本实用新型专利技术公开了一种辊系油气润滑装置及热矫直机。所述辊系油气润滑装置包括：分配机构，设置于所述热矫直机辊盒框架上，所述分配机构通过油气主管与油气润滑站相连；若干组油气分支机构，所述油气分支机构的一端与所述分配机构相连，所述油气分支机构的另一端与连体轴承座的润滑孔的一端相连，所述润滑孔的另一端与支撑辊轴承相接。本实用新型专利技术实施例通过提供一种辊系油气润滑装置及热矫直机，解决了现有内置管式油气润滑分配器通径过小易堵塞且结构复杂价格昂贵的技术问题，提高了热矫直机辊系运行的稳定程度，将低了设备成本。将低了设备成本。将低了设备成本。
【技术实现步骤摘要】
辊系油气润滑装置及热矫直机
[0001]本技术涉及轧钢
，尤其涉及一种辊系油气润滑装置及热矫直机。
技术介绍
[0002]热矫直机是中厚板产线重要工艺设备，该设备运行稳定程度直接关系到产品质量及产量，2003年后中厚板产线日益增多，目前，新产线采用的热矫直机辊系轴承主要采用油气润滑系统。辊系的结构设计及辊系本体油气润滑分配结构绝大部分采用德国西马克设计形式或类似形式。
[0003]然而申请人在实现本申请的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：上述结构形式设计中，油气润滑分配器安装于支撑辊连体轴承座内部，用于对多个支撑辊轴承的润滑量进行均匀分配，由于空间狭小，分配器设计结构紧凑，各通流分配孔径小且存在迷宫机构，极易发生堵塞，清洗维护困难，进而影响润滑油量分配均匀性，进而造成支撑辊轴承损坏故障，矫直机无法正常使用。另外，该内置分配器为进口产品，价格昂贵，维护难度大，成本高。
技术实现思路
[0004]本技术实施例通过提供一种辊系油气润滑装置，解决了现有油气润滑系统中内置分配器通径过小易堵塞且结构复杂价格昂贵的技术问题，提高了热矫直机辊系运行的稳定程度，降低了设备成本。
[0005]本技术的一个方面提供了一种辊系油气润滑装置，应用于一热矫直机，所述热矫直机包括辊盒框架，其特征在于，所述辊系油气润滑装置包括：分配机构，设置于所述辊盒框架上，所述分配机构通过油气主管与油气润滑站相连；
[0006]若干组油气分支机构，所述油气分支机构的一端与所述分配机构相连，所述油气分支机构的另一端与连体轴承座的润滑孔的一端相连，所述润滑孔的另一端与支撑辊轴承相接。
[0007]进一步地，所述分配机构包括：
[0008]一级分配器，通过所述油气主管与所述油气润滑站相连；
[0009]二级分配器，所述二级分配器的一端通过第一油气支管与所述一级分配器相连，所述二级分配器的另一端与所述油气分支机构相连。
[0010]进一步地，所述油气分支机构包括：
[0011]第二油气支管，所述第二油气支管一端与所述二级分配器相连，所述第二油气支管另一端与所述连体轴承座的润滑孔相连；
[0012]隔热套，所述隔热套包裹在裸露的所述第二油气支管外。
[0013]进一步地，所述油气分支机构的数量与所述支撑辊轴承的数量相等。
[0014]进一步地，所述的辊系油气润滑装置，还包括：
[0015]若干组隔热机构，所述隔热机构设置在所述热矫直机辊盒框架上，且位于所述第
二油气支管与所述二级分配器连接段的下方。
[0016]进一步地，所述隔热机构包括：
[0017]支撑座，所述支撑座设置在所述热矫直机辊盒框架上，且位于所述第二油气支管与所述二级分配器连接段的下方；
[0018]隔热挡板，所述隔热挡板设置在所述支撑座上。
[0019]进一步地，所述支撑座横截面呈直角状，所述支撑座的一个直角边设置在所述热矫直机辊盒框架上，且位于所述第二油气支管与所述二级分配器连接段的下方，所述隔热挡板设置在所述支撑座的另一个直角边上。
[0020]进一步地，所述隔热挡板的材质是石棉。
[0021]进一步地，所述分配机构根据所述支撑辊轴承的位置设置在所述热矫直机辊盒框架的正面、背面或侧面。
[0022]本技术的另一个方面提供了一种热矫直机，包括上述所述的辊系油气润滑装置。
[0023]本技术实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
[0024]本申请通过设置分配机构及油气分支机构，将辊系油气润滑装置外置大大降低了中厚板热矫辊盒油气润滑系统的维护难度，结构简单，降低配件采购成本，4300热矫辊盒改造后热矫辊系运行稳定程度大大提高，杜绝了润滑不良造成的支撑辊轴承抱死故障，使热矫直机辊系寿命大大提高。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本技术实施例一种辊系油气润滑装置的结构示意图。
[0027]1、热矫直机辊盒框架，2、油气主管，3、油气润滑站，4、连体轴承座，5、润滑孔，6、支撑辊轴承，7、一级分配器，8、二级分配器，9、第一油气支管，10、第二油气支管，11、隔热套，12、支撑座，13、隔热挡板。
具体实施方式
[0028]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0029]此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
[0030]针对原润滑系统结构存在的初装及维护成本高、易堵塞、不易维护的问题，本申请提供了一种辊系油气润滑装置，取消原内置分配器，增加二级分配器，在连体轴承座内设润滑孔，为每个支撑辊轴承提供单独润滑油路。该设计方案特别适用于热矫机辊系油气润滑系统，可应对高温环境。为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0031]实施例一
[0032]如图1所示，本申请实施例提供了一种辊系油气润滑装置，包括：分配机构及若干组油气分支机构，分配机构设置于热矫直机辊盒框架1上，分配机构通过油气主管2与油气润滑站3相连；油气分支机构的一端与分配机构相连，油气分支机构的另一端与连体轴承座4的润滑孔5的一端相连，润滑孔5的另一端与支撑辊轴承6相接。
[0033]分配机构包括：一级分配器7及二级分配器8，一级分配器7通过油气主管2与油气润滑站3相连；二级分配器8的一端通过第一油气支管9与一级分配器7相连，二级分配器8的另一端与油气分支机构相连。油气分支机构的数量与支撑辊轴承6的数量相等。分配机构根据支撑辊轴承6的位置设置在热矫直机辊盒框架1的正面、背面或者侧面。
[0034]油气分支机构包括：隔热套11及第二油气支管10，第二油气支管10一端与二级分配器8相连，第二油气支管10另一端与连体轴承座4的润滑孔5相连，隔热套11包裹在裸露的第二油气支管10外。
[0035]本申请实施例提供的辊系油气润滑装置，还包括若干组隔热机构，隔热机构设置在热矫直机辊盒框架1上，且位于第二油气支管10与二级分配器8连接段的下方。
[0036]隔热机构包括支撑座12及隔热挡板13，支撑座12本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种辊系油气润滑装置，应用于一热矫直机，所述热矫直机包括辊盒框架，其特征在于，所述辊系油气润滑装置包括：分配机构，设置于所述辊盒框架上，所述分配机构通过油气主管与油气润滑站相连；若干组油气分支机构，所述油气分支机构的一端与所述分配机构相连，所述油气分支机构的另一端与连体轴承座的润滑孔的一端相连，所述润滑孔的另一端与支撑辊轴承相接。2.如权利要求1所述的辊系油气润滑装置，其特征在于，所述分配机构包括：一级分配器，通过所述油气主管与所述油气润滑站相连；二级分配器，所述二级分配器的一端通过第一油气支管与所述一级分配器相连，所述二级分配器的另一端与所述油气分支机构相连。3.如权利要求2所述的辊系油气润滑装置，其特征在于，所述油气分支机构包括：第二油气支管，所述第二油气支管一端与所述二级分配器相连，所述第二油气支管另一端与所述连体轴承座的润滑孔相连；隔热套，所述隔热套包裹在裸露的所述第二油气支管外。4.如权利要求3所述的辊系油气润滑装置，其特征在于：所述油气分支机构的数量与所述支撑辊轴承的数量相等。5.如权利要求3
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【专利技术属性】
技术研发人员：杜长学，刘彦川，刘京，伊成志，张志军，刘志强，王磊，
申请(专利权)人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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