一种冶金设备轨道行走驱动马达制造技术

本实用新型专利技术提供一种冶金设备轨道行走驱动马达，包括轨道固定座、马达安装壳体及驱动马达，所述轨道固定座底部设有限位圈，所述限位圈内腔设有马达安装壳体，所述马达安装壳体内腔均匀设有若干缓冲支架，所述缓冲支架之间嵌设有若干冷却水循环管道，所述缓冲支架内侧设有驱动马达。本实用新型专利技术将通过轨道固定座安装于行走控制装置上，在轨道组件运行的过程中，保证马达组件运行的稳定性及准确性，降低电机及液晶设备运行造成的震荡对行走装置的影响，增强驱动马达安装的稳定性，保证调控线路对马达输出效率的调节及行走驱动马达工作的准确性，在电机本体内设置多组固定及缓冲装置，可对转动组件及支撑装置进行保护。可对转动组件及支撑装置进行保护。可对转动组件及支撑装置进行保护。

【技术实现步骤摘要】
一种冶金设备轨道行走驱动马达


[0001]本技术涉及驱动马达设计
，特别涉及一种冶金设备轨道行走驱动马达。

技术介绍

[0002]冶金轨道设备使用轨道通常需要需要驱动马达保证其正常运行，行走马达为外壳传动，可直接与车轮或履带驱动轮相连接，工作可靠、效率高，行走马达采用的是高承载圆锥滚子轴承设计，使其完全具备承载冶金设备在工作和转弯时所产生的轴向力和径向力，现有的行走驱动马达安装较为固定，不变拆卸检修，且其减震性能较差，在设备遇到剧烈震动时，易损坏电机总成的整体结构，影响控制端对马达及轨道行走装置的作用，降低了其使用寿命。为此，提出一种冶金设备轨道行走驱动马达。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的问题是提供一种冶金设备轨道行走驱动马达，以克服现有技术中马达稳定性较差、防护性能较差、零件易损坏的问题；以达到减少颠簸对马达造成的不良影响、保护其内部零部件、提高马达传动稳定性的目的，延长行走驱动马达的使用时间。
[0004]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种冶金设备轨道行走驱动马达，包括轨道固定座、马达安装壳体及驱动马达，所述轨道固定座底部设有限位圈，所述限位圈内腔设有马达安装壳体，所述马达安装壳体内腔均匀设有若干缓冲支架，所述缓冲支架之间嵌设有若干冷却水循环管道，所述缓冲支架内侧设有驱动马达。
[0005]作为本技术的一种优选方案，其中：所述驱动马达外壁设有密封壳体，所述密封壳体内侧设有防滑定位圈，所述驱动马达前端设有输出壳体，所述输出壳体后端设有阻尼安装座，所述阻尼安装座前端设有调速阻尼座，所述调速阻尼座前端设有输出轴承，所述输出壳体前端设有限位卡环，所述输出轴承内设有输出轴杆，所述输出轴杆由限位卡环内伸出。
[0006]进一步，所述驱动马达底部设有轨道连接件，所述马达安装壳体左端设有超声波发生器，所述马达安装壳体后端设有电性连接端。
[0007]进一步，所述密封壳体外端设有防潮壳体，所述密封壳体内侧设有绝缘壳体，所述密封壳体内腔设有马达本体，所述马达本体左端设有转动座，所述转动座左端设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧左侧设有弹簧安装座，所述弹簧安装座左侧设有转动轴承，所述转动轴承左侧设有电性接入板，所述弹簧安装座外端设有马达后座，所述马达后座与密封壳体之间设有释压弹簧。
[0008]进一步，所述马达本体设为异步交流电机，所述马达本体根据电性连接端的输入控制信号控制其转动速率。
[0009]进一步，所述调速阻尼座左侧设有转轴，所述转轴外端设有匀速输出座，所述转轴
右侧设有轴心，所述轴心外端设有耐磨片，所述轴心右侧设有输出轴销，所述输出轴销伸入所述输出轴杆内。
[0010]进一步，所述轨道固定座内腔设有连接壳体，所述连接壳体内侧设有安装筒体，所述安装筒体内侧设有散热片，所述散热片内设有若干固定销，所述散热片内设有橡胶垫圈，所述橡胶垫圈内腔设有安装腔。
[0011]进一步，所述轨道固定座上设有若干连接螺栓，所述连接螺栓内设有调节螺柱，所述调节螺柱贯穿轨道固定座与冶金设备轨道安装座连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的技术方案具有如下优点：
[0013]1、本技术所提供的一种冶金设备轨道行走驱动马达，其结构简单，操作方便，将其通过轨道固定座安装于行走控制装置上，在轨道组件运行的过程中，保证马达组件运行的稳定性及准确性，降低电机及液晶设备运行造成的震荡对行走装置的影响，增强驱动马达安装的稳定性，保证调控线路对马达输出效率的调节准确性，避免马达失控，保证行走驱动马达工作的准确性，在电机本体内设置多组固定及缓冲装置，在保证电力带动转动组件转动的条件下，可对转动组件及支撑装置进行保护，降低马达运行对安装组件的影响，保证马达及转动组件的正常运行。
[0014]2、本技术方案在马达安装组件处设置散热装置及防潮装置，配合密封装置保证马达使用，可对马达主体及内部转动组件进行散热，马达内设置绝缘壳体，使得马达在可配合电控制电路的控制信号，对轨道组件作出相应控制的同时，利用绝缘壳体及内部的调节组件，作用转轴降低其转速，配合回转装置及匀速输出庄子的制动作用，快速降低马达的转速，降低转速过快对马达及驱动组件的损害。
附图说明
[0015]图1是本技术一种冶金设备轨道行走驱动马达的安装结构示意图；
[0016]图2是本技术一种冶金设备轨道行走驱动马达的组件结构示意图；
[0017]图3是本技术一种冶金设备轨道行走驱动马达的A区域的结构示意图；
[0018]图4是本技术一种冶金设备轨道行走驱动马达的竖向剖视图；
[0019]图5是本技术一种冶金设备轨道行走驱动马达的轨道固定座内部组件的结构示意图。
[0020]其中：1为轨道固定座、11为连接壳体、12为安装筒体、13为散热片、14为固定销、15为橡胶垫圈、16为安装腔、2为限位圈、3 为马达安装壳体、4为缓冲支架、5为冷却水循环管道、6为驱动马达、61为密封壳体、611为防潮壳体、612为绝缘壳体、613为马达本体、614为转动座、615为缓冲弹簧、616为弹簧安装座、617为转动轴承、618为电性接入板、619为释压弹簧、62为防滑定位圈、63 为输出壳体、64为阻尼安装座、65为调速阻尼座、651为转轴、652 为耐磨片、653为输出轴销、654为匀速输出座、66为输出轴承、67 为输出轴杆、68为限位卡环、7为轨道连接件、8为超声波发生器、 9为电性连接端。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0022]参阅图1
‑
5，本技术提供的一种冶金设备轨道行走驱动马达，包括轨道固定座1、马达安装壳体3及驱动马达6，轨道固定座1底部设有限位圈2，限位圈2内腔设有马达安装壳体3，马达安装壳体3内腔均匀设有若干缓冲支架4，缓冲支架4之间嵌设有若干冷却水循环管道5，缓冲支架4内侧设有驱动马达6，轨道固定座1底部固定住限位圈2的安装，限位圈2内部结合轨道固定座1固定住马达安装壳体3的安装，轨道固定座1将驱动马达组件设置于冶金传动轨道的动力组件设置处，马达安装壳体3将驱动马达组件设置于轨道固定座1内，保证驱动马达的动力输出直接带动轨道传动组件往复运动，保证冶金设备轨道的正常运行，马达安装壳体3内通过缓冲支架4固定住驱动马达6，缓冲支架4之间通过嵌入冷却水循环管道5加强对马达组件的冷却循环作用，保证驱动马达多的使用安全，避免工作产生的高温影响轨道行走设备正常运行。
[0023]参阅图3，驱动马达6外壁设有密封壳体61，密封壳体61内侧设有防滑定位圈62，驱动马达6前端设有输出壳体63，输出壳体63后端设有阻尼安装座64，阻尼安装座64前端设有调速阻尼座65，调速阻尼座 65前端设有输出轴承66，输出壳体63前端设有限位卡环68，输出轴承 6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冶金设备轨道行走驱动马达，包括轨道固定座(1)、马达安装壳体(3)及驱动马达(6)，其特征在于，所述轨道固定座(1)底部设有限位圈(2)，所述限位圈(2)内腔设有马达安装壳体(3)，所述马达安装壳体(3)内腔均匀设有若干缓冲支架(4)，所述缓冲支架(4)之间嵌设有若干冷却水循环管道(5)，所述缓冲支架(4)内侧设有驱动马达(6)；其中，所述驱动马达(6)外壁设有密封壳体(61)，所述密封壳体(61)内侧设有防滑定位圈(62)，所述驱动马达(6)前端设有输出壳体(63)，所述输出壳体(63)后端设有阻尼安装座(64)，所述阻尼安装座(64)前端设有调速阻尼座(65)，所述调速阻尼座(65)前端设有输出轴承(66)，所述输出壳体(63)前端设有限位卡环(68)，所述输出轴承(66)内设有输出轴杆(67)，所述输出轴杆(67)由限位卡环(68)内伸出。2.根据权利要求1所述的一种冶金设备轨道行走驱动马达，其特征在于，所述驱动马达(6)底部设有轨道连接件(7)，所述马达安装壳体(3)左端设有超声波发生器(8)，所述马达安装壳体(3)后端设有电性连接端(9)。3.根据权利要求2所述的一种冶金设备轨道行走驱动马达，其特征在于，所述密封壳体(61)外端设有防潮壳体(611)，所述密封壳体(61)内侧设有绝缘壳体(612)，所述密封壳体(61)内腔设有马达本体(613)，所述马达本体(613)左端设有转动座(614)，所述转动座(614)左端设有缓冲弹簧(615)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：包锋，
申请(专利权)人：宁波市甬源液压马达有限公司，
类型：新型
国别省市：