域，特别是涉及一种防腐涂料自动涂覆装置，其通过设置自动涂覆机构，便于带动装置自动直线移动，同时将涂料均匀涂覆在板材上，无需工人使用辊刷手动为板材进行涂料涂覆，提高使用便利性；包括主体支架、移动轮和自动涂覆机构，主体支架上转动安装有三组移动轮，自动涂覆机构固定安装在主体支架上；自动涂覆机构包括驱动轴、电机、第一带轮、双带轮、第一传动带、第一转轴、第一链轮、第二链轮、传动链条、第二转轴、第二带轮、第二传动带、第三带轮、辊刷、第四带轮、第三传动带、渗料斗和储料箱，驱动轴紧固插装在两组移动轮之间，电机固定安装在主体支架上。电机固定安装在主体支架上。电机固定安装在主体支架上。
【技术实现步骤摘要】
一种防腐涂料自动涂覆装置
[0001]本技术涉及涂料涂覆的
，特别是涉及一种防腐涂料自动涂覆装置。
技术介绍
[0002]防腐涂料，一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料，是油漆涂料中必不可少的一种涂料，常规防腐涂料是在一般条件下，对金属等起到防腐蚀的作用，保护有色金属使用的寿命。
[0003]目前对于金属板材的防腐涂料涂覆作业需要工人使用辊刷手动将涂料涂抹在金属板材上，造成人力浪费，并且涂装效率低，导致使用便利性较差。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种通过设置自动涂覆机构，便于带动装置自动直线移动，同时将涂料均匀涂覆在板材上，无需工人使用辊刷手动为板材进行涂料涂覆，提高使用便利性的防腐涂料自动涂覆装置。
[0005]本技术的一种防腐涂料自动涂覆装置，包括主体支架、移动轮和自动涂覆机构，所述主体支架上转动安装有三组移动轮，所述自动涂覆机构固定安装在主体支架上；
[0006]所述自动涂覆机构包括驱动轴、电机、第一带轮、双带轮、第一传动带、第一转轴、第一链轮、第二链轮、传动链条、第二转轴、第二带轮、第二传动带、第三带轮、辊刷、第四带轮、第三传动带、渗料斗和储料箱，所述驱动轴紧固插装在两组移动轮之间，所述电机固定安装在主体支架上，所述第一带轮与电机输出端紧固连接，所述第一转轴转动插装在主体支架上，所述双带轮紧固套装在第一转轴上，所述双带轮与第一带轮之间通过第一传动带传动连接，所述第一链轮紧固套装在第一转轴上，所述第二链轮紧固套装在驱动轴上，所述第二链轮与第一链轮通过传动链条传动连接，所述第二转轴转动安装在主体支架上，所述第二带轮紧固套装在第二转轴上，所述第二带轮与双带轮通过第二传动带传动连接，所述第三带轮紧固套装在第二转轴上，所述辊刷转动安装在主体支架上，所述第四带轮紧固套装在辊刷转轴上，所述第四带轮与第三带轮通过第三传动带传动连接，所述渗料斗固定安装在主体支架上，所述渗料斗底端输出端设置在辊刷上方，所述储料箱固定安装在渗料斗上，并且所述储料箱与渗料斗连通。
[0007]本技术的一种防腐涂料自动涂覆装置，还包括风机、喷风箱和送风管，所述风机固定安装在主体支架上，所述喷风箱固定安装在主体支架上，所述喷风箱输出端设置在底端，所述送风管连通固定安装在喷风箱顶端，所述风机输出端与送风管顶端输入端连通。
[0008]本技术的一种防腐涂料自动涂覆装置，还包括调节转轴、调节链轮架、调节链轮和调节螺栓，所述调节转轴转动安装在主体支架上，所述调节链轮架紧固套装在调节转轴上，所述调节链轮转动安装在调节链轮架上，所述调节链轮与传动链条贴紧配合，所述调节螺栓紧固插装在主体支架上，所述调节链轮架上设置有调节弧槽，所述调节螺栓滑动插装在调节链轮架调节弧槽中。
[0009]本技术的一种防腐涂料自动涂覆装置，还包括摆动轴承架和卡块，所述摆动轴承架摆动安装在主体支架上，所述卡块滑动插装在主体支架上，并且所述摆动轴承架与卡块通过螺栓紧固连接，所述辊刷转动插装在摆动轴承架上。
[0010]本技术的一种防腐涂料自动涂覆装置，还包括防滑推把，所述防滑推把固定安装在主体支架上。
[0011]本技术的一种防腐涂料自动涂覆装置，所述移动轮上设置有防滑纹路。
[0012]本技术的一种防腐涂料自动涂覆装置，所述防滑推把焊接安装在主体支架上。
[0013]本技术的一种防腐涂料自动涂覆装置，还包括液位窗，所述液位窗固定安装在储料箱上。
[0014]与现有技术相比本技术的有益效果为：
[0015]将本装置移动至待涂覆板材上，之后将防腐涂料加注进入储料箱中，然后启动电机，电机输出端带动第一带轮转动，之后转动的第一带轮通过第一传动带传动带动双带轮转动，然后转动的双带轮带动第一转轴转动，之后转动的第一转轴带动第一链轮转动，然后转动的第一链轮通过传动链条传动带动第二链轮转动，之后转动的第二链轮带动驱动轴转动，然后转动的驱动轴带动两组移动轮转动，通过转动的移动轮驱动本装置匀速向前移动，双带轮转动的同时通过第二传动带带动第二带轮转动，之后转动的第二带轮带动第二转轴转动，然后转动的第二转轴带动第三带轮转动，之后转动的第三带轮通过第三传动带带动第四带轮转动，然后转动的第四带轮带动辊刷转动，辊刷转动的同时，储料箱中的涂料流动至渗料斗中，之后渗料斗中的涂料通过渗料斗输出端滴落在辊刷上，然后转动的辊刷将其外端粘连的涂料辊刷在板材上，通过设置自动涂覆机构，便于带动装置自动直线移动，同时将涂料均匀涂覆在板材上，无需工人使用辊刷手动为板材进行涂料涂覆，提高使用便利性。
附图说明
[0016]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是自动涂覆机构传动部件连接结构示意图；
[0019]图3是移动轮驱动部件连接结构示意图；
[0020]图4是图3中A部放大结构示意图；
[0021]附图中标记：1、主体支架；2、移动轮；3、驱动轴；4、电机；5、第一带轮；6、双带轮；7、第一传动带；8、第一转轴；9、第一链轮；10、第二链轮；11、传动链条；12、第二转轴；13、第二带轮；14、第二传动带；15、第三带轮；16、辊刷；17、第四带轮；18、第三传动带；19、渗料斗；20、储料箱；21、风机；22、喷风箱；23、送风管；24、调节转轴；25、调节链轮架；26、调节链轮；27、调节螺栓；28、摆动轴承架；29、卡块；30、防滑推把；31、液位窗。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0023]如图1至图4所示，本技术的一种防腐涂料自动涂覆装置，包括主体支架1、移
动轮2和自动涂覆机构，主体支架1上转动安装有三组移动轮2，自动涂覆机构固定安装在主体支架1上；
[0024]自动涂覆机构包括驱动轴3、电机4、第一带轮5、双带轮6、第一传动带7、第一转轴8、第一链轮9、第二链轮10、传动链条11、第二转轴12、第二带轮13、第二传动带14、第三带轮15、辊刷16、第四带轮17、第三传动带18、渗料斗19和储料箱20，驱动轴3紧固插装在两组移动轮2之间，电机4固定安装在主体支架1上，第一带轮5与电机4输出端紧固连接，第一转轴8转动插装在主体支架1上，双带轮6紧固套装在第一转轴8上，双带轮6与第一带轮5之间通过第一传动带7传动连接，第一链轮9紧固套装在第一转轴8上，第二链轮10紧固套装在驱动轴3上，第二链轮10与第一链轮9通过传动链条11传动连接，第二转轴12转动安装在主体支架1上，第二带轮13紧固套装在第二转轴12上，第二带轮13与双带轮6通过第二传动带14传动连接，第三带轮15紧固套装在第二转轴12上，辊刷16转动安装在主体支架1上，第四带轮17紧固套装在辊刷16转轴上，第四带轮17与第三带轮15通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防腐涂料自动涂覆装置，其特征在于，包括主体支架(1)、移动轮(2)和自动涂覆机构，所述主体支架(1)上转动安装有三组移动轮(2)，所述自动涂覆机构固定安装在主体支架(1)上；所述自动涂覆机构包括驱动轴(3)、电机(4)、第一带轮(5)、双带轮(6)、第一传动带(7)、第一转轴(8)、第一链轮(9)、第二链轮(10)、传动链条(11)、第二转轴(12)、第二带轮(13)、第二传动带(14)、第三带轮(15)、辊刷(16)、第四带轮(17)、第三传动带(18)、渗料斗(19)和储料箱(20)，所述驱动轴(3)紧固插装在两组移动轮(2)之间，所述电机(4)固定安装在主体支架(1)上，所述第一带轮(5)与电机(4)输出端紧固连接，所述第一转轴(8)转动插装在主体支架(1)上，所述双带轮(6)紧固套装在第一转轴(8)上，所述双带轮(6)与第一带轮(5)之间通过第一传动带(7)传动连接，所述第一链轮(9)紧固套装在第一转轴(8)上，所述第二链轮(10)紧固套装在驱动轴(3)上，所述第二链轮(10)与第一链轮(9)通过传动链条(11)传动连接，所述第二转轴(12)转动安装在主体支架(1)上，所述第二带轮(13)紧固套装在第二转轴(12)上，所述第二带轮(13)与双带轮(6)通过第二传动带(14)传动连接，所述第三带轮(15)紧固套装在第二转轴(12)上，所述辊刷(16)转动安装在主体支架(1)上，所述第四带轮(17)紧固套装在辊刷(16)转轴上，所述第四带轮(17)与第三带轮(15)通过第三传动带(18)传动连接，所述渗料斗(19)固定安装在主体支架(1)上，所述渗料斗(19)底端输出端设置在辊刷(16)上方，所述储料箱(20)固定安装在渗料斗(19)上，并且所述储料箱(20)与渗料斗(19)连通。2.如权利要求1所述的一种防腐涂料自动涂覆装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱飞飞，张零香，周海鹰，张广群，
申请(专利权)人：苏州群鹰防腐材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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