热泵除霜控制方法、装置、设备及存储介质制造方法及图纸

本发明专利技术涉及热泵技术领域，公开了一种热泵除霜控制方法、装置、设备及存储介质。该热泵除霜控制方法包括：实时读取多个除霜判断参数分别对应的标志位数值；根据读取的各标志位数值，判断当前热泵是否满足除霜进入条件；若当前热泵满足除霜进入条件，则进入热泵除霜时序；在进入热泵除霜时序后，每隔预置间隔时长，检测压缩机的排气压力与吸气压力，并计算压缩机的排气压力与吸气压力的压力差值；在热泵除霜时序中，根据所述压力差值，动态调整压缩机、风机和电子膨胀阀的运行方式。本发明专利技术通过对除霜进入时机以及除霜过程进行控制，大幅降低了除霜过程中的噪音，同时也提高了热泵工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】热泵除霜控制方法、装置、设备及存储介质


[0001]本专利技术涉及热泵
，尤其涉及一种热泵除霜控制方法、装置、设备及存储介质。

技术介绍

[0002]低温热泵通常安装于室外环境，在运行过程中，蒸发器从空气中吸取大量热量，造成空气温度下降，当空气温度下降到一定温度时，空气中水分经过蒸发器后，会开始结霜附着在蒸发器表面上。当蒸发器上附着有霜层后，一方面会导致蒸发器换热效率下降，机组制热量下降，机组能效下降。另一方面冷媒蒸发不充分，导致蒸发器温度越低加剧结霜，造成恶性循环。因此热泵在低温下运行时必须进行除霜才能保证持续运行。
[0003]目前热泵除霜主要采用四通阀换向除霜模式。现有四通阀换向除霜通常都会存在较大的噪音，究其原因主要表现在：一是除霜进入时机，进入时机不合适不仅会影响除霜效果，同时还会影响四通阀换向过程中的噪音大小，目前热泵除霜进入条件的设置并未考虑四通阀换向过程中的噪音问题；二是压缩机压力控制不当，受热泵系统内部和外部影响，四通阀换向过程中会导致压缩机吸气压力与排气压力发生变化，进而存在较大噪音。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的在于解决现有热泵除霜存在较大噪音的技术问题。
[0005]本专利技术第一方面提供了一种热泵除霜控制方法，所述热泵除霜控制方法包括：
[0006]实时读取多个除霜判断参数分别对应的标志位数值；
[0007]根据读取的各标志位数值，判断当前热泵是否满足除霜进入条件；
[0008]若当前热泵满足除霜进入条件，则进入热泵除霜时序；
[0009]在进入热泵除霜时序后，每隔预置间隔时长，检测压缩机的排气压力与吸气压力，并计算压缩机的排气压力与吸气压力的压力差值；
[0010]在热泵除霜时序中，根据所述压力差值，动态调整压缩机、风机和电子膨胀阀的运行方式。
[0011]可选的，在本专利技术第一方面的第一种实现方式中，在所述实时读取多个除霜判断参数分别对应的标志位数值之前，还包括：
[0012]实时采集多个除霜判断参数的参数值；
[0013]分别判断所述各参数值是否满足各自对应的除霜判断条件；
[0014]若所述各参数值分别满足各自对应的除霜判断条件，则分别对所述各除霜判断参数对应的标志位数值进行置位。
[0015]可选的，在本专利技术第一方面的第二种实现方式中，所述除霜判断参数包括：风机输入功率、压缩机吸气温度、压缩机吸气压力、机组制热功率以及除霜周期开始或结束后的机组累计运行时长。
[0016]可选的，在本专利技术第一方面的第三种实现方式中，所述实时采集多个除霜判断参
数的参数值包括：
[0017]实时采集风机输入功率、压缩机吸气温度、压缩机吸气压力、机组制热功率，以及在每一除霜周期开始或结束时，实时统计机组累计运行时长并记录每一除霜周期结束后机组稳定运行预置时长后的机组制热功率，并将记录的机组制热功率作为下一除霜周期对应的机组制热功率预设值。
[0018]可选的，在本专利技术第一方面的第四种实现方式中，所述分别判断所述各参数值是否满足各自对应的除霜判断条件包括：
[0019]根据环境温度与风机输入功率的第一预置映射关系，判断当前风机输入功率是否大于当前环境温度对应的风机输入功率预设值的第一预置百分比；
[0020]根据环境温度与压缩机吸气温度的第二预置映射关系，判断当前压缩机吸气温度是否小于当前环境温度对应的压缩机吸气温度预设值；
[0021]根据环境温度与压缩机吸气压力的第三预置映射关系，判断当前压缩机吸气压力是否小于当前环境温度对应的压缩机吸气压力预设值；
[0022]根据上一除霜周期对应的机组制热功率预设值，判断当前机组制热功率是否小于上一除霜周期对应的机组制热功率预设值的第二预置百分比；
[0023]根据相邻除霜周期间隔时长预设值，判断除霜周期开始或结束后的机组累计运行时长是否达到所述间隔时长预设值。
[0024]可选的，在本专利技术第一方面的第五种实现方式中，所述第一预置映射关系采用以下测量方式得到：
[0025]测量过程中使风机保持同一转速运行，并关闭压缩机；调节环境温度，并每间隔预置温度，记录当前环境温度及当前环境温度对应的风机输入功率；根据记录的环境温度和风机输入功率，生成所述第一预置映射关系。
[0026]可选的，在本专利技术第一方面的第六种实现方式中，所述根据读取的各标志位数值，判断当前热泵是否满足除霜进入条件包括：
[0027]分别判断读取的各标志位数值是否与预置除霜判断条件组合集中任一组合的标志位数值对应相同；
[0028]若各标志位数值全部对应相同，则确定当前热泵满足除霜进入条件。
[0029]可选的，在本专利技术第一方面的第七种实现方式中，所述除霜判断条件组合集至少包括：
[0030]第一除霜判断条件组合：机组同时满足压缩机吸气压力、压缩机吸气温度、机组制热功率和相邻除霜周期间隔时长对应的除霜判断条件，且机组不满足风机输入功率对应的除霜判断条件；
[0031]第二除霜判断条件组合：机组同时满足风机输入功率和压缩机吸气温度对应的除霜判断条件，且机组不满足压缩机吸气压力、机组制热功率和相邻除霜周期间隔时长对应的除霜判断条件；
[0032]第三除霜判断条件组合：机组同时满足风机输入功率和压缩机吸气压力对应的除霜判断条件，且机组不满足压缩机吸气温度、机组制热功率和相邻除霜周期间隔时长对应的除霜判断条件；
[0033]第四除霜判断条件组合：机组同时满足风机输入功率和机组制热功率对应的除霜
判断条件，且机组不满足压缩机吸气温度、压缩机吸气压力和相邻除霜周期间隔时长对应的除霜判断条件。
[0034]可选的，在本专利技术第一方面的第八种实现方式中，所述在热泵除霜时序中，根据所述压力差值，动态调整压缩机、风机和电子膨胀阀的运行方式包括：
[0035]在热泵除霜时序中，当
△
P大于P1时，控制压缩机匀速降频至最小频率、风机匀速上升至最大转速，以及控制电子膨胀阀退出热度调节并增加第一预置开度；
[0036]当
△
P小于或等于P1且大于或等于P2时，控制控制压缩机匀速降频至最小频率、风机匀速上升至最大转速，以及控制电子膨胀阀维持当前开度；
[0037]当
△
P小于P2时，关闭风机，控制四通阀切换方向、电子膨胀阀调节到除霜开度以及压缩机保持最小频率运行；
[0038]其中，
△
P为压缩机的排气压力与吸气压力的压力差值，P1、P2、P3为预置压力阈值，且P3＜P2＜P1，在压缩机升频过程中，若压缩机的吸气压力小于P3，则停止升频，直到压缩机的吸气压力大于或等于P3时，继续控制压缩机匀速升频。
[0039]可选的，在本专利技术第一方面的九种实现方式中，所述热泵除霜控制方法还包括：
[0040]在进入热泵除霜时序后，实时检测蒸发器的翅片盘管温度，并判断所述翅片盘管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种热泵除霜控制方法，其特征在于，所述热泵除霜控制方法包括：实时读取多个除霜判断参数分别对应的标志位数值；根据读取的各标志位数值，判断当前热泵是否满足除霜进入条件；若当前热泵满足除霜进入条件，则进入热泵除霜时序；在进入热泵除霜时序后，每隔预置间隔时长，检测压缩机的排气压力与吸气压力，并计算压缩机的排气压力与吸气压力的压力差值；在热泵除霜时序中，根据所述压力差值，动态调整压缩机、风机和电子膨胀阀的运行方式。2.根据权利要求1所述的热泵除霜控制方法，其特征在于，在所述实时读取多个除霜判断参数分别对应的标志位数值之前，还包括：实时采集多个除霜判断参数的参数值；分别判断所述各参数值是否满足各自对应的除霜判断条件；若所述各参数值分别满足各自对应的除霜判断条件，则分别对所述各除霜判断参数对应的标志位数值进行置位。3.根据权利要求2所述的热泵除霜控制方法，其特征在于，所述除霜判断参数包括：风机输入功率、压缩机吸气温度、压缩机吸气压力、机组制热功率以及除霜周期开始或结束后的机组累计运行时长。4.根据权利要求3所述的热泵除霜控制方法，其特征在于，所述实时采集多个除霜判断参数的参数值包括：实时采集风机输入功率、压缩机吸气温度、压缩机吸气压力、机组制热功率，以及在每一除霜周期开始或结束时，实时统计机组累计运行时长并记录每一除霜周期结束后机组稳定运行预置时长后的机组制热功率，并将记录的机组制热功率作为下一除霜周期对应的机组制热功率预设值。5.根据权利要求4所述的热泵除霜控制方法，其特征在于，所述分别判断所述各参数值是否满足各自对应的除霜判断条件包括：根据环境温度与风机输入功率的第一预置映射关系，判断当前风机输入功率是否大于当前环境温度对应的风机输入功率预设值的第一预置百分比；根据环境温度与压缩机吸气温度的第二预置映射关系，判断当前压缩机吸气温度是否小于当前环境温度对应的压缩机吸气温度预设值；根据环境温度与压缩机吸气压力的第三预置映射关系，判断当前压缩机吸气压力是否小于当前环境温度对应的压缩机吸气压力预设值；根据上一除霜周期对应的机组制热功率预设值，判断当前机组制热功率是否小于上一除霜周期对应的机组制热功率预设值的第二预置百分比；根据相邻除霜周期间隔时长预设值，判断除霜周期开始或结束后的机组累计运行时长是否达到所述间隔时长预设值。6.根据权利要求5所述的热泵除霜控制方法，其特征在于，所述第一预置映射关系采用以下测量方式得到：测量过程中使风机保持同一转速运行，并关闭压缩机；调节环境温度，并每间隔预置温度，记录当前环境温度及当前环境温度对应的风机输入功率；根据记录的环境温度和风机
输入功率，生成所述第一预置映射关系。7.根据权利要求3所述的热泵除霜控制方法，其特征在于，所述根据读取的各标志位数值，判断当前热泵是否满足除霜进入条件包括：分别判断读取的各标志位数值是否与预置除霜判断条件组合集中任一组合的标志位数值对应相同；若各标志位数值全部对应相同，则确定当前热泵满足除霜进入条件。8.根据权利要求7所述的热泵除霜控制方法，其特征在于，所述除霜判断条件组合集至少包括：第一除霜判断条件组合：机组同时满足压缩机吸气压力、压缩机吸气温度、机组制热功率和相邻除霜周期间隔时长对应的除霜判断条件，且机组不满足风机输入功率对应的除霜判断条件；第二除霜判断条件组合：机组同时满足风机输入功率和压缩机吸气温度对应的除霜判断条件，且机组不满足压缩机吸气压力、机组制热功率和相邻除霜周期间隔时长对应的除霜判断条件；第三除霜判断条件组合：机组同时满足风机输入功率和压缩机吸气压力对应的除霜判断条件，且机组不满足压缩机吸气温度、机组制热功率和相邻除霜周期间隔时长对应的除霜判断条件；第四除霜判断条件组合：机组同时满足风机输入功率和机组制热功率对应的除霜判断条件，且机组不满足压...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志力，雷朋飞，张利，叶景发，李操炫，蔡鹏诚，罗森，
申请(专利权)人：广东芬尼克兹节能设备有限公司，
类型：发明
国别省市：