一种平板电脑后壳打磨用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种平板电脑后壳打磨用夹具，包括底座，所述底座上固定安装有工装底板，所述工装底板的上端周向向外凸出设置有凸沿，所述凸沿上设置有圆角，所述底板的下端设置有凹槽，所述底板上安装有托举组件；所述底座正对工装底板周向安装有四组外夹持组件，所述工装底板上安装有内夹持组件，所述外夹持组件和内夹持组件正对设置。本平板电脑后壳打磨用夹具具有夹持稳定，便于下料，方便使用的优点。优点。优点。

【技术实现步骤摘要】
一种平板电脑后壳打磨用夹具


[0001]本技术涉及平板电脑后壳加工设备
，特别是涉及一种平板电脑后壳打磨用夹具。

技术介绍

[0002]平板电脑也叫便携式电脑，是一种小型、方便携带的个人电脑，以触摸屏作为基本的输入设备；它拥有的触摸屏允许用户通过触控笔或数字笔来进行作业而不是传统的键盘或鼠标；用户可以通过内建的手写识别、屏幕上的软键盘、语音识别或者一个真正的键盘(如果该机型配备的话)实现输入。
[0003]目前，平板电脑在生产时，需要对平板电脑后壳进行打磨，操作人员利用砂纸进行打磨，则难以保证平板电脑后壳的质量，所以现在一般采用自动化的打磨设备，因此需要对平板电脑后壳进行稳定的安装和定位，以便于打磨设备根据设定的程序对平板电脑后壳进行打磨操作。平板电脑后壳厚度小，将平板电脑后壳扣在工装座上，打磨之后直接将其取下，平板电脑后壳在打磨过程中缺乏有效的固定，使得平板电脑后壳与工装座之间产生相对运动，导致平板电脑后壳内侧摩擦严重，影响其质量，无法满足生产需求。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是如何提供一种夹持稳定，便于下料，方便使用的平板电脑后壳打磨用夹具。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用了如下的技术方案：
[0006]一种平板电脑后壳打磨用夹具，包括底座，所述底座上固定安装有工装底板，所述工装底板的上端周向向外凸出设置有凸沿，所述凸沿上设置有圆角，所述底板的下端设置有凹槽，所述底板上安装有托举组件；
[0007]所述底座正对工装底板周向安装有四组外夹持组件，所述工装底板上安装有内夹持组件，所述外夹持组件和内夹持组件正对设置。
[0008]这样，操作人员将平板电脑后壳扣在底座上，凸沿用于对平板电脑后壳进行支撑，设置有圆角，避免将平板电脑后壳划伤，更好的保证该平板电脑后壳的质量。之后，外夹持组件和内夹持组件同时动作，对平板电脑后台的侧边进行夹持，形成对平板电脑后壳的稳定夹持，之后便可以利用打磨工具对平板电脑后壳进行打磨操作。打磨完成后，外夹持组件和内夹持组件复位，托举组件将平板电脑后壳向上托举，操作人员将平板电脑后壳取下即可。
[0009]其中，所述托举组件包括固定安装在工装底板下端的凹槽内的托举气缸，所述托举气缸间隔设置有若干个，所述工装底板正对托举气缸的活塞杆贯穿设置有下料孔，所述托举气缸的活塞杆向上设置且固定安装有托块，所述托块与下料孔滑动配合。托举气缸带动托块运动，对平板电脑后壳向上托起。托块为橡胶块，更好的避免损伤平板电脑后壳。
[0010]其中，所述外夹持组件包括固定安装在底座上的若干夹持气缸，所述夹持气缸的
活塞杆水平设置且固定安装有外夹持板。夹持气缸带动外夹持板运动。
[0011]其中，所述内夹持组件包括内夹持板，所述内夹持板位于所述工装底板的外侧，所述内夹持板与外夹持板正对设置，所述工装底板的凹槽内安装有用于带动内夹持板运动的动力机构。动力机构带动内夹持板运动，通过外夹持板和内夹持板对平板电脑后壳的侧边进行夹持。具体的，外夹持板和内夹持板正对的表面可以固定安装有硬质橡胶垫，减少对平板电脑后壳的损伤。
[0012]其中，所述工装底板的凹槽内固定安装有矩形的动力框，所述动力机构包括固定安装在动力框内的伺服电机，所述伺服电机的输出轴穿过动力框与丝杠的一端固定连接，所述丝杠的另一端通过轴承与工装底板连接，所述丝杠上螺纹连接有螺母块，所述螺母块向外固定连接有连接板，所述工装底板上贯穿设置有导向孔，所述导向孔内滑动配合有导向杆，所述导向杆的两端与内夹持板和连接板固定连接。伺服电机带动丝杠旋转，通过螺母块带动连接板移动，导向杆对连接板进行导向，同时连接板移动，通过导向杆带动内夹持板移动。
[0013]综上，本平板电脑后壳打磨用夹具具有夹持稳定，便于下料，方便使用的优点。
附图说明
[0014]图1为本技术所述的一种平板电脑后壳打磨用夹具的结构示意图。
[0015]图2为图1另一个方位的示意图。
[0016]图3为图1去掉底座的示意图。
[0017]图4为图1的剖视图。
[0018]图5为图4放置有平板电脑后壳的示意图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术作进一步的详细说明。在本技术的描述中，需要理解的是，方位词如“上、下”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
[0020]如图1
‑
5所示，一种平板电脑后壳打磨用夹具，包括底座1，所述底座上固定安装有工装底板2，所述工装底板的上端周向向外凸出设置有凸沿3，所述凸沿上设置有圆角，所述底板的下端设置有凹槽，所述底板上安装有托举组件；
[0021]所述底座正对工装底板周向安装有四组外夹持组件，所述工装底板上安装有内夹持组件，所述外夹持组件和内夹持组件正对设置。
[0022]这样，操作人员将平板电脑后壳4扣在底座上，凸沿用于对平板电脑后壳进行支撑，设置有圆角，避免将平板电脑后壳划伤，更好的保证该平板电脑后壳的质量。之后，外夹持组件和内夹持组件同时动作，对平板电脑后台的侧边进行夹持，形成对平板电脑后壳的稳定夹持，之后便可以利用打磨工具对平板电脑后壳进行打磨操作。打磨完成后，外夹持组件和内夹持组件复位，托举组件将平板电脑后壳向上托举，操作人员将平板电脑后壳取下
即可。
[0023]本实施例中，所述托举组件包括固定安装在工装底板下端的凹槽内的托举气缸5，所述托举气缸间隔设置有若干个，所述工装底板正对托举气缸的活塞杆贯穿设置有下料孔，所述托举气缸的活塞杆向上设置且固定安装有托块6，所述托块与下料孔滑动配合。托举气缸带动托块运动，对平板电脑后壳向上托起。托块为橡胶块，更好的避免损伤平板电脑后壳。
[0024]本实施例中，所述外夹持组件包括固定安装在底座上的若干夹持气缸7，所述夹持气缸的活塞杆水平设置且固定安装有外夹持板8。夹持气缸带动外夹持板运动。
[0025]本实施例中，所述内夹持组件包括内夹持板9，所述内夹持板位于所述工装底板的外侧，所述内夹持板与外夹持板正对设置，所述工装底板的凹槽内安装有用于带动内夹持板运动的动力机构。动力机构带动内夹持板运动，通过外夹持板和内夹持板对平板电脑后壳的侧边进行夹持。具体的，外夹持板和内夹持板正对的表面可以固定安装有硬质橡胶垫，减少对平板电脑后壳的损伤。
[0026]本实施例中，所述工装底板的凹槽内固定安装有矩形的动力框11，所述动力机构包括固定安装在动力框内的伺服电机12，所述伺服电机的输出轴穿过动力框与丝杠13的一端固定连接，所述丝杠的另一端通过轴承与工装底板连接，所述丝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平板电脑后壳打磨用夹具，其特征在于，包括底座(1)，所述底座上固定安装有工装底板(2)，所述工装底板的上端周向向外凸出设置有凸沿(3)，所述凸沿上设置有圆角，所述底板的下端设置有凹槽，所述底板上安装有托举组件；所述底座正对工装底板周向安装有四组外夹持组件，所述工装底板上安装有内夹持组件，所述外夹持组件和内夹持组件正对设置。2.根据权利要求1所述的一种平板电脑后壳打磨用夹具，其特征在于，所述托举组件包括固定安装在工装底板下端的凹槽内的托举气缸(5)，所述托举气缸间隔设置有若干个，所述工装底板正对托举气缸的活塞杆贯穿设置有下料孔，所述托举气缸的活塞杆向上设置且固定安装有托块(6)，所述托块与下料孔滑动配合。3.根据权利要求2所述的一种平板电脑后壳打磨用夹具，其特征在于，所述外夹持组件包括固定安装在底座上的若干夹持气缸(7)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐业升，罗贵川，邓洪族，
申请(专利权)人：重庆富鸿祥科技有限公司，
类型：新型
国别省市：