本实用新型专利技术公开了一种电缆生产用包线喷涂装置，包括底座，所述底座的表面通过支撑杆固定连接有套筒，所述套筒的内侧表面通过螺纹连接有喷涂管筒，所述喷涂管筒的一端设置有凹环节，所述凹环节滑动贴合在套筒的内侧表面，所述凹环节的内侧表面设置有喷涂嘴，所述套筒的上端表面设置有进料口，所述喷涂管筒的另一侧外端表面通过螺纹连接有凹环套，所述凹环套的表面开设刮料模孔，通过包围喷涂，喷涂均匀，喷涂后经过刮料模孔刮涂均匀，喷涂均匀，并且组件便于拆分，使用后，便于清理残料维护。便于清理残料维护。便于清理残料维护。
【技术实现步骤摘要】
一种电缆生产用包线喷涂装置
[0001]本技术涉及线缆包线领域，更具体地说，涉及一种电缆生产用包线喷涂装置。
技术介绍
[0002]电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等；
[0003]在电缆包线时，表面需要喷涂阻燃防火材料，其现有技术中的阻燃防火涂料喷涂时均匀性不佳，并且喷涂后喷头组件不便于清理维护，使用不够便捷。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种电缆生产用包线喷涂装置，通过包围喷涂，喷涂均匀，喷涂后经过刮料模孔刮涂均匀，喷涂均匀，并且组件便于拆分，使用后，便于清理残料维护。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种电缆生产用包线喷涂装置，包括底座，所述底座的表面通过支撑杆固定连接有套筒，所述套筒的内侧表面通过螺纹连接有喷涂管筒，所述喷涂管筒的一端设置有凹环节，所述凹环节滑动贴合在套筒的内侧表面，所述凹环节的内侧表面设置有喷涂嘴，所述套筒的上端表面设置有进料口，所述喷涂管筒的另一侧外端表面通过螺纹连接有凹环套，所述凹环套的表面开设刮料模孔，通过包围喷涂，喷涂均匀，喷涂后经过刮料模孔刮涂均匀，喷涂均匀，并且组件便于拆分，使用后，便于清理残料维护。
[0007]进一步的，所述喷涂嘴均匀分布设在凹环节的内侧一圈表面，分布均匀，可包围在线缆一圈喷涂，喷涂均匀。
[0008]进一步的，所述套筒的外侧内端表面设置有凸环座，凸环座挤压贴合在凹环节的外端表面，安装后便于定位，增大密封性。
[0009]进一步的，所述凹环套的刮料模孔处两侧开设环切口，涂覆后便于刮走线缆表面多余残料。
[0010]进一步的，所述底座的外端设置有第一定滑轮和第二定滑轮，便于线缆卡线定位，便于线缆定位。
[0011]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0012](1)通过包围喷涂，喷涂均匀，喷涂后经过刮料模孔刮涂均匀，喷涂均匀，并且组件便于拆分，使用后，便于清理残料维护。
[0013](2)喷涂嘴均匀分布设在凹环节的内侧一圈表面，分布均匀，可包围在线缆一圈喷涂，喷涂均匀。
[0014](3)套筒的外侧内端表面设置有凸环座，凸环座挤压贴合在凹环节的外端表面，安装后便于定位，增大密封性。
[0015](4)凹环套的刮料模孔处两侧开设环切口，涂覆后便于刮走线缆表面多余残料。
[0016](5)底座的外端设置有第一定滑轮和第二定滑轮，便于线缆卡线定位，便于线缆定位。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的喷涂管筒局部结构侧视图；
[0019]图3为本技术的凹环套侧视图；
[0020]图4为本技术的喷涂管筒局部结构示意图。
[0021]图中标号说明：
[0022]1底座、2支撑杆、3套筒、4喷涂管筒、5凹环节、6喷涂嘴、7凹环套、30进料口、8刮料模孔、31凸环座、100第一定滑轮、101第二定滑轮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参阅图1
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4，一种电缆生产用包线喷涂装置，包括底座1，底座1的表面通过支撑杆2固定连接有套筒3，套筒3的内侧表面通过螺纹连接有喷涂管筒4，喷涂管筒4的一端设置有凹环节5，凹环节5滑动贴合在套筒3的内侧表面，凹环节5的内侧表面设置有喷涂嘴6，套筒3的上端表面设置有进料口30，喷涂管筒4的另一侧外端表面通过螺纹连接有凹环套7，凹环套7的表面开设刮料模孔8。
[0026]请参阅图1
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4，喷涂嘴6均匀分布设在凹环节5的内侧一圈表面，分布均匀，可包围在线缆一圈喷涂，喷涂均匀，套筒3的外侧内端表面设置有凸环座31，凸环座31挤压贴合在凹环节5的外端表面，安装后便于定位，增大密封性，凹环套7的刮料模孔8处两侧开设环切口，涂覆后便于刮走线缆表面多余残料，底座1的外端设置有第一定滑轮100和第二定滑轮101，便于线缆卡线定位，便于线缆定位。
[0027]在使用时，通过第一定滑轮100和第二定滑轮101卡线定位，线缆可定位引导，穿过套筒3和喷涂管筒4，其通过喷涂管筒4的一端设置有凹环节5，凹环节5滑动贴合在套筒3的内侧表面，凹环节5的内侧表面设置有喷涂嘴6，套筒3的上端表面设置有进料口30，可通过进料口30与涂料泵管连接，便于输送涂料，其涂料通过凹环节5内导入喷涂嘴6，通过一圈均匀分布的喷涂嘴6导出，便于喷涂在线缆表面，喷涂均匀，并且喷涂管筒4的另一侧外端表面通过螺纹连接有凹环套7，凹环套7的表面开设刮料模孔8，通过刮料模孔8导出线缆，刮料均匀，可刮下多余残料，便于涂抹均匀；
[0028]并且套筒3的内侧表面通过螺纹连接有喷涂管筒4，喷涂管筒4的另一侧外端表面通过螺纹连接有凹环套7，便于扭下拆分，不使用时便于清理残料。
[0029]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式；但本技术的保护范围并不局限于此。任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电缆生产用包线喷涂装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的表面通过支撑杆(2)固定连接有套筒(3)，所述套筒(3)的内侧表面通过螺纹连接有喷涂管筒(4)，所述喷涂管筒(4)的一端设置有凹环节(5)，所述凹环节(5)滑动贴合在套筒(3)的内侧表面，所述凹环节(5)的内侧表面设置有喷涂嘴(6)，所述套筒(3)的上端表面设置有进料口(30)，所述喷涂管筒(4)的另一侧外端表面通过螺纹连接有凹环套(7)，所述凹环套(7)的表面开设刮料模孔(8)。2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用包线...
【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：詹骥文，
类型：新型
国别省市：
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