高强平整衬衫面料制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强平整衬衫面料，涉及纺织面料技术领域，旨在解决现在的衬衫面料不够耐磨导致衬衫的袖口处容易出现磨损的问题，其技术方案要点是：包括相互固定连接的耐磨层和亲肤层，亲肤层为平纹组织且其吸湿性大于耐磨层，耐磨层为方格组织，耐磨层和亲肤层相互朝向的一面上均开设有若干阵列分布且呈十字形的凹槽，相邻凹槽相互连通且耐磨层上的凹槽与亲肤层上的凹槽位置对应。本实用新型专利技术通过锦纶纤维和异形截面的涤纶纤维使得本面料较为耐磨不易磨损，使用寿命较长。使用寿命较长。使用寿命较长。

【技术实现步骤摘要】
高强平整衬衫面料


[0001]本技术涉及纺织面料
，更具体地说，它涉及一种高强平整衬衫面料。

技术介绍

[0002]面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。在服装大世界里，服装的面料五花八门，日新月异。但是从总体上来讲，优质、高档的面料，大都具有穿着舒适、吸汗透气、悬垂挺括、视觉高贵、触感柔软等几个方面的特点。
[0003]在日常生活中，人们进入职场后常常需要身着正装，其中衬衫也是必不可少的一项，但是由于长期的伏案工作，衬衫的袖口处会经常与桌面进行摩擦，导致该处特别容易磨损磨破，影响衬衫的美观和使用寿命，而穿着西装时又需要将衬衫的袖口露出。
[0004]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种高强平整衬衫面料，能够一定程度上防止衬衫的袖口处被磨损磨破。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：该高强平整衬衫面料，包括相互固定连接的耐磨层和亲肤层，其特征在于：所述亲肤层为平纹组织且其吸湿性大于耐磨层，所述耐磨层为方格组织，所述耐磨层和亲肤层相互朝向的一面上均开设有若干阵列分布且呈十字形的凹槽，相邻所述凹槽相互连通且耐磨层上的凹槽与亲肤层上的凹槽位置对应。
[0007]通过采用上述技术方案，利用耐磨层起到良好的耐磨效果，来防止本面料制成的衬衫的衣袖处磨破磨损，从而延长本面料制成的衬衫的使用寿命，避免出现衬衫的磨损的袖口从西装袖口处露出的尴尬情况，同时因为耐磨层和亲肤层上均开设了凹槽，使得耐磨层与亲肤层之间会形成细小的空气层，让本面料制成的衣物看上去更加立体平整，并且吸湿性较好的亲肤层还能够吸收穿着者产生的汗液，让穿着者感觉较为舒适。
[0008]本技术进一步设置为：所述耐磨层通过耐磨纱线编织而成，所述耐磨纱线包括自内而外依次设置的芯纱、中间纱和外包纱，所述中间纱的缠绕方向与外包纱相反，所述外包纱通过涤纶纤维和锦纶纤维加捻而成。
[0009]通过采用上述技术方案，利用外包纱上的涤纶纤维和锦纶纤维使得外包纱较为耐磨，从而提升本面料中耐磨层的耐用程度，并且由于中间纱的缠绕方向与外包纱相反，使得本面料受到摩擦时，外包纱产生轻微的退捻但是中间纱并不会产生过多的影响，从而防止本面料的表面被磨损磨破。
[0010]本技术进一步设置为：所述涤纶纤维为异形截面纤维且其截面形状呈三叶形，所述涤纶纤维的三个叶片均呈T字形。
[0011]通过采用上述技术方案，使得涤纶纤维具有良好的藏污纳垢效果，从而让本面料
制成的衬衫的袖口即使经常与桌面进行摩擦，看上去也不会非常的肮脏。
[0012]本技术进一步设置为：所述中间纱通过丙纶纤维和银纤维加捻而成，所述芯纱通过苎麻纤维加捻而成。
[0013]通过采用上述技术方案，使得中间纱和芯纱具有良好的吸湿效果，能够在本面料吸收穿着者的汗液后帮助汗液排出，让衣物速干，并且还具备一定的抗菌效果，能够杀死汗液中的细菌和衬衫袖口处从桌面上蹭到的细菌。
[0014]本技术进一步设置为：所述方格组织为8页综且其经浮点为浮、纬浮点为沉，所述方格组织由八条四沉四浮的同面组织组成。
[0015]本技术进一步设置为：所述方格组织自上而下自左向右的组织循环为：沉沉沉浮沉浮浮浮、浮沉沉沉浮浮浮沉、沉浮沉沉浮浮沉浮、沉沉浮沉浮沉浮浮、浮浮沉浮沉浮沉沉、浮沉浮浮沉沉浮沉、沉浮浮浮沉沉沉浮、浮浮浮沉浮沉沉沉。
[0016]通过采用上述技术方案，使得本面料呈现均匀分布花纹状，从而让耐磨层看上去较为平整，不易产生褶皱。
[0017]本技术进一步设置为：所述亲肤层通过吸湿纱线编织而成，所述吸湿纱线通过维伦纤维和棉纤维加捻而成，所述维伦纤维的截面形状呈四叶形且其四个叶片均呈T字形。
[0018]通过采用上述技术方案，利用吸湿纱线使得与穿着者皮肤接触的亲肤层具有良好的吸湿透湿效果，能够将吸收的汗液朝向耐磨层传导，从而加快本面料上的水分蒸发的速度，实现速干的效果，同时异形截面的维伦纤维也能够起到藏污纳垢的效果，避免亲肤层因为长期与穿着者体表接触导致其看上去过于肮脏的情况发生。
[0019]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0020]通过耐磨层起到良好的耐磨效果，来防止本面料制成的衬衫的衣袖处磨破磨损，从而延长本面料制成的衬衫的使用寿命，避免出现衬衫的磨损的袖口从西装袖口处露出的尴尬情况，同时因为耐磨层和亲肤层上均开设了凹槽，使得耐磨层与亲肤层之间会形成细小的空气层，让本面料制成的衣物看上去更加立体平整，并且吸湿性较好的亲肤层还能够吸收穿着者产生的汗液，让穿着者感觉较为舒适。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为本技术中耐磨纱线的切面图；
[0023]图3为本技术中耐磨层的方格组织图；
[0024]图4为本技术中吸湿纱线的切面图。
[0025]图中：1、耐磨层；2、亲肤层；3、凹槽；4、耐磨纱线；5、芯纱；6、中间纱；7、外包纱；8、涤纶纤维；9、锦纶纤维；10、丙纶纤维；11、银纤维；12、苎麻纤维；13、吸湿纱线；14、维伦纤维；15、棉纤维。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。
[0027]实施例：
[0028]该高强平整衬衫面料，如图1所示，包括相互固定连接的耐磨层1和亲肤层2，亲肤层2为平纹组织且其吸湿性大于耐磨层1，耐磨层1为方格组织，耐磨层1和亲肤层2相互朝向的一面上均开设有若干阵列分布且呈十字形的凹槽3，相邻凹槽3相互连通且耐磨层1上的凹槽3与亲肤层2上的凹槽3位置对应。
[0029]如图2和图4所示，耐磨层1通过耐磨纱线4编织而成，耐磨纱线4包括自内而外依次设置的芯纱5、中间纱6和外包纱7，中间纱6的缠绕方向与外包纱7相反，外包纱7通过涤纶纤维8和锦纶纤维9加捻而成，涤纶纤维8为异形截面纤维且其截面形状呈三叶形，涤纶纤维8的三个叶片均呈T字形，中间纱6通过丙纶纤维10和银纤维11加捻而成，芯纱5通过苎麻纤维12加捻而成，亲肤层2通过吸湿纱线13编织而成，吸湿纱线13通过维伦纤维14和棉纤维15加捻而成，维伦纤维14的截面形状呈四叶形且其四个叶片均呈T字形。
[0030]如图3所示，方格组织为8页综且其经浮点为浮、纬浮点为沉，方格组织由八条四沉四浮的同面组织组成，方格组织自上而下自左向右的组织循环为：沉沉沉浮沉浮浮浮、浮沉沉沉浮浮浮沉、沉浮沉沉浮浮沉浮、沉沉浮沉浮沉浮浮、浮浮沉浮沉浮沉沉、浮沉浮浮沉沉浮沉、沉浮浮浮沉沉沉浮、浮浮浮沉浮沉沉沉。
[0031]当人们穿着本面料制成的衬衫时，耐磨层1上的涤纶纤维8和锦纶纤维9能够起到良好的耐磨效果，尽可能防止衬衫的衣袖处被磨损磨破，同时由于外包纱7上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强平整衬衫面料，包括相互固定连接的耐磨层(1)和亲肤层(2)，其特征在于：所述亲肤层(2)为平纹组织且其吸湿性大于耐磨层(1)，所述耐磨层(1)为方格组织，所述耐磨层(1)和亲肤层(2)相互朝向的一面上均开设有若干阵列分布且呈十字形的凹槽(3)，相邻所述凹槽(3)相互连通且耐磨层(1)上的凹槽(3)与亲肤层(2)上的凹槽(3)位置对应。2.根据权利要求1所述的高强平整衬衫面料，其特征在于：所述耐磨层(1)通过耐磨纱线(4)编织而成，所述耐磨纱线(4)包括自内而外依次设置的芯纱(5)、中间纱(6)和外包纱(7)，所述中间纱(6)的缠绕方向与外包纱(7)相反，所述外包纱(7)通过涤纶纤维(8)和锦纶纤维(9)加捻而成。3.根据权利要求2所述的高强平整衬衫面料，其特征在于：所述涤纶纤维(8)为异形截面纤维且其截面形状呈三叶形，所述涤纶纤维(8)的三个叶片均呈T字形。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴荣琴，龚建新，吴亦斌，
申请(专利权)人：苏州安建好纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：