本实用新型专利技术涉及一种加工表面去皮装置，尤其涉及一种竹笛加工表面去皮装置。本实用新型专利技术提供一种能够初步处理、方便操作的竹笛加工表面去皮装置。本实用新型专利技术提供了这样一种竹笛加工表面去皮装置，包括：底座，底座顶部设置有固定座，固定座顶部右侧对称开有凹槽；导向杆，固定座的凹槽内设置有导向杆；支撑板，固定座顶部右侧对称支撑板；滑板，两个导向杆上滑动式设置有滑板；滑杆，支撑板右侧壁对称设置有滑杆。伺服电机工作，伺服电机旋转带动齿轮旋转，齿轮带动齿圈旋转，齿圈带动固定环旋转，进而固定环上的刀片高速旋转，弧形板带动竹子向左运动,竹子进入固定环内，高速旋转的刀片将对竹子表面进行去皮作业。竹子表面进行去皮作业。竹子表面进行去皮作业。
【技术实现步骤摘要】
一种竹笛加工表面去皮装置
[0001]本技术涉及一种加工表面去皮装置，尤其涉及一种竹笛加工表面去皮装置。
技术介绍
[0002]笛子是一种具有强烈的华夏民族特色的广泛流传的中国乐器，又因为它的材质是用天然竹材制成，所以也称竹笛，竹笛流传地域广大，品种繁多，在中国历史上拥有四千年以上的历史记录，竹笛是所有中国乐器中最具代表性的一种。
[0003]可能在大多数人看来，竹笛不过是一种用竹子制作，在竹子表面打孔就可以吹奏的乐器，然而自己动手制作后才发现制作过程繁琐，而且自己制作的竹笛形状和音色没有自己想象中那么好，制作过程中需要对竹子表皮去除，然后进行打磨，烤直等系列作业，目前都是制作者使用刀具对竹子进行作业，需要使用较大力，并且存在安全问题，效率较低，因此，设计一种能够初步处理、方便操作的竹笛加工表面去皮装置。
技术实现思路
[0004]为了克服制作者使用刀具对竹子进行作业，需要使用较大力，并且存在安全问题，效率较低的缺点，要解决的技术问题：提供一种能够初步处理、方便操作的竹笛加工表面去皮装置。
[0005]技术方案如下：一种竹笛加工表面去皮装置，包括：底座，底座顶部设置有固定座，固定座顶部右侧对称开有凹槽；导向杆，固定座的凹槽内设置有导向杆；支撑板，固定座顶部右侧对称支撑板；滑板，两个导向杆上滑动式设置有滑板；滑杆，支撑板右侧壁对称设置有滑杆，滑杆与同一侧的支撑板滑动式配合；第一把手，滑板右侧壁设置有第一把手；弧形板，滑板左侧壁对称设置有弧形板；固定板，固定座顶部左侧设置有固定板；支撑座，固定板左侧壁中部设置有支撑座；伺服电机，支撑座顶部设置有伺服电机；齿轮，固定板内开有腔体，伺服电机输出轴穿过腔体连接有齿轮；固定环，固定板对称开有通孔，通孔的轴心与滑杆的轴心重合，固定板的通孔转动式设置有固定环；齿圈，固定环上设置有齿圈，两个齿圈均与齿轮啮合；刀片，固定环内部均匀间隔设置有刀片。
[0006]进一步地，还包括：弹性件，导向杆上套接有弹性件，弹性件一端与滑板连接，弹性件另一端与固定座连接。
[0007]进一步地，还包括：废料框，固定座中部设置有废料框；第二把手，废料框前侧设置有第二把手。
[0008]进一步地，所述第一把手上套接有防滑橡胶套。
[0009]进一步地，所述底座设有开孔。
[0010]进一步地，所述底座底部设置防滑贴。
[0011]有益效果：1、伺服电机工作，伺服电机旋转带动齿轮旋转，齿轮带动齿圈旋转，齿圈带动固定环旋转，进而固定环上的刀片高速旋转，弧形板带动竹子向左运动，竹子进入固定环内，高速旋转的刀片将对竹子表面进行去皮作业。
[0012]2、竹子去皮废料通过固定环左侧下落至废料框内，方便对废料收集，方便后续处理。
[0013]3、底座的防滑贴可防止机器工作转动而导致竹子受损。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图。
[0015]图2为本技术的第一种部分立体结构示意图。
[0016]图3为本技术的部分立体剖视结构示意图。
[0017]图4为本技术的第二种部分立体结构示意图。
[0018]附图标号：1_底座，2_固定座，3_导向杆，4_支撑板，5_滑板，6_滑杆，7_第一把手，8_弧形板，9_固定板，10_支撑座，11_伺服电机，12_齿轮，13_齿圈，14_固定环，15_刀片，16_弹性件，17_废料框，18_第二把手。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本技术进一步地进行说明。
[0020]实施例1
[0021]一种竹笛加工表面去皮装置，如图1
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4所示，包括底座1、固定座2、导向杆3、支撑板4、滑板5、滑杆6、第一把手7、弧形板8、固定板9、支撑座10、伺服电机11、齿轮12、齿圈13、固定环14和刀片15，底座1顶部设置有固定座2，固定座2顶部右侧对称开有凹槽，固定座2的凹槽内设置有导向杆3，固定座2顶部右侧对称支撑板4，两个导向杆3上滑动式设置有滑板5，支撑板4右侧壁对称设置有滑杆6，滑杆6与同一侧的支撑板4滑动式配合，滑板5右侧壁设置有第一把手7，滑板5左侧壁对称设置有弧形板8，固定座2顶部左侧设置有固定板9，固定板9左侧壁中部设置有支撑座10，支撑座10顶部设置有伺服电机11，固定板9内开有腔体，伺服电机11输出轴穿过腔体连接有齿轮12，固定板9对称开有通孔，通孔的轴心与滑杆6的轴心重合，固定板9的通孔转动式设置有固定环14，固定环14上设置有齿圈13，两个齿圈13均与齿轮12啮合，固定环14内部均匀间隔设置有刀片15。
[0022]还包括有弹性件16，导向杆3上套接有弹性件16，弹性件16一端与滑板5连接，弹性件16另一端与固定座2连接。
[0023]当需要使用此装置时，工作人员向右拉动第一把手7，第一把手7即可带动滑板5顺着滑杆6滑至所需长度处，此时弹性件16处于压缩状态，再将竹子放入弧形板8上。工作人员控制伺服电机11工作，伺服电机11旋转带动齿轮12旋转，齿轮12带动齿圈13旋转，齿圈13带动固定环14旋转，进而固定环14上的刀片15高速旋转，工作人员放开第一把手7，弹性件16推动滑板5向左运动，滑板5通过弧形板8带动竹子向左运动，竹子进入固定环14内，高速旋转的刀片15将对竹子表面进行去皮作业，当弹性件16复位后，工作人员关闭伺服电机11，再次向右拉动第一把手7，第一把手7即可带动滑板5顺着滑杆6滑至所需长度处，然后将竹子反向放置，再次控制伺服电机11工作，松开第一把手7，进而能够实现整个竹子的去皮作业，本装置结构简单，能够实现快速高效且高质量的去皮。
[0024]实施例2
[0025]在实施例1的基础之上，如图1所示，还包括有废料框17和第二把手18，固定座2中
部设置有废料框17，废料框17前侧设置有第二把手18。竹子去皮废料通过固定环14左侧下落至废料框17内，方便对废料进行收集处理。
[0026]所述第一把手7上套接有防滑橡胶套，工作人员通过接触拉动第一把手7的防滑橡胶套起到防滑作用。
[0027]所述底座1开有开孔，方便工作人员拿取。
[0028]所述底座1底部设置防滑贴，底座1底部增加防滑贴，防止机器工作转动而导致竹子受损。
[0029]上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本技术的，熟悉本领域的人员可在不脱离本技术的技术思想的情况下，对上述实施例做出种种修改或变化，因而本技术的保护范围并不被上述实施例所限，而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种竹笛加工表面去皮装置，其特征在于，包括：底座（1），底座（1）顶部设置有固定座（2），固定座（2）顶部右侧对称开有凹槽；导向杆（3），固定座（2）的凹槽内设置有导向杆（3）；支撑板（4），固定座（2）顶部右侧对称支撑板（4）；滑板（5），两个导向杆（3）上滑动式设置有滑板（5）；滑杆（6），支撑板（4）右侧壁对称设置有滑杆（6），滑杆（6）与同一侧的支撑板（4）滑动式配合；第一把手（7），滑板（5）右侧壁设置有第一把手（7）；弧形板（8），滑板（5）左侧壁对称设置有弧形板（8）；固定板（9），固定座（2）顶部左侧设置有固定板（9）；支撑座（10），固定板（9）左侧壁中部设置有支撑座（10）；伺服电机（11），支撑座（10）顶部设置有伺服电机（11）；齿轮（12），固定板（9）内开有腔体，伺服电机（11）输出轴穿过腔体连接有齿轮（12）；固定环（14），固定板（9）对称开有通孔，通孔的轴心与滑杆（6）的轴心重合，固定板（9）的通孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：张月慧，
申请(专利权)人：张月慧，
类型：新型
国别省市：
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