一种药材润药机真空压力装置制造方法及图纸

技术编号:34998288 阅读:34 留言:0更新日期:2022-09-21 14:47
本实用新型专利技术公开了一种药材润药机真空压力装置,包括底板,支撑座,对称设置的两个所述支撑座固定垂直安装于所述底板的顶面;箱体,所述箱体固定安装于所述支撑座的顶面,且所述箱体的外侧面设置有密封门,真空泵,所述真空泵安装于所述箱体的顶面;抽真空管,所述抽真空管与所述真空泵相连接,且所述抽真空管贯通所述箱体的顶面设置,并且所述抽真空管上设置有压力表;泄压阀,所述泄压阀设置于所述箱体的顶面;排水管,所述排水管贯通所述箱体的右侧壁下端设置。该药材润药机真空压力装置能便于保障药材与蒸汽充分均匀接触,保障快速将药材浸润均匀,实现润药,同时便于将蒸汽附着到箱体内壁上形成的水珠进行刮动清理,实用性更强。强。强。

【技术实现步骤摘要】
一种药材润药机真空压力装置


[0001]本技术涉及润药机
,具体为一种药材润药机真空压力装置。

技术介绍

[0002]润药机是一种用于中药材浸润软化的设备,通过浸润使药材柔软后便于进行切制,同时可防止有效成分的流失,但现有的药材润药机真空压力装置仍存在一定的缺陷,比如:
[0003]申请号CN201721559542.8的“一种真空润药机”,在使用时是将蒸汽从上输入后自然与药材进行接触,使得不同位置的药材受到的浸润程度有所差异,导致药材浸润不均匀。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种药材润药机真空压力装置,以解决上述
技术介绍
中提出现有的润药机在使用时是将蒸汽从上输入后自然与药材进行接触,使得不同位置的药材受到的浸润程度有所差异,导致药材浸润不均匀的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种药材润药机真空压力装置,包括底板,
[0006]支撑座,对称设置的两个所述支撑座固定垂直安装于所述底板的顶面;
[0007]箱体,所述箱体固定安装于所述支撑座的顶面,且所述箱体的外侧面设置有密封门,
[0008]真空泵,所述真空泵安装于所述箱体的顶面;
[0009]抽真空管,所述抽真空管与所述真空泵相连接,且所述抽真空管贯通所述箱体的顶面设置,并且所述抽真空管上设置有压力表;
[0010]泄压阀,所述泄压阀设置于所述箱体的顶面;
[0011]排水管,所述排水管贯通所述箱体的右侧壁下端设置,且所述排水管上安装有排水阀
[0012]转动机构,所述转动机构设置于所述底板的顶面;
[0013]传动机构,所述传动机构与所述转动机构相连接;
[0014]润药机构,所述润药机构与所述传动机构相连接;
[0015]清理机构,所述清理机构与所述传动机构相连接。
[0016]采用上述技术方案,便于药材与蒸汽充分均匀接触,保障药材浸润均匀。
[0017]作为本技术的优选技术方案,所述转动机构包括:
[0018]电机,所述电机安装于所述底板的顶面;
[0019]转轴,所述转轴的底端与所述电机的轴端键连接,且所述转轴贯穿所述箱体的底面设置;
[0020]放置盘,所述放置盘等距均匀安装在所述转轴上,且所述放置盘位于所述箱体内。
[0021]采用上述技术方案,便于电机启动时转轴带动放置盘同步转动。
[0022]作为本技术的优选技术方案,所述传动机构包括:
[0023]进汽管,所述进汽管固定贯穿左侧所述支撑座设置,且所述进汽管上安装有阀门;
[0024]连接管,所述连接管固定安装于所述进汽管的右端,且所述转轴贯穿所述连接管设置;
[0025]通管,所述通管贯穿所述箱体的底面设置,且所述通管与所述箱体的底面轴承连接,并且所述转轴贯穿所述通管设置,同时所述通管的底端与所述连接管的顶端轴承连接;
[0026]第一锥齿轮,所述第一锥齿轮固定安装在所述转轴上;
[0027]固定杆,所述固定杆固定垂直安装于右侧所述支撑座的内侧面;
[0028]第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与所述固定杆的左端轴承连接,且所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合连接;
[0029]第三锥齿轮,所述第三锥齿轮固定套设安装于所述通管的外侧面,且所述第三锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合连接。
[0030]采用上述技术方案,便于转轴带动第一锥齿轮转动时通过第二锥齿轮使第三锥齿轮带动通管产生转动,保证通管转动方向与转轴转动方向相反。
[0031]作为本技术的优选技术方案,所述润药机构包括:
[0032]输汽管,等角度均匀设置的输汽管贯通所述通管侧壁设置;
[0033]喷嘴,所述喷嘴均匀安装于所述输汽管的内侧面。
[0034]采用上述技术方案,便于通过进汽管的蒸汽经连接管和通管后进入输汽管中,并通过喷嘴喷向放置盘上的药材。
[0035]作为本技术的优选技术方案,所述清理机构包括:
[0036]连杆,所述连杆固定垂直安装于所述通管的外侧壁;
[0037]刮板,所述刮板固定垂直安装于所述连杆的外端,且所述刮板与所述箱体的内壁相贴合。
[0038]采用上述技术方案,便于通管转动时通过连杆带动刮板同步转动,使得对箱体内壁上附着的蒸汽进行清理。
[0039]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该药材润药机真空压力装置能便于保障药材与蒸汽充分均匀接触,保障快速将药材浸润均匀,实现润药,同时便于将蒸汽附着到箱体内壁上形成的水珠进行刮动清理,实用性更强;
[0040]1、通过启动电机使转轴带动放置盘进行转动,使得放置盘上放置的药材同步转动,转轴转动时带动第一锥齿轮进行转动,通过第二锥齿轮的作用使第三锥齿轮带动通管产生转动,且通管的转动方向与转轴的转动方向相反;
[0041]2、通管的转动带动输汽管及喷嘴同步转动,因此,当进汽管内的蒸汽通过连接管进行到通管后,再经输汽管后由喷嘴喷向药材,保障药材与蒸汽均匀接触,实现药材快速均匀软化,完成润药;
[0042]3、通管转动的同时通过连杆带动刮板同步产生转动,使得刮板对蒸汽附着到箱体内壁形成的水珠进行刮动清理,使其汇聚到箱体底部,可通过排出管进行排出。
附图说明
[0043]图1为本技术俯视结构示意图;
[0044]图2为本技术主视结构示意图;
[0045]图3为本技术图1中A

A处局部结构示意图;
[0046]图4为本技术图3中B

B处结构示意图。
[0047]图中:1、底板;2、支撑座;3、箱体;4、密封门;5、真空泵;6、抽真空管;7、泄压阀;8、排水管;9、电机;10、转轴;11、放置盘;12、进汽管;13、连接管;14、通管;15、第一锥齿轮;16、固定杆;17、第二锥齿轮;18、第三锥齿轮;19、输汽管;20、喷嘴;21、连杆;22、刮板。
具体实施方式
[0048]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0049]请参阅图1

4,本技术技术方案:一种药材润药机真空压力装置,包括底板1,对称设置的两个支撑座2固定垂直安装于底板1的顶面,箱体3固定安装于支撑座2的顶面,且箱体3的外侧面设置有密封门4,真空泵5安装于箱体3的顶面,抽真空管6与真空泵5相连接,且抽真空管6贯通箱体3的顶面设置,并且抽真空管6上设置有压力表,泄压阀7设置于箱体3的顶面,排水管8贯通箱体3的右侧壁下端设置,且排水管8上安装有排水阀,电机9安装于底板1的顶本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种药材润药机真空压力装置,包括底板(1),其特征在于,支撑座(2),对称设置的两个所述支撑座(2)固定垂直安装于所述底板(1)的顶面;箱体(3),所述箱体(3)固定安装于所述支撑座(2)的顶面,且所述箱体(3)的外侧面设置有密封门(4),真空泵(5),所述真空泵(5)安装于所述箱体(3)的顶面;抽真空管(6),所述抽真空管(6)与所述真空泵(5)相连接,且所述抽真空管(6)贯通所述箱体(3)的顶面设置,并且所述抽真空管(6)上设置有压力表;泄压阀(7),所述泄压阀(7)设置于所述箱体(3)的顶面;排水管(8),所述排水管(8)贯通所述箱体(3)的右侧壁下端设置,且所述排水管(8)上安装有排水阀;转动机构,所述转动机构设置于所述底板(1)的顶面;传动机构,所述传动机构与所述转动机构相连接;润药机构,所述润药机构与所述传动机构相连接;清理机构,所述清理机构与所述传动机构相连接。2.根据权利要求1所述的一种药材润药机真空压力装置,其特征在于,所述转动机构包括:电机(9),所述电机(9)安装于所述底板(1)的顶面;转轴(10),所述转轴(10)的底端与所述电机(9)的轴端键连接,且所述转轴(10)贯穿所述箱体(3)的底面设置;放置盘(11),所述放置盘(11)等距均匀安装在所述转轴(10)上,且所述放置盘(11)位于所述箱体(3)内。3.根据权利要求2所述的一种药材润药机真空压力装置,其特征在于,所述传动机构包括:进汽管(12),所述进汽管(12)固定贯穿左侧所述支撑座(2)设置,且所述进...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟坚鑫罗华波曾万伟谢宗苗钟雪文
申请(专利权)人:广西泰嵘药业有限公司
类型:新型
国别省市:

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