本实用新型专利技术涉及建筑模板技术领域，具体为一种建筑模板的连接锁紧装置，包括第一模板、第二模板和连接紧锁组件，第一模板和第二模板的侧边相互贴合，且第一模板、第二模板的侧面之间连接有连接紧锁组件，有益效果为：本实用新型专利技术通过通过螺钉将第一基板、第二基板分别与第一模板、第二模板固定连接，通过扳手对内丝筒的中部外壁一体成型的六角扳转头进行扳转，在内丝筒与第一螺杆、第二螺杆的螺纹啮合关系下，使第一螺杆和第二螺杆相互靠近，从而使第一模板和第二模板侧边进行紧靠，避免产生导致漏浆的缝隙。漏浆的缝隙。漏浆的缝隙。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑模板的连接锁紧装置
[0001]本技术涉及建筑模板
，具体为一种建筑模板的连接锁紧装置。
技术介绍
[0002]建筑模板是建筑业常用的工具器件，是现场浇筑钢筋混凝土时使用的模型板。传统的建筑模板安装中，两块相邻的模板之间只是简单的将侧面的平面对在一起，在浇筑过程中，两块模板受力后容易产生偏移，而且由于浇筑混凝土时由于面板受力不均匀会使两个模板发生错位，导致漏浆的现象，影响浇筑质量，所以需要支援方便加固和避免模板件产生漏浆裂缝的连接件装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种建筑模板的连接锁紧装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑模板的连接锁紧装置，包括第一模板、第二模板和连接紧锁组件，第一模板和第二模板的侧边相互贴合，且第一模板、第二模板的侧面之间连接有连接紧锁组件，连接紧锁组件包括对称设置的第一基板、第二基板以及第一基板、第二基板之间所连接的间隙调节杆件和导向杆座，第一基板、第二基板分别通过螺钉与第一模板、第二模板固定连接，所述第一基板、第二基板的中部焊接有螺杆座，且第一基板、第二基板所设螺杆座之间通过间隙调节杆件连接，所述第一基板、第二基板上焊接有两对对称设置的导向杆座，且每对导向杆座之间通过导向杆件连接。
[0005]优选的，所述间隙调节杆件包括第一螺杆、第二螺杆和内丝筒，第一螺杆、第二螺杆的一端分别与内丝筒的两端相螺接，第一螺杆的另一端第一基板上的螺杆座焊接固定，第二螺杆的另一端与第二基板上的螺杆座焊接固定。
[0006]优选的，所述第一螺杆、第二螺杆外壁设置螺纹螺旋方向相反，内丝筒的中部外壁一体成型有六角扳转头。
[0007]优选的，所述导向杆件包括导向杆、插杆和导向筒，导向杆的一端一体成型有同轴度插杆，插杆相配适插设在导向筒的一端中，导向杆的另一端与第二基板上的导向杆座焊接固定，导向筒的另一端与第一基板上的导向杆座焊接固定。
[0008]优选的，所述导向杆、导向筒的底部外壁焊接有支撑基板，且支撑基板与第一模板、第二模板表面贴合。
[0009]优选的，所述导向杆的外壁设置有水平泡，水平泡的长度与导向杆的轴向一致。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1.本技术通过通过螺钉将第一基板、第二基板分别与第一模板、第二模板固定连接，通过扳手对内丝筒的中部外壁一体成型的六角扳转头进行扳转，在内丝筒与第一螺杆、第二螺杆的螺纹啮合关系下，使第一螺杆和第二螺杆相互靠近，从而使第一模板和第二模板侧边进行紧靠，避免产生导致漏浆的缝隙；
[0012]2.本技术中，第一基板、第二基板之间所连接的导向杆件在第一模板、第二模板之间进行紧靠的过程中，对第一基板、第二基板之间的移动进行导向支撑，导向杆、导向筒的底部外壁焊接有支撑基板，且支撑基板与第一模板、第二模板表面贴合，对第一模板、第二模板靠近缝隙处部位进一步进行支撑。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术的正视图；
[0015]图3为图2中A
‑
A处的剖视图；
[0016]图4为图2中B
‑
B处的剖视图。
[0017]图中：第一模板1、第二模板101、第一基板2、第二基板201、螺杆座3、间隙调节杆件4、导向杆座5、导向杆件6、第一螺杆7、第二螺杆701、内丝筒8、六角扳转头9、导向杆10、插杆11、导向筒12、支撑基板13、水平泡14。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种建筑模板的连接锁紧装置，包括第一模板1、第二模板101和连接紧锁组件，结合图1和图2所示，第一模板1和第二模板101的侧边相互贴合，且第一模板1、第二模板101的侧面之间连接有连接紧锁组件，连接紧锁组件包括对称设置的第一基板2、第二基板201以及第一基板2、第二基板201之间所连接的间隙调节杆件4和导向杆座5，第一基板2、第二基板201分别通过螺钉与第一模板1、第二模板101固定连接，第一基板2、第二基板201的中部焊接有螺杆座3，且第一基板2、第二基板201所设螺杆座3之间通过间隙调节杆件4连接，结合图2和图3所示，其中间隙调节杆件4包括第一螺杆7、第二螺杆701和内丝筒8，第一螺杆7、第二螺杆701的一端分别与内丝筒8的两端相螺接，第一螺杆7的另一端第一基板2上的螺杆座3焊接固定，第二螺杆701的另一端与第二基板201上的螺杆座3焊接固定，第一螺杆7、第二螺杆701外壁设置螺纹螺旋方向相反，通过扳手对内丝筒8的中部外壁一体成型的六角扳转头9进行扳转，在内丝筒8与第一螺杆7、第二螺杆701的螺纹啮合关系下，使第一螺杆7和第二螺杆701相互靠近，从而使第一模板1和第二模板101侧边进行紧靠，避免产生导致漏浆的缝隙。
[0020]结合图2和图4所示，第一基板2、第二基板201上焊接有两对对称设置的导向杆座5，且每对导向杆座5之间通过导向杆件6连接，导向杆件6包括导向杆10、插杆11和导向筒12，导向杆10的一端一体成型有同轴度插杆11，插杆11相配适插设在导向筒12的一端中，导向杆10的另一端与第二基板201上的导向杆座5焊接固定，导向筒12的另一端与第一基板2上的导向杆座5焊接固定，在间隙调节杆件4对第一模板1、第二模板101之间的缝隙进行紧靠的过程中，导向杆件6对第一基板2、第二基板201之间的移动进行导向支撑。
[0021]结合图1和图4所示，导向杆10、导向筒12的底部外壁焊接有支撑基板13，且支撑基
板13与第一模板1、第二模板101表面贴合，对第一模板1、第二模板101靠近缝隙处部位进一步进行支撑，导向杆10的外壁设置有水平泡14，水平泡14的长度与导向杆10的轴向一致，当本技术在对两块呈垂直设置的模板进行连接时，水平泡14用于确定连接紧锁组件是否呈水平方向进行安装。
[0022]工作原理：本技术通过通过螺钉将第一基板2、第二基板201分别与第一模板1、第二模板101固定连接，通过扳手对内丝筒8的中部外壁一体成型的六角扳转头9进行扳转，在内丝筒8与第一螺杆7、第二螺杆701的螺纹啮合关系下，使第一螺杆7和第二螺杆701相互靠近，从而使第一模板1和第二模板101侧边进行紧靠，避免产生导致漏浆的缝隙；第一基板2、第二基板201之间所连接的导向杆件6在第一模板1、第二模板101之间进行紧靠的过程中，对第一基板2、第二基板201之间的移动进行导向支撑，导向杆10、导向筒12的底部外壁焊接有支撑基板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑模板的连接锁紧装置，包括第一模板(1)、第二模板(101)和连接紧锁组件，其特征在于：第一模板(1)和第二模板(101)的侧边相互贴合，且第一模板(1)、第二模板(101)的侧面之间连接有连接紧锁组件，连接紧锁组件包括对称设置的第一基板(2)、第二基板(201)以及第一基板(2)、第二基板(201)之间所连接的间隙调节杆件(4)和导向杆座(5)，第一基板(2)、第二基板(201)分别通过螺钉与第一模板(1)、第二模板(101)固定连接，所述第一基板(2)、第二基板(201)的中部焊接有螺杆座(3)，且第一基板(2)、第二基板(201)所设螺杆座(3)之间通过间隙调节杆件(4)连接，所述第一基板(2)、第二基板(201)上焊接有两对对称设置的导向杆座(5)，且每对导向杆座(5)之间通过导向杆件(6)连接。2.根据权利要求1所述的一种建筑模板的连接锁紧装置，其特征在于：所述间隙调节杆件(4)包括第一螺杆(7)、第二螺杆(701)和内丝筒(8)，第一螺杆(7)、第二螺杆(701)的一端分别与内丝筒(8)的两端相螺接，第一螺杆(7)的另一端第一基板(2)上的螺杆座(3)焊...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚宏，杨帆，刘万祥，
申请(专利权)人：青岛滨海建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。