一种金属压架管切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属压架管切割装置，包括矩形基座,所述矩形基座上设有切割机构；所述切割机构包括：圆形切割刀、伺服电机、第一丝杠模组、伸缩电机以及导杆；所述矩形基座上安装有支架，所述支架上开设有条形凹槽，所述第一丝杠模组安置于条形凹槽内部，所述第一丝杠模组移动端上安装有第一支座，所述第一支座上安装有承载架，本实用新型专利技术涉及金属压架管切割技术领域。通过切割结构，便于对金属压架管切割，无需人工手动操作，切割方便，并且对金属压架管合理的托住，无需人工手动支撑，操作省时省力。作省时省力。作省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种金属压架管切割装置


[0001]本技术涉及金属压架管切割
，具体为一种金属压架管切割装置。

技术介绍

[0002]金属压架管长度需要根据客户需要或者实际操作进行切割，通常切割时采用人工手动切割，若数量较多时，采用人工手动切割，无法满足工作效率，鉴于此，针对上述问题进行研究，设计本装置。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属压架管切割装置，解决了现有的金属压架管长度需要根据客户需要或者实际操作进行切割，通常切割时采用人工手动切割的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：包括矩形基座，所述矩形基座上设有切割机构；
[0005]所述切割机构包括：圆形切割刀、伺服电机、第一丝杠模组、伸缩电机以及导杆；
[0006]所述矩形基座上安装有支架，所述支架上开设有条形凹槽，所述第一丝杠模组安置于条形凹槽内部，所述第一丝杠模组移动端上安装有第一支座，所述第一支座上安装有承载架，所述伺服电机安置于承载架上，所述伺服电机驱动端上安装有第一连接杆，所述圆形切割刀安置于第一连接杆上，所述矩形基座上安装有承载台，所述承载台上开设有弧形豁槽，所述承载台上安装有折型架，所述伸缩电机安置于折型架上，所述伸缩电机驱动端上安装有支杆，所述支杆上安装有弧形压板，所述承载台侧壁面开设有第一圆形凹槽，所述导杆安置于第一圆形凹槽内，所述导杆上安装有托架。
[0007]优选的，所述承载台上安装有包裹部分导杆的套管，所述套管上开设有第一螺纹口，所述导杆上开设有与第一螺纹口相匹配的第一螺纹槽，所述第一螺纹口内插装有与第一螺纹槽相搭接的第一螺钉。
[0008]优选的，所述矩形基座下壁面且靠近四角处均固定有立柱，每个所述立柱下壁面均安装有垫板。
[0009]优选的，所述条形凹槽内安装有贯穿第一支座的第一限位杆。
[0010]优选的，所述矩形基座上且位于圆形切割刀下方开设有条形通孔。
[0011]优选的，所述弧形豁槽与弧形压板上均铺设有胶垫。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种金属压架管切割装置。具备以下有益效果：通过切割结构，便于对金属压架管切割，无需人工手动操作，切割方便，并且对金属压架管合理的托住，无需人工手动支撑，操作省时省力。
附图说明
[0014]图1为本技术所述一种金属压架管切割装置的结构示意图。
[0015]图2为本技术所述一种金属压架管切割装置的支架侧视图。
[0016]图3为本技术所述一种金属压架管切割装置的圆形切割刀侧视图。
[0017]图4为本技术所述一种金属压架管切割装置的折型架侧视图。
[0018]图5为本技术所述一种金属压架管切割装置的托架侧视图。
[0019]图中：1
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矩形基座；2
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圆形切割刀；3
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伺服电机；4
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第一丝杠模组；5
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伸缩电机；6
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导杆；7
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支架；8
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第一支座；9
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承载架；10
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第一连接杆；11
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承载台；12
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折型架；13
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支杆；14
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弧形压板；15
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托架；16
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套管；17
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第一螺钉；18
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立柱；19
‑
第一限位杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种金属压架管切割装置，包括矩形基座1，矩形基座1上设有切割机构；
[0022]切割机构包括：圆形切割刀2、伺服电机3、第一丝杠模组4、伸缩电机5以及导杆6；
[0023]矩形基座1上安装有支架7，支架7上开设有条形凹槽，第一丝杠模组4安置于条形凹槽内部，第一丝杠模组4移动端上安装有第一支座8，第一支座8上安装有承载架9，伺服电机3安置于承载架9上，伺服电机3驱动端上安装有第一连接杆10，圆形切割刀2安置于第一连接杆10上，矩形基座1上安装有承载台11，承载台11上开设有弧形豁槽，承载台11上安装有折型架12，伸缩电机5安置于折型架12上，伸缩电机5驱动端上安装有支杆13，支杆13上安装有弧形压板14，承载台11侧壁面开设有第一圆形凹槽，导杆6安置于第一圆形凹槽内，导杆6上安装有托架15；
[0024]需要说明的是：矩形基座1起到支撑作用，用于支撑支架7，支架7上的第一丝杠模组4移动端能够上下移动，带动圆形切割刀2上下移动，调整，圆形切割刀2安装在承载架9上的伺服电机3驱动端的第一连接杆10上，承载架9与第一丝杠模组4移动端上的第一支座8连接，所以第一丝杠模组4移动端上下升降时，从而达到圆形切割刀2上下升降，在圆形切割刀2下降时，伺服电机3驱动端转动，带动圆形切割刀2转动，从而对金属管切割，承载台11上的弧形豁槽，便于金属管放置，放置之后伸缩电机5驱动端伸展，推动弧形压板14下降，顶住金属管，便于金属管切割，导杆6能够拉动，从而带动托架15移动，托架15便于托住较长的金属管，调整支撑点，金属管固定后，圆形切割刀2下降，进行金属管切割。
[0025]作为优选的技术方案，更进一步地，承载台11上安装有包裹部分导杆6的套管16，套管16上开设有第一螺纹口，导杆6上开设有与第一螺纹口相匹配的第一螺纹槽，第一螺纹口内插装有与第一螺纹槽相搭接的第一螺钉17；通过第一螺钉17拧动，固定导杆6，从而固定托架15。
[0026]作为优选的技术方案，更进一步地，矩形基座1下壁面且靠近四角处均固定有立柱18，每个立柱18下壁面均安装有垫板；通过立柱18用于支撑本装置。
[0027]作为优选的技术方案，更进一步地，条形凹槽内安装有贯穿第一支座8的第一限位杆19；第一限位杆19贯穿第一支座8，防止第一支座8移动时倾斜，并且不会阻碍第一支座8移动。
[0028]作为优选的技术方案，更进一步地，矩形基座1上且位于圆形切割刀2下方开设有条形通孔。
[0029]作为优选的技术方案，更进一步地，弧形豁槽与弧形压板14上均铺设有胶垫。
[0030]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属压架管切割装置，包括矩形基座(1),其特征在于，所述矩形基座(1)上设有切割机构；所述切割机构包括：圆形切割刀(2)、伺服电机(3)、第一丝杠模组(4)、伸缩电机(5)以及导杆(6)；所述矩形基座(1)上安装有支架(7)，所述支架(7)上开设有条形凹槽，所述第一丝杠模组(4)安置于条形凹槽内部，所述第一丝杠模组(4)移动端上安装有第一支座(8)，所述第一支座(8)上安装有承载架(9)，所述伺服电机(3)安置于承载架(9)上，所述伺服电机(3)驱动端上安装有第一连接杆(10)，所述圆形切割刀(2)安置于第一连接杆(10)上，所述矩形基座(1)上安装有承载台(11)，所述承载台(11)上开设有弧形豁槽，所述承载台(11)上安装有折型架(12)，所述伸缩电机(5)安置于折型架(12)上，所述伸缩电机(5)驱动端上安装有支杆(13)，所述支杆(13)上安装有弧形压板(14)，所述承载台(11)侧壁面开设有第一圆形凹槽，所述导杆(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张皓轩，
申请(专利权)人：佛山市粤新模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：