压缩机及制冷设备制造技术

本实用新型专利技术公开了压缩机及制冷设备，其中，压缩机包括：活塞缸，包括具有活塞腔的缸体和设置在缸体一端的缸盖；活塞，在活塞腔内往复运动以压缩进入活塞腔内的制冷剂；排放阀，设置在缸体的一端并被设置为罩设在缸盖内，缸盖与排放阀之间形成排放空腔；排放阀具有密封活塞腔开口的关闭状态和连通活塞腔和排放空腔的打开状态；排放通道，与排放空腔连通以排放制冷剂；缸盖罩，罩设在缸盖外，并具有与排放通道相适配的避让空间。本实用新型专利技术通过在缸盖的外侧罩设一层缸盖罩，使缸盖罩对缸盖形成包覆，从而有效的降低噪音从缸盖的向外扩散，进而降低了压缩机在运行过程中产生的噪音。而降低了压缩机在运行过程中产生的噪音。而降低了压缩机在运行过程中产生的噪音。

【技术实现步骤摘要】
压缩机及制冷设备


[0001]本技术涉及压缩机
，特别是压缩机及制冷设备。

技术介绍

[0002]压缩机是一种通过接收来自例如电机或涡轮等动力发生设备的动力来压缩空气、制冷剂或其它各种工作气体并升高其压力的机械设备。压缩机广泛应用于例如冰箱和空调的家用电器或者整个工业领域中。
[0003]往复式压缩机，其中在活塞和活塞缸之间形成有用于吸入或排出工作气体的压缩空间，并且活塞在活塞缸内直线地往复移动以压缩制冷剂；在往复式压缩机中大量地发展一种直线压缩机，其能够提高压缩效率并简化整体结构，并且通过将活塞直接连接到直线往复式驱动电机而没有运动转换导致的机械损失。
[0004]在直线压缩机中，活塞通过位于密封壳体内的直线电机而在活塞缸内直线地往复运动，用于吸入、压缩和排出制冷剂。活塞缸一般包括缸体、设置在缸体一端的缸盖和阀体，所述阀体抵接在所述缸体的一端，在活塞与所述阀体之间形成压缩空间，缸盖一般罩设在所述阀体外侧，在所述阀体与所述缸盖之间形成排放空腔，活塞在活动的过程中压缩压缩空间内的制冷剂，当压缩空间内的制冷剂的压力增大后会开启阀体，阀体在开启后连同压缩空间与排放空腔，排放空腔再通过排放通道将制冷剂排放出压缩机。
[0005]在上述过程中当气体释放到排放空腔的时候由于是高压气体在气体释放的过程中容易产生噪音，且由于缸盖多为金属的材质，有利于噪音的传递，从而使整个压缩机的噪音较大。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供了一种压缩机，以解决现有技术中的不足，它能够从而有效的降低噪音从缸盖的向外扩散，进而降低了压缩机在运行过程中的噪音。
[0007]本技术提供的压缩机，包括：
[0008]活塞缸，包括具有活塞腔的缸体和设置在所述缸体一端的缸盖；
[0009]活塞，在所述活塞腔内往复运动以压缩进入活塞腔内的制冷剂；
[0010]排放阀，设置在所述缸体的一端并被设置为罩设在所述缸盖内，所述缸盖与所述排放阀之间形成排放空腔；所述排放阀具有密封所述活塞腔开口的关闭状态和连通所述活塞腔和所述排放空腔的打开状态；
[0011]排放通道，与所述排放空腔连通以排放制冷剂；
[0012]缸盖罩，罩设在所述缸盖外，并具有与所述排放通道相适配的避让空间。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述缸盖包括缸盖本体和环形压接部，所述缸盖本体上设置有朝所述活塞腔开口设置的排放槽，所述环形压接部设置在所述排放槽的槽口边缘并抵紧在所述缸体上，环形压接部上设置有若干用于安装固定所述缸盖的安装部。
[0014]作为本技术的进一步改进，所述缸盖罩具有罩体和罩体安装部，所述罩体上
形成有容置所述缸盖本体的罩体槽；所述罩体安装部沿所述罩体槽的槽口边缘设置并具有与所述环形压接部相贴合的压接板和设置在所述压接板边缘的定位边，所述定位边自所述压接板朝所述缸体所在方向延伸设置，且所述定位边与所述环形压接部的侧边相对。
[0015]作为本技术的进一步改进，所述定位边沿所述压接板的边缘延伸设置一圈。
[0016]作为本技术的进一步改进，所述安装部设置有三个，且三个所述安装部的位置呈三角形状相对设置；
[0017]所述罩体安装部上设置有与所述安装部一一对应并用于固定所述缸盖罩的连接部。
[0018]作为本技术的进一步改进，所述排放通道包括设置在所述缸盖上的排气管连接头，所述缸盖上设置有与所述排气管连接头相适配的缸盖连接孔，所述避让空间为设置在所述缸盖罩上的缺口，所述缺口与所述连接孔位置相对并用于向外暴露所述缸盖连接孔。
[0019]作为本技术的进一步改进，所述缸盖连接孔设置在所述缸盖本体的底部，所述缺口朝下开口设置。
[0020]作为本技术的进一步改进，所述罩体槽内位于所述缺口的边缘形成有与所述缸盖相适配并贴合在所述缸盖上的贴合部。
[0021]作为本技术的进一步改进，所述缸盖罩为塑料件。
[0022]本技术实施例还公开了一种制冷设备，包括箱体和设置在箱体上的制冷系统，所述制冷系统包括所述的压缩机。
[0023]与现有技术相比，本技术通过在缸盖的外侧罩设一层缸盖罩，使缸盖罩对所述缸盖形成包覆，从而有效的降低噪音从缸盖的向外扩散，进而降低了压缩机在运行过程中产生的噪音。
附图说明
[0024]图1是本技术实施例公开的压缩机的活塞缸在壳体内的安装结构示意图；
[0025]图2是本技术实施例公开的压缩机活塞缸与散热件的装配结构示意图；
[0026]图3是本技术实施例公开的压缩机活塞缸与散热件装配后的内部结构示意图；
[0027]图4是本技术实施例公开的压缩机活塞缸安装后的内部结构示意图；
[0028]图5是本技术实施例公开的压缩机剖开后的内部结构示意图；
[0029]图6是本技术实施例公开的压缩机的活塞缸与缸盖罩装配后的结构示意图；
[0030]图7是本技术实施例公开的压缩机的活塞缸与缸盖罩装配的结构分解图；
[0031]图8是本技术实施例公开的压缩机的阀体与缸盖装配后的结构示意图；
[0032]图9是本技术实施例公开的压缩机的缸盖的第一结构示意图；
[0033]图10是本技术实施例公开的压缩机的缸盖的第二结构示意图；
[0034]图11是本技术实施例公开的压缩机的缸盖罩的第一结构示意图；
[0035]图12是本技术实施例公开的压缩机的缸盖罩的第二结构示意图；
[0036]附图标记说明：1
‑
壳体，11
‑
内腔
[0037]2‑
活塞缸，21
‑
活塞腔，22
‑
缸体，221
‑
过油槽，222
‑
缸体出油分段，2221
‑
径向油孔，
2222
‑
斜向油孔，223
‑
缸体进油分段
[0038]23
‑
缸盖，230
‑
排放槽，231
‑
缸盖连接孔，232
‑
缸盖本体，2321
‑
底壁，2322
‑
环形侧壁，233
‑
环形压接部，234
‑
安装部，
[0039]24
‑
排放空腔，25
‑
封堵件，
[0040]4‑
缸体支架，41
‑
支架出油分段，411
‑
竖向出油孔，42
‑
连接孔，43
‑
竖向出油管，44
‑
顺流连接管，
[0041]5‑
排放阀，51
‑
阀体，52
‑
复位弹簧，
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压缩机，其特征在于，包括：活塞缸，包括具有活塞腔的缸体和设置在所述缸体一端的缸盖；活塞，在所述活塞腔内往复运动以压缩进入活塞腔内的制冷剂；排放阀，设置在所述缸体的一端并被设置为罩设在所述缸盖内，所述缸盖与所述排放阀之间形成排放空腔；所述排放阀具有密封所述活塞腔开口的关闭状态和连通所述活塞腔和所述排放空腔的打开状态；排放通道，与所述排放空腔连通以排放制冷剂；缸盖罩，罩设在所述缸盖外，并具有与所述排放通道相适配的避让空间。2.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于：所述缸盖包括缸盖本体和环形压接部，所述缸盖本体上设置有朝所述活塞腔开口设置的排放槽，所述环形压接部设置在所述排放槽的槽口边缘并抵紧在所述缸体上，环形压接部上设置有若干用于安装固定所述缸盖的安装部。3.根据权利要求2所述的压缩机，其特征在于：所述缸盖罩具有罩体和罩体安装部，所述罩体上形成有容置所述缸盖本体的罩体槽；所述罩体安装部沿所述罩体槽的槽口边缘设置并具有与所述环形压接部相贴合的压接板和设置在所述压接板边缘的定位边，所述定位边自所述压接板朝所述缸体所在方向延伸设置，且所述定位边与...

【专利技术属性】
技术研发人员：戚斐斐，张奎，刘建如，王一鸣，迟华龙，
申请(专利权)人：青岛海尔电冰箱有限公司，
类型：新型
国别省市：