本实用新型专利技术公开了一种电机出线结构，绕线定子设置在安装腔内，电机的机壳上设置有n个穿线孔，每个穿线孔处分别设置有绝缘电线以及密封结构，绕线定子上的n条引出线与n个穿线孔处的绝缘电线的一端一一对应连接，n个穿线孔处的绝缘电线的另一端均伸到机壳外与外部电源直接连接，安装腔内填充有灌封树脂，绕线定子的n条引出线与n条绝缘电线的连接处均被灌封树脂包覆住，绝缘压板通过紧固件固定在电机的机壳上使每个穿线孔处的密封结构被压紧而产生变形；优点是具有高防护等级和高可靠性，能够在防护要求较高的工况以及对气密性有严格要求的应用领域中使用，且结构简单，整体体积较小，利于安装及空间的利用，降低了电机成本。本。本。
【技术实现步骤摘要】
一种电机出线结构
[0001]本技术涉及一种出线结构，尤其是涉及一种电机出线结构。
技术介绍
[0002]电机通常需要通过外部电源来进行供电。当前，电机的电源线通常通过一个出线结构引出到电机外部后与外部电源连接。现有的电机出线结构通常包括接线盒、接线端子排以及用于将电机的各电源连接线绕制形成引出线引出的绕线定子，接线端子排在安装接线盒内部，接线盒位于电机的机壳外部，且固定在电机的机壳上，电机的机壳上设置有穿线孔，绕线定子上各引出线从穿线孔处伸出后进入接线盒内部，并固接在接线端子排上，通过接线端子排，电机能够接入外部电源。为了满足电机的防护要求，接线盒与机壳之间、接线盒自身间隙处分别设置有密封垫，且接线盒上将绕线定子上各引出线引入处还需设防水接头。由此，现有的电机出线结构，由于其需要防护的部位多，容易导致防护失效，防护等级和可靠性均不高，不利于防护要求较高的工况中使用，特别是对气密性有严格要求的应用领域，如真空泵配套电机，更是完全无法满足；另外，现有的电机出线结构零部件数量多，结构复杂，接线盒体积庞大，不利于安装及空间的利用，且会导致电机成本高。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种具有高防护等级和高可靠性，能够在防护要求较高的工况以及对气密性有严格要求的应用领域中使用，且结构简单，整体体积较小，利于安装及空间的利用，能够降低电机成本的电机出线结构。
[0004]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种电机出线结构，包括用于将电机的各电源连接线绕制形成相应的引出线引出的绕线定子，将电机的电源连接线的数量记为n，所述的绕线定子上的引出线的数量也为n，所述的电机的机壳内设置有安装腔，所述的绕线定子设置在所述的安装腔内，所述的电机的机壳上设置有n个穿线孔，每个所述的穿线孔处分别设置有绝缘电线以及密封结构，每个所述的穿线孔处的密封结构用于将设置在其处的绝缘电线与所述的机壳之间密封，每条所述的绝缘电线的一端伸到所述的安装腔内，所述的绕线定子上的n条引出线与n个穿线孔处的绝缘电线的一端一一对应连接，n个穿线孔处的绝缘电线的另一端均伸到所述的机壳外与外部电源直接连接，所述的安装腔内填充有灌封树脂，且所述的灌封树脂将所述的安装腔的空隙处填满，所述的绕线定子的n条引出线与n条绝缘电线的连接处均被所述的灌封树脂包覆住；n个穿线孔沿一行间隔排布，所述的电机出线结构还包括绝缘压板，所述的绝缘压板位于n个穿线孔的外侧，n条所述的绝缘电线分别从所述的绝缘压板处穿出，所述的绝缘压板通过紧固件固定在所述的电机的机壳上使每个穿线孔处的密封结构被压紧而产生变形。
[0005]所述的密封结构为橡胶圈、密封绳和石墨填料中的任意一种。
[0006]与现有技术相比，本技术的优点在于通过在电机的机壳内设置安装腔，绕线定子设置在安装腔内，电机的机壳上设置有n个穿线孔，每个穿线孔处分别设置有绝缘电线
以及密封结构，每个穿线孔处的密封结构用于将设置在其处的绝缘电线与机壳之间密封，每条绝缘电线的一端伸到安装腔内，绕线定子上的n条引出线与n个穿线孔处的绝缘电线的一端一一对应连接，n个穿线孔处的绝缘电线的另一端均伸到机壳外与外部电源直接连接，安装腔内填充有灌封树脂，且灌封树脂将安装腔的空隙处填满，绕线定子的n条引出线与n条绝缘电线的连接处均被灌封树脂包覆住，n个穿线孔沿一行间隔排布，电机出线结构还包括绝缘压板，绝缘压板位于n个穿线孔的外侧，n条绝缘电线分别从绝缘压板处穿出，绝缘压板通过紧固件固定在电机的机壳上使每个穿线孔处的密封结构被压紧而产生变形，本技术仅通过绝缘电线、密封结构以及穿线孔的配合就实现电机出线结构，使用器件数量较少，结构简单，整体体积较小，利于安装及空间的利用，降低了电机成本和体积，采用绝缘压板与机壳通过紧固件连接后使密封圈压缩变形从而实现的绝缘电线与机壳之间密封，使电机的防护等级可达IP67，且稳定可靠，在安装腔中填充灌封树脂，由于灌封树脂充满了绕线定子上各引出线与绝缘电线的连接处，电机出线处可以达0.6MPa气密性的防护要求，由此能够在防护要求较高的工况以及对气密性有严格要求的应用领域中使用。
附图说明
[0007]图1为本技术的电机出线结构沿电机轴向的剖视图；
[0008]图2为本技术的电机出线结构沿电机径向的剖视图。
具体实施方式
[0009]以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。
[0010]实施例：如图1和图2所示，一种电机出线结构，包括用于将电机的各电源连接线绕制形成相应的引出线1引出的绕线定子2，将电机的电源连接线的数量记为n，绕线定子2上的引出线1的数量也为n，电机的机壳3内设置有安装腔，绕线定子2设置在安装腔内，电机的机壳3上设置有n个穿线孔，每个穿线孔处分别设置有绝缘电线4以及密封结构5，每个穿线孔处的密封结构5用于将设置在其处的绝缘电线4与机壳3之间密封，每条绝缘电线4的一端伸到安装腔内，绕线定子2上的n条引出线1与n个穿线孔处的绝缘电线4的一端一一对应连接，n个穿线孔处的绝缘电线4的另一端均伸到机壳3外与外部电源直接连接，安装腔内填充有灌封树脂6，且灌封树脂6将安装腔的空隙处填满，绕线定子2的n条引出线1与n条绝缘电线4的连接处均被灌封树脂6包覆住；n个穿线孔沿一行间隔排布，电机出线结构还包括绝缘压板7，绝缘压板7位于n个穿线孔的外侧，n条绝缘电线4分别从绝缘压板7处穿出，绝缘压板7通过紧固件8固定在电机的机壳3上使每个穿线孔处的密封结构5被压紧而产生变形。
[0011]本实施例中，密封结构5为橡胶圈、密封绳和石墨填料中的任意一种。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电机出线结构，包括用于将电机的各电源连接线绕制形成相应的引出线引出的绕线定子，将电机的电源连接线的数量记为n，所述的绕线定子上的引出线的数量也为n，其特征在于所述的电机的机壳内设置有安装腔，所述的绕线定子设置在所述的安装腔内，所述的电机的机壳上设置有n个穿线孔，每个所述的穿线孔处分别设置有绝缘电线以及密封结构，每个所述的穿线孔处的密封结构用于将设置在其处的绝缘电线与所述的机壳之间密封，每条所述的绝缘电线的一端伸到所述的安装腔内，所述的绕线定子上的n条引出线与n个穿线孔处的绝缘电线的一端一一对应连接，n个穿线孔处的绝缘电线的另一...
【专利技术属性】
技术研发人员：赖申，史孝文，曹树清，
申请(专利权)人：宁波韵升电驱动技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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