一种复合肥生产用除尘沉降室制造技术

本实用新型专利技术提供一种复合肥生产用除尘沉降室，属于什么技术领域，包括沉降腔，所述沉降腔的上侧壁上设置有多组上阻停板，位于每两个上阻停板之间的所述沉降腔下侧壁上设置有下阻停板，每个相邻的上阻停板与下阻停板之间设置有除尘机构，位于所述除尘机构上方的所述沉降腔上侧壁穿设提升机构，所述除尘机构包括设置在上阻停板上的第一除尘板，所述下阻停板上的第二除尘板，所述第一除尘板与所述第二除尘板通过连接杆相连接，所述连接杆的中心穿设螺纹杆，所述螺纹杆的上端转动设置在所述沉降腔的上侧壁上；本实用新型专利技术可以截留下灰尘及颗粒物对灰尘进行沉降，而且还使得除尘板更加贴合阻停板，提高了除尘效率。提高了除尘效率。提高了除尘效率。

【技术实现步骤摘要】
一种复合肥生产用除尘沉降室


[0001]本技术涉及肥料生产
，具体涉及一种复合肥生产用除尘沉降室。

技术介绍

[0002]中国作为农业大国，在用肥料的量上极其庞大，生产复合肥的过程中产生的灰尘以及颗粒物，对环境有着极大的影响，因此除去灰尘以及颗粒物是非常必要的一步手段，在大量沉降的过程中，不可避免的会有附着物粘附在阻挡灰尘的阻停板上，因此去除阻停板上的灰尘是一大难题，且刮板对阻停板的贴合程度也有要求，否则不便于去除附着物，造成去除不干净，设备除尘效果不明显，更影响后续除尘。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提供一种复合肥生产用除尘沉降室，不仅能截留下灰尘及颗粒物对灰尘进行沉降，而且还使得除尘板更加贴合阻停板，提高了除尘效率。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种复合肥生产用除尘沉降室，包括沉降腔，所述沉降腔的上侧壁上设置有多组上阻停板，位于每两个上阻停板之间的所述沉降腔下侧壁上设置有下阻停板，每个相邻的上阻停板与下阻停板之间设置有除尘机构，位于所述除尘机构上方的所述沉降腔上侧壁穿设提升机构，所述除尘机构包括设置在上阻停板上的第一除尘板，所述下阻停板上的第二除尘板，所述第一除尘板与所述第二除尘板通过连接杆相连接，所述连接杆的中心穿设螺纹杆，所述螺纹杆的上端转动设置在所述沉降腔的上侧壁上。
[0005]进一步的，所述第一除尘板的右侧壁上部与所述连接杆之间设置有挤压单元，所述第二除尘板的左侧壁下部与所述连接杆之间设置有挤压单元。
[0006]进一步的，所述第一除尘板与所述连接杆之间通过合页铰接连接，所述第二除尘板与所述连接杆之间通过合页铰接连接。
[0007]进一步的，所述挤压单元包括设置在靠近所述第一除尘板或所述第二除尘板的连接杆上的顶板，靠近所述第一除尘板或所述第二除尘板的顶板一侧壁上水平设置弹簧，所述弹簧另一端连接在所述第一除尘板或所述第二除尘板上。
[0008]进一步的，所述提升机构包括设置在沉降室上部一侧的驱动电机，位于所述除尘机构上方的所述沉降腔上侧壁开设穿孔，所述穿孔内转动设置所述螺纹杆，位于穿孔内的螺纹杆外侧壁设置光滑层，所述螺纹杆的上端设置从动链轮，所述驱动电机的输出端设置主动链轮，所述主动链轮与所述从动链轮之间通过链条相连接。
[0009]进一步的，所述连接杆的中心开设螺纹孔，所述螺纹杆与所述螺纹孔相契合。
[0010]进一步的，位于所述螺纹杆正下方的所述沉降腔下侧壁上设置承接座，所述承接座内开设圆弧槽，所述螺纹杆的下端部转动设置在所述圆弧槽内。
[0011]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0012]1、通过设置在沉降室上的驱动电机以及主动链轮，配合从动链轮和螺纹杆，使得
多个从动链轮可以通过链条被驱动进行转动，从而带动螺纹杆进行转动。
[0013]2、通过设置在螺纹杆上的除尘机构，配合和连接杆上开设的螺纹孔，使得连接杆两端的第一除尘板与第二除尘板对两侧的阻停板进行除尘，且使得多个除尘机构同时上下运动，除尘效果好。
[0014]3、通过设置在连接杆上的顶板，配合顶板与第一除尘板与第二除尘板之间的弹簧，使得第一除尘板与第二除尘板对上阻停板与下阻停板产生相对的挤压力，更加便于除尘，且对除尘产生更好的效果。
[0015]4、通过设置在螺纹杆正下方沉降腔下侧壁上的承接座，配合和承接座上开设的圆弧槽，使得螺纹杆的下端稳定在圆弧槽内进行转动，使得第一除尘板与第二除尘板稳定除尘。
附图说明
[0016]图1为本技术一种复合肥生产用除尘沉降室的结构示意图；
[0017]图2为本技术除尘机构的结构示意图；
[0018]图3为本技术螺纹杆光滑层的结构示意图；
[0019]图4为本技术螺纹杆下端承接座的结构示意图。
[0020]1、沉降腔；2、上阻停板；3、下阻停板；4、除尘机构；5、提升机构；6、第一除尘板；7、第二除尘板；8、连接杆；9、螺纹杆；10、挤压单元；11、合页；12、顶板；13、弹簧；14、驱动电机；15、穿孔；16、光滑层；17、从动链轮；18、主动链轮；19、链条；20、螺纹孔；21、承接座；22、圆弧槽。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图1
‑
4，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1
‑
4所示：一种复合肥生产用除尘沉降室，包括沉降腔，所述沉降腔的上侧壁上设置有多组上阻停板，位于每两个上阻停板之间的所述沉降腔下侧壁上设置有下阻停板，每个相邻的上阻停板与下阻停板之间设置有除尘机构，位于所述除尘机构上方的所述沉降腔上侧壁穿设提升机构，所述除尘机构包括设置在上阻停板上的第一除尘板，所述下阻停板上的第二除尘板，所述第一除尘板与所述第二除尘板通过连接杆相连接，所述连接杆的中心穿设螺纹杆，所述螺纹杆的上端转动设置在所述沉降腔的上侧壁上；
[0023]具体而言，一种复合肥生产用除尘沉降室，如图1
‑
4所示，包括沉降腔1，所述沉降腔1的上侧壁上设置有多组上阻停板2，位于每两个上阻停板2之间的所述沉降腔1下侧壁上设置有下阻停板3，每个相邻的上阻停板2与下阻停板3之间设置有除尘机构4，位于所述除尘机构4上方的所述沉降腔1上侧壁穿设提升机构5，所述除尘机构4包括设置在上阻停板2上的第一除尘板6，所述下阻停板3上的第二除尘板7，所述第一除尘板6与所述第二除尘板7通过连接杆8相连接，所述连接杆8的中心穿设螺纹杆9，所述螺纹杆9的上端转动设置在所述沉降腔1的上侧壁上。
[0024]根据本技术的一个实施例，如图1所示，所述第一除尘板6的右侧壁上部与所述连接杆8之间设置有挤压单元10，所述第二除尘板7的左侧壁下部与所述连接杆8之间设置有挤压单元10。
[0025]根据本技术的另一个实施例，如图2所示，所述第一除尘板6与所述连接杆8之间通过合页11铰接连接，所述第二除尘板7与所述连接杆8之间通过合页11铰接连接。
[0026]根据本技术的一个实施例，如图2所示，所述挤压单元10包括设置在靠近所述第一除尘板6或所述第二除尘板7的连接杆8上的顶板12，靠近所述第一除尘板6或所述第二除尘板7的顶板12一侧壁上水平设置弹簧13，所述弹簧13另一端连接在所述第一除尘板6或所述第二除尘板7上。
[0027]根据本技术的另一个实施例，如图1和图3所示，所述提升机构5包括设置在沉降室上部一侧的驱动电机14，位于所述除尘机构4上方的所述沉降腔1上侧壁开设穿孔15，所述穿孔15内转动设置所述螺纹杆9，位于穿孔15内的螺纹杆9外侧壁设置光滑层16，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合肥生产用除尘沉降室，其特征在于：包括沉降腔（1），所述沉降腔（1）的上侧壁上设置有多组上阻停板（2），位于每两个上阻停板（2）之间的所述沉降腔（1）下侧壁上设置有下阻停板（3），每个相邻的上阻停板（2）与下阻停板（3）之间设置有除尘机构（4），位于所述除尘机构（4）上方的所述沉降腔（1）上侧壁穿设提升机构（5）；所述除尘机构（4）包括设置在上阻停板（2）上的第一除尘板（6），所述下阻停板（3）上的第二除尘板（7），所述第一除尘板（6）与所述第二除尘板（7）通过连接杆（8）相连接，所述连接杆（8）的中心穿设螺纹杆（9），所述螺纹杆（9）的上端转动设置在所述沉降腔（1）的上侧壁上。2.如权利要求1所述的一种复合肥生产用除尘沉降室，其特征在于：所述第一除尘板（6）的右侧壁上部与所述连接杆（8）之间设置有挤压单元（10），所述第二除尘板（7）的左侧壁下部与所述连接杆（8）之间设置有挤压单元（10）。3.如权利要求1所述的一种复合肥生产用除尘沉降室，其特征在于：所述第一除尘板（6）与所述连接杆（8）之间通过合页（11）铰接连接，所述第二除尘板（7）与所述连接杆（8）之间通过合页（11）铰接连接。4.如权利要求2所述的一种复合肥生产用除尘沉降室，其特征在于：所述挤压单元（10）包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘东林，刘应林，黄公福，张文涛，
申请(专利权)人：河南鑫恒丰肥业有限公司，
类型：新型
国别省市：