基于图像识别的不合格卫生棉检测吹排系统及方法技术方案

本发明专利技术公开一种基于图像识别的不合格卫生棉检测吹排系统，包括机架、卫生棉流水线、摄像装置、吹排装置和检测吹排主机；卫生棉流水线安装在机架上并形成若干加工工位，包括检测工位和吹排工位；摄像装置设置在检测工位的传送带上方，用于采集检测工位上卫生棉产品的图像数据并向检测吹排主机发送；吹排装置设置在吹排工位的传送带吹排间隙上方，由检测吹排主机根据采集的图像数据控制执行吹排动作。本发明专利技术通过对卫生棉产品正反两面的图像采集和比对，可以准确有效的识别出卫生棉流水线生产过程中产生的不合格产品，通过后续吹排装置将次品剔除，以提高卫生棉流水线的产品合格率，有利于保证卫生棉流水线的运行流畅性，减少卫生棉流水线运行故障。棉流水线运行故障。棉流水线运行故障。

【技术实现步骤摘要】
基于图像识别的不合格卫生棉检测吹排系统及方法


[0001]本专利技术涉及卫生巾生产设备
，特别是一种基于图像识别的不合格卫生棉检测吹排系统及方法。

技术介绍

[0002]卫生巾是成年女性生理期的一次性卫生用品，卫生巾的质量直接关乎着成年女性的身体健康，因此，生产企业对卫生巾的生产过程有着严格的质量把控，要求能够准确有效地将生产过程中不合格的卫生巾产品剔除出来，以保证后续卫生巾产品的销售和使用安全。一方面，卫生巾用品生产线工序繁多，生产工序主要有粉碎、包裹、压格网纹、棉芯周切、压导流槽、外切成型、纵封、横封等，将不同材质的多层材料相互贴合封装后形成片装卫生巾产品，需要根据材料结构和工艺特点进行不同点位的质量检测；另一方面为了提高产能和改善生产车间的卫生条件，现在卫生巾的生产线一般采用全自动的流水化生产线，生产效率高，产品流水速度快，这就对卫生巾自动化生产线的不合格产品剔除系统和方法提出了更高的要求。现有的卫生巾质量检测剔除系统和控制方法没有结合卫生巾生产流水线的工艺特点，对不合格卫生巾产品识别和剔除动作的准确性不足，有待进行结构及控制方法的优化。

技术实现思路

[0003]本专利技术针对上述问题，提供一种基于图像识别的不合格卫生棉检测吹排系统。本专利技术的技术方案为：
[0004]一种基于图像识别的不合格卫生棉检测吹排系统，包括机架、卫生棉流水线、摄像装置、吹排装置和检测吹排主机；卫生棉流水线安装在机架上并形成若干加工工位，包括检测工位和吹排工位；摄像装置设置在检测工位的传送带上方，用于采集检测工位上卫生棉产品的图像数据并向检测吹排主机发送；吹排装置设置在吹排工位的传送带吹排间隙上方，由检测吹排主机根据采集的图像数据控制执行吹排动作。
[0005]作为本专利技术进一步地说明，所述检测工位包括第一检测工位，在第一检测工位的上方设置有第一摄像装置，第一摄像装置对输送到第一检测工位上卫生棉产品的正面进行图像采集。
[0006]更进一步地，所述卫生棉流水线包含翻转段，所述第一检测工位设置在翻转段的进口端。
[0007]更进一步地，所述检测工位包括第二检测工位，第二检测工位设置在翻转段的出口端，在第二检测工位的上方设置有第二摄像装置，用于对输送到第二检测工位上卫生棉产品的背面进行图像采集。
[0008]更进一步地，所述吹排工位设置在卫生棉流水线的产品输出端，吹排工位与检测工位不相紧邻设置。
[0009]更进一步地，所述吹排工位上的传送带形成有一个吹排间隙，吹排装置设置在吹
排间隙的上方并与检测吹排主机电性连接，吹排装置包含一个吹气孔，所述吹气孔对准下方的吹排间隙，由检测吹排主机根据采集的图像数据控制执行吹排动作。
[0010]另一方面，本专利技术提供一种基于图像识别的不合格卫生棉检测吹排方法，包括如下步骤：
[0011]S1，合格卫生棉产品标准图片的存储及控制参数的设定，其中合格卫生棉产品标准图片根据具体生产的卫生棉产品型号及检测工位在卫生棉流水线上的具体设置位置而定，控制参数则根据卫生棉流水线的相关运行参数设定；
[0012]S2，在卫生棉流水线进入正常的生产运作后启动摄像装置，摄像装置实时采集运行到相应检测工位上卫生棉产品的图片数据，并发送至检测吹排主机，由检测吹排主机进行图片比对。
[0013]S3，检测吹排主机对与卫生棉产品标准图片相比相似度达不到合格要求的卫生棉产品进行虚拟标记，标记为待剔除的不合格卫生棉产品；
[0014]S4，检测吹排主机根据卫生棉流水线的相关运行参数计算出待剔除的不合格卫生棉产品运行至吹排工位的时间值t并开始计时，经过所述时间值t后驱动吹排工位上的吹排装置动作，将运行至吹排工位的待剔除的不合格卫生棉产品从吹排间隙剔除；
[0015]S5，步骤S2为持续运作执行，步骤S3和S4为达到其既定条件时独立运作执行。
[0016]更进一步地，步骤S3中在对不合格卫生棉产品进行虚拟标记时将该不合格卫生棉产品前后各一片格卫生棉产品也进行虚拟标记。
[0017]本专利技术的有益效果：
[0018]本专利技术通过对卫生棉产品正反两面的图像采集和比对，可以准确有效的识别出卫生棉流水线生产过程中产生的不合格产品，并通过后续吹排装置将次品剔除，以提高卫生棉流水线的产品合格率，保证后续卫生巾产品的销售和使用安全；系统结构设置方式有利于保证卫生棉流水线的运行流畅性，而且不需要针对每个检测工位均设置一个吹排工位，有利于简化卫生棉流水线的结构，降低卫生棉流水线的成本，减少卫生棉流水线运行故障。
附图说明
[0019]图1为本专利技术检测工位结构示意图；
[0020]图2为本专利技术吹排工位结构示意图。
[0021]附图标记：机架1、卫生棉流水线2、吹排装置3、传送带4、第一摄像装置5、第二摄像装置6、吹排间隙7、承接桶8。
具体实施方式
[0022]实施例：
[0023]下面结合附图对本专利技术实施例详细的说明，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0025]如图1所示，一种基于图像识别的不合格卫生棉检测吹排系统，包括机架1、卫生棉流水线2、摄像装置、吹排装置3和检测吹排主机；卫生棉流水线2安装在机架1上并形成若干加工工位，包括检测工位和吹排工位；摄像装置设置在检测工位的传送带4上方，用于采集检测工位上卫生棉产品的图像数据并向检测吹排主机发送；吹排装置3设置在吹排工位的传送带4吹排间隙7上方，由检测吹排主机根据采集的图像数据控制执行吹排动作。其运行的主要原理和过程为摄像装置摄取送到到检测工位上的卫生棉产品(半成品或成品)的图像信息并发送给检测吹排主机，检测吹排主机根据接收的该图像信息与存储的标准图片进行比对，在误差范围外即为不合格卫生棉产品并对该卫生棉产品进行标定，当该标定的不合格卫生棉产品输送到吹排工位上时，检测吹排主机控制驱动吹排装置3动作，将该不合格卫生棉产品从传送带4吹排间隙7吹排出来回收，以保证卫生棉流水线2产品的合格率。
[0026]检测工位在卫生棉流水线2上的设置位置可以根据卫生棉产品的结构特点及其具体的工艺过程特点进行选择，通常针对次品率较高的技术问题以及在方便直观检测该类次品的位置上设置检测工位。例如本实施例中在卫生棉产品的主要材料相互贴合后设置有第一检测工位，在第一检测工位的上方设置有第一摄像装置5，第一摄像装置5对输送到第一检测工位上卫生棉产品的正面进行图像采集，采集的卫生棉产品正面图片发送至检测吹排主机并与标准的产品正面图片进行比对，通过图片相似度算法处理可以识别出不合格的卫生棉产品，相似度达到既定标准本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于图像识别的不合格卫生棉检测吹排系统，其特征在于：包括机架、卫生棉流水线、摄像装置、吹排装置和检测吹排主机；卫生棉流水线安装在机架上并形成若干加工工位，包括检测工位和吹排工位；摄像装置设置在检测工位的传送带上方，用于采集检测工位上卫生棉产品的图像数据并向检测吹排主机发送；吹排装置设置在吹排工位的传送带吹排间隙上方，由检测吹排主机根据采集的图像数据控制执行吹排动作。2.根据权利要求1所述的基于图像识别的不合格卫生棉检测吹排系统，其特征在于：所述检测工位包括第一检测工位，在第一检测工位的上方设置有第一摄像装置，第一摄像装置对输送到第一检测工位上卫生棉产品的正面进行图像采集。3.根据权利要求2所述的基于图像识别的不合格卫生棉检测吹排系统，其特征在于：所述卫生棉流水线包含翻转段，所述第一检测工位设置在翻转段的进口端。4.根据权利要求3所述的基于图像识别的不合格卫生棉检测吹排系统，其特征在于：所述检测工位包括第二检测工位，第二检测工位设置在翻转段的出口端，在第二检测工位的上方设置有第二摄像装置，用于对输送到第二检测工位上卫生棉产品的背面进行图像采集。5.根据权利要求1
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4任一所述的基于图像识别的不合格卫生棉检测吹排系统，其特征在于：所述吹排工位设置在卫生棉流水线的产品输出端，吹排工位与检测工位不相紧邻设置。6.根据权利要求5所述的基于图像识别的不合格卫生棉检测吹排系统，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，盛明涛，李秋铭，
申请(专利权)人：肇庆市锦晟个人医疗护理用品科技有限公司，
类型：发明
国别省市：