本实用新型专利技术公开了一种智能控制系统用可预防过载的真空集中式卸污装置，包括卸污设备，下料口的内部安装有过滤板，过滤板的外部安装有滑板，滑板的内部安装有滤芯板，第一组过滤板与第二组过滤板可以对排泄物进行二次过滤，实现卸污设备对排泄物的固液分离，防止固液排污物同时排放时发生融合，避免纳污槽堵塞的情况发生，纳污槽的内部安装有过载保护机构，第一感应块与第二感应块属于接触连接，第二感应块与报警器属于电性连接，过载保护机构与报警器，提升了卸污设备过载保护和防堵塞的能力。能力。能力。
【技术实现步骤摘要】
一种智能控制系统用可预防过载的真空集中式卸污装置
[0001]本技术涉及智能控制系统
，具体为一种智能控制系统用可预防过载的真空集中式卸污装置。
技术介绍
[0002]智能控制系统就是在无人干预的情况下能自主地驱动智能机器实现控制目标的自动控制技术。对许多复杂的系统，难以建立有效的数学模型和用常规的控制理论去进行定量计算和分析，而必须采用定量方法与定性方法相结合的控制方式。
[0003]然而现在的智能控制系统卸污设备在使用时，不具备固液分离的功能，易导致纳污槽内部堵塞，且智能控制系统卸污设备不具有预警功能，当纳污槽内部发生堵塞时无法向使用者发出报警。
[0004]针对上述问题。为此，提出一种智能控制系统用可预防过载的真空集中式卸污装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种智能控制系统用可预防过载的真空集中式卸污装置，当大量的排泄物进入真空罐的纳污槽中时，排泄物会对浮球进行挤压，使得浮球挤压弹簧组件，弹簧组件收缩变形并产生反作用力，使得第一感应块可以接触到第二感应块，实现过载保护机构通电的作用，从而激活卸污设备的报警器，方便对使用者提出堵塞警告，当纳污槽的堵塞情况处理得当后，浮球不受推力的作用下下降，且弹簧组件的反作用力推动挡板带动连接杆向下运动，使得第一感应块与第二感应块进行分离，此时对过载保护机构起到断电的作用，从而暂停卸污设备的报警器，提升了卸污设备过载保护和防堵塞的能力，从而解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种智能控制系统用可预防过载的真空集中式卸污装置，包括卸污设备，所述卸污设备包括真空罐、报警器和支撑架，卸污设备的外部安装有真空罐，真空罐的正面安装有报警器，报警器的底部安装有支撑架，真空罐由进料口、纳污槽、固定排污口和液体排污口组成，真空罐的顶部安装有进料口，真空罐的内部开设有纳污槽，纳污槽的两侧分别安装有固定排污口和液体排污口。
[0007]优选的，所述纳污槽包括过载保护机构、下料口、过滤板和排料管，纳污槽的内部安装有过载保护机构，纳污槽的中部开设有下料口，下料口的内部安装有过滤板，过滤板的一侧安装有排料管。
[0008]优选的，所述过载保护机构对称安装有两组，且关于进料口的中心线轴对称。
[0009]优选的，所述过载保护机构包括浮球、连接杆、挡板、弹簧组件、第一感应块、第二感应块、挡块和防水密封圈，过载保护机构的底部安装有浮球，浮球的顶部安装有连接杆，连接杆的中部安装有挡板，挡板的顶部安装有弹簧组件，连接杆的顶部安装有第一感应块，过载保护机构的顶部安装有第二感应块，过载保护机构的底部安装有挡块，挡块的一侧安
装有防水密封圈。
[0010]优选的，所述第一感应块与第二感应块属于接触连接，第二感应块与报警器属于电性连接。
[0011]优选的，所述过滤板包括滑板和滤芯板，过滤板的外部安装有滑板，滑板的内部安装有滤芯板。
[0012]优选的，所述滑板包括连接穿孔和连接槽，滑板的顶部开设有连接穿孔，滑板的内部开设有连接槽。
[0013]优选的，所述滤芯板包括网筒和过滤网，滤芯板的顶部安装有网筒，网筒的内部安装有过滤网。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术提出的一种智能控制系统用可预防过载的真空集中式卸污装置，在下料口的内部安装有过滤板，过滤板的外部安装有滑板，滑板的内部安装有滤芯板，将滤芯板连接在两组滑板的连接槽中，同时将滤芯板的两侧的网筒贯穿在连接穿孔中，使得两组滑板对滤芯板进行连接固定，将两组过滤板倾斜角度固定在下料口中，当纳污槽内部的排泄物下落到下料口中，第一组的过滤板可以对排泄物进行简单的固液分离，液体排泄物在重力的作用下从网筒和过滤网中向下方流动，固定排泄物被过滤网所拦阻，沿着过滤板的倾斜度流动至排料管中向固定排污口中排放，最终由固定排污口进行排放，且下流的固液合物经过第二组的过滤板进行二次过滤，固体混合物继续沿着第二组过滤板的倾斜度流到固定排污口进行排放，过滤出的液体混合物流进一侧的排料管中，然后向液体排污口中进行排放，实现了卸污设备对排泄物的固液分离，防止固液排污物同时排放时发生融合，避免纳污槽堵塞的情况发生。
[0016]2、本技术提出的一种智能控制系统用可预防过载的真空集中式卸污装置，在纳污槽的内部安装有过载保护机构，第一感应块与第二感应块属于接触连接，第二感应块与报警器属于电性连接，当大量的排泄物进入真空罐的纳污槽中时，排泄物会对浮球进行挤压，使得浮球挤压弹簧组件，弹簧组件收缩变形并产生反作用力，使得第一感应块可以接触到第二感应块，实现过载保护机构通电的作用，从而激活卸污设备的报警器，方便对使用者提出堵塞警告，当纳污槽的堵塞情况处理得当后，浮球不受推力的作用下下降，且弹簧组件的反作用力推动挡板带动连接杆向下运动，使得第一感应块与第二感应块进行分离，此时对过载保护机构起到断电的作用，从而暂停卸污设备的报警器，提升了卸污设备过载保护和防堵塞的能力。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的真空罐内部结构示意图；
[0019]图3为本技术的过载保护机构结构示意图；
[0020]图4为本技术的过滤板结构示意图。
[0021]图中：1、卸污设备；11、真空罐；111、进料口；112、纳污槽；1121、过载保护机构；11211、浮球；11212、连接杆；11213、挡板；11214、弹簧组件；11215、第一感应块；11216、第二感应块；11217、挡块；11218、防水密封圈；1122、下料口；1123、过滤板；11231、滑板；112311、
连接穿孔；112312、连接槽；11232、滤芯板；112321、网筒；112322、过滤网；1124、排料管；113、固定排污口；114、液体排污口；12、报警器；13、支撑架。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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2，一种智能控制系统用可预防过载的真空集中式卸污装置，包括卸污设备1，卸污设备1包括真空罐11、报警器12和支撑架13，卸污设备1的外部安装有真空罐11，真空罐11的正面安装有报警器12，报警器12的底部安装有支撑架13，真空罐11由进料口111、纳污槽112、固定排污口113和液体排污口114组成，真空罐11的顶部安装有进料口111，真空罐11的内部开设有纳污槽112，纳污槽112的两侧分别安装有固定排污口113和液体排污口114，纳污槽112包括过载保护机构1121、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种智能控制系统用可预防过载的真空集中式卸污装置，包括卸污设备(1)，其特征在于：所述卸污设备(1)包括真空罐(11)、报警器(12)和支撑架(13)，卸污设备(1)的外部安装有真空罐(11)，真空罐(11)的正面安装有报警器(12)，报警器(12)的底部安装有支撑架(13)，真空罐(11)由进料口(111)、纳污槽(112)、固定排污口(113)和液体排污口(114)组成，真空罐(11)的顶部安装有进料口(111)，真空罐(11)的内部开设有纳污槽(112)，纳污槽(112)的两侧分别安装有固定排污口(113)和液体排污口(114)。2.根据权利要求1所述的一种智能控制系统用可预防过载的真空集中式卸污装置，其特征在于：所述纳污槽(112)包括过载保护机构(1121)、下料口(1122)、过滤板(1123)和排料管(1124)，纳污槽(112)的内部安装有过载保护机构(1121)，纳污槽(112)的中部开设有下料口(1122)，下料口(1122)的内部安装有过滤板(1123)，过滤板(1123)的一侧安装有排料管(1124)。3.根据权利要求2所述的一种智能控制系统用可预防过载的真空集中式卸污装置，其特征在于：所述过载保护机构(1121)对称安装有两组，且关于进料口(111)的中心线轴对称。4.根据权利要求2所述的一种智能控制系统用可预防过载的真空集中式卸污装置，其特征在于：所述过载保护机构(1121)包括浮球(11211)、连接杆(11212)、挡板(11213)、弹簧组件(11214)、第一感应块(11215)、第二感应块(11216)、挡块(11217)和防水密封圈(11218)，过载保护机构(1121)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗钦，
申请(专利权)人：武汉讯飞智能产业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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