冲裁机构以及冲裁机制造技术

技术编号:34992592 阅读:17 留言:0更新日期:2022-09-21 14:39
本申请公开一种冲裁机构以及冲裁机,冲裁机构包括承载模组、冲切模组以及压料模组,冲切模组被配置为能靠近或者远离承载模组运动,冲切模组包括上模板和连接于上模板的上刀口。承载模组包括下模板和下刀口,下模板适于支撑物料,下模板设置有落料口,下刀口与下模板连接。压料模组包括压料件和顶料件,压料件设置于上模板和下模板之间,压料件与上模板活动连接,并能靠近或者远离上模板,在压料件与上模板之间的距离最大时,压料件与下模板之间的距离小于上刀口和下模板之间的距离,顶料件与压料件连接,并位于落料口的上方。本申请上刀口和下刀口配合切除废料,压料件和顶料件作用于物料,辅助废料自落料口脱落,降低物料受损的风险。风险。风险。

【技术实现步骤摘要】
冲裁机构以及冲裁机


[0001]本申请涉及冲切
,尤其涉及一种冲裁机构以及冲裁机。

技术介绍

[0002]现有的产品物料在加工过程中通常需要进行冲裁,将废料切除后得到所需的物料。目前,冲切物料的方式通常是将废料切除后使所得的物料落入回收仓中,但物料下落过程中存在碰撞,可能导致表面出现刮伤,不适用于对表面要求较高的物料,在物料下落的过程中,存在物料卡滞,落料不顺畅等问题,加剧物料受损的风险,导致冲裁物料的良率不佳。

技术实现思路

[0003]有鉴于此,有必要提供一种降低物料受损风险的冲裁机构以及冲裁机。
[0004]本申请中的一些实施例提供一种冲裁机构,冲裁机构包括相对设置的冲切模组和承载模组,所述冲切模组被配置为能够朝靠近或者远离所述承载模组的方向运动。所述冲切模组包括上模板和上刀口,所述上刀口和所述上模板连接。所述承载模组包括下模板和下刀口,所述下模板适于支撑待冲裁的物料,沿所述上模板朝向所述下模板的方向,所述下模板贯穿设置有落料口,所述下刀口对应所述上刀口并与所述下模板连接。所述冲裁机构还包括压料模组,所述压料模组包括压料件和顶料件,所述压料件设置于所述上模板和所述下模板之间,所述压料件与所述上模板活动连接,并能靠近或者远离所述上模板,在所述压料件与所述上模板之间的距离最大时,所述压料件与所述下模板之间的距离小于所述上刀口和所述下模板之间的距离,所述顶料件与所述压料件连接,并位于所述落料口的上方。
[0005]上述上刀口和下刀口配合切除废料,压料件和顶料件作用于物料,辅助废料自落料口脱落,降低物料受损的风险,从而提高物料冲裁的良率。
[0006]在至少一个实施例中,所述承载模组还包括第一载料块和第二载料块,所述第一载料块和所述第二载料块安装于所述下模板,所述落料口位于所述第一载料块和所述第二载料块之间,所述第一载料块和所述第二载料块上安装有所述下刀口,对应所述第一载料块上和所述第二载料块上的所述下刀口,所述上刀口的数量为至少两个。上述第一载料块和第二载料块有便于放置物料,还方便物料的废料部分自落料口下落。
[0007]在至少一个实施例中,所述第一载料块上设置有第一凹部,所述第二载料块上设置有第二凹部,所述第一凹部和所述第二凹部用于和所述物料配合。
[0008]上述第一凹部和第二凹部可以起到限制物料移动的作用,还有便于物料的安放。
[0009]在至少一个实施例中,所述第一载料块和所述第二载料块上设置有定位组件,所述定位组件包括第一定位块和第二定位块,所述第一定位块和所述第二定位块围设有定位空间,以与所述物料的至少部分定位配合。
[0010]上述第一定位块和第二定位块有利于限制物料移动,提高冲切的准确性。
[0011]在至少一个实施例中,所述顶料件与所述压料件弹性连接。可以在顶料件和物料的第三部分之间起到缓冲作用,降低顶料件和物料的第三部分之间因碰撞而产生的振动,
进而降低振动传递给物料的第一部分和第二部分而导致第一部分和第二部分不良的风险。
[0012]在至少一个实施例中,所述压料件和所述上模板之间设置有弹性件,所述压料件朝靠近所述上模板运动时,所述压料件压缩所述弹性件。
[0013]上述弹性件还可以对压料件和上模板之间起到缓冲作用,抑制压料件和物料接触时产生的振动传递到上模板。
[0014]在至少一个实施例中,所述上模板设置有第一限位柱,所述下模板对应所述第一限位柱设置有第二限位柱。
[0015]上述第一限位柱和第二限位柱接触时,使上模板不再朝承载模组运动,起到限位上模板运动行程的作用,进一步限定上刀口的运动行程,降低撞刀的风险。
[0016]在至少一个实施例中,所述上模板设置有导向柱,所述下模板设置有对应所述导向柱设置有导向槽,所述导向槽的形状与所述导向柱的形状适配设置。可以对上模板的运动起到导向作用,提高上刀口冲切物料的精准性。
[0017]在至少一个实施例中,所述导向柱的外周壁设置有油槽,沿所述导向柱的周向,所述油槽呈环形设置。
[0018]上述油槽具有存油作用,润滑油可以留存于环形的油槽内,增加导向柱上润滑油留存的时间。
[0019]本申请实施例还提供一种冲裁机,冲裁机包括机台以及上述任一实施例中的冲裁机构,冲裁机构安装于所述机台。冲裁机具有上述任一实施例的有益效果。
[0020]本申请中的压料件、顶料件、上刀口随着上模板朝下模板运动,压料件用于将物料压持于下模板,顶料件抵顶位于落料口处的废料部分,上刀口配合下模板的下刀口将位于落料口处的废料部分切断,压料件和顶料件作用于物料,辅助废料部分自落料口脱落,降低物料受损的风险,从而提高物料冲裁的良率。
附图说明
[0021]图1为本申请一实施例提供的冲裁机构与物料的结构示意图。
[0022]图2为本申请一实施例提供的冲裁机构与物料的爆炸示意图。
[0023]图3为本申请一实施例提供的下刀口、第一载料块、第二载料块以及定位组件的结构示意图。
[0024]图4为本申请一实施例提供的冲裁机构与物料的示意图。
[0025]图5为本申请一实施例提供的冲裁机的结构示意图。
[0026]主要元件符号说明
[0027]冲裁机构
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100
[0028]冲切模组
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10
[0029]上模板
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11
[0030]过孔
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110
[0031]上刀口
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12
[0032]第一限位柱
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13
[0033]导向柱
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14
[0034]油槽
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141
[0035]承载模组
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20
[0036]下模板
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21
[0037]落料口
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211
[0038]下刀口
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22
[0039]第一载料块
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23
[0040]第一凹部
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[0041]第二载料块
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲裁机构,包括相对设置的冲切模组和承载模组,所述冲切模组被配置为能够朝靠近或者远离所述承载模组的方向运动,其特征在于,所述冲切模组包括上模板和上刀口,所述上刀口和所述上模板连接;所述承载模组包括下模板和下刀口,所述下模板适于支撑待冲裁的物料,沿所述上模板朝向所述下模板的方向,所述下模板贯穿设置有落料口,所述下刀口对应所述上刀口并与所述下模板连接;所述冲裁机构还包括压料模组,所述压料模组包括压料件和顶料件,所述压料件设置于所述上模板和所述下模板之间,所述压料件与所述上模板活动连接,并能靠近或者远离所述上模板,在所述压料件与所述上模板之间的距离最大时,所述压料件与所述下模板之间的距离小于所述上刀口和所述下模板之间的距离,所述顶料件与所述压料件连接,并位于所述落料口的上方。2.根据权利要求1所述的冲裁机构,其特征在于,所述承载模组还包括第一载料块和第二载料块,所述第一载料块和所述第二载料块安装于所述下模板,所述落料口位于所述第一载料块和所述第二载料块之间,所述第一载料块和所述第二载料块上均安装有所述下刀口,对应所述第一载料块上和所述第二载料块上的所述下刀口,所述上刀口的数量为至少两个。3.根据权利要求2所述的冲裁机构,其特征在于,所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭卫平
申请(专利权)人:富泰华工业深圳有限公司
类型:新型
国别省市:

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