本实用新型专利技术提供了一种结构柱钢筋绑扎操作平台装置，解决了主体结构柱钢筋绑扎施工中所用的操作平台不仅在搭设和拆除时比较复杂，而且不能周转使用造成了材料和人工的浪费的问题。本实用新型专利技术包括沿前后方向延伸的斜撑架和站立平台，斜撑架的后端与站立平台的后端铰接连接，斜撑架能够绕与站立平台的铰接处上下转动；斜撑架前部的下侧设有下开口的下卡槽，下卡槽用以卡在结构柱钢筋笼的水平箍筋I上，斜撑架使用时呈从前向后、从下向上的倾斜状态；站立平台的前部下侧设有钩杆，钩杆的下端朝向后方弯折，钩杆用以钩挂在结构柱钢筋笼的水平箍筋II上，水平箍筋II位于水平箍筋I的上方，站立平台使用时呈从前向后延伸的水平状态。态。态。
【技术实现步骤摘要】
一种结构柱钢筋绑扎操作平台装置
[0001]本技术涉及建筑施工
，特别是指一种结构柱钢筋绑扎操作平台装置。
技术介绍
[0002]在主体结构柱钢筋绑扎施工中，一般都需要用到操作平台，操作平台具有一定的高度，起到登高辅助作业的目的。操作平台传统搭设方法就是使用短钢管、扣件、木脚手板或者覆面胶合板组合搭设，搭设和拆除时比较复杂，而且使用后的操作平台不可周转还造成了材料和人工的浪费。
技术实现思路
[0003]为了解决
技术介绍
中所存在的主体结构柱钢筋绑扎施工中所用的操作平台不仅在搭设和拆除时比较复杂，而且不能周转使用造成了材料和人工的浪费的问题，本技术提出了一种结构柱钢筋绑扎操作平台装置。
[0004]本技术的技术方案是：一种结构柱钢筋绑扎操作平台装置，包括沿前后方向延伸的斜撑架和站立平台，斜撑架的后端与站立平台的后端铰接连接，斜撑架能够绕与站立平台的铰接处上下转动；
[0005]斜撑架前部的下侧设有下开口的下卡槽，下卡槽用以卡在结构柱钢筋笼的水平箍筋I上，斜撑架使用时呈从前向后、从下向上的倾斜状态；
[0006]站立平台的前部下侧设有钩杆，钩杆的下端朝向后方弯折，钩杆用以钩挂在结构柱钢筋笼的水平箍筋II上，水平箍筋II位于水平箍筋I的上方，站立平台使用时呈从前向后延伸的水平状态。
[0007]优选的，站立平台包括沿左右方向延伸的后横梁和两根沿前后方向延伸的上边梁，两根上边梁的后端分别与后横梁的左右两端固定连接；
[0008]两根上边梁之间沿前后方向间隔固定设有多个上横梁，上横梁沿左右方向延伸，上横梁用以供人员站立；
[0009]最前方的上横梁与上边梁的前端之间存有间距，以使上边梁的前部形成能够插入结构柱钢筋笼内的上插头段；钩杆的上端与上插头段的前部下侧固定连接。
[0010]优选的，相邻的上横梁之间、最后方的上横梁和后横梁之间均固定设有防坠网。
[0011]优选的，两个上边梁的顶部均固定设有向上凸起的挡沿，挡沿用以阻挡站立在上横梁上的人员脚部从上边梁处滑出。
[0012]优选的，挡沿为沿前后方向延伸的板条结构。
[0013]优选的，上横梁上固定设有脚扣，脚扣为Ω型板结构，脚扣用以供脚掌插入。
[0014]优选的，上横梁上左右间隔设有两个脚扣。
[0015]优选的，上横梁的顶部固定覆盖设有防滑层。
[0016]优选的，斜撑架包括两根左右间隔设置的下边梁，下边梁的后端与站立平台的后
部铰接连接，两根下边梁之间沿前后方向间隔固定设有多个下横梁，下横梁沿左右方向延伸；
[0017]最前方的下横梁与下边梁的前端之间存有间距，以使下边梁的前部形成能够插入结构柱钢筋笼内的下插头段，下卡槽设在下插头段的底部。
[0018]优选的，下卡槽包括第一斜面、半圆槽和第二斜面；
[0019]第一斜面从前向后、从下向上延伸，半圆槽为下开口结构，半圆槽的内径大于或等于结构柱钢筋笼的水平箍筋的直径，第一斜面后部与半圆槽的前侧连接；
[0020]第二斜面从前向后、从下向上延伸，第二斜面的后部与半圆槽的后侧连接，第二斜面与第一斜面的夹角为锐角。
[0021]本技术的优点：本装置安装拆卸均比较方便，而且能够不断周转使用，大大降低了重复构建钢筋绑扎操作平台的材料成本和人工成本。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为实施例1的立体结构示意图；
[0024]图2为图1中的站立平台的立体结构示意图；
[0025]图3为图1中的斜撑架的立体结构示意图；
[0026]图中，1、斜撑架，2、下卡槽，3、下横梁，4、套管，5、轴杆，6、后横梁，7、上边梁，8、挡沿，9、上横梁，10、防滑层，11、脚扣，12、防坠网，13、钩杆。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例1：一种结构柱钢筋绑扎操作平台装置，如图1所示，包括沿前后方向延伸的斜撑架1和站立平台。
[0029]如图1和图2所示，站立平台使用时呈从前向后延伸的水平状态。站立平台包括沿左右方向延伸的后横梁6和两根沿前后方向延伸的上边梁7，两根上边梁7的后端分别与后横梁6的左右两端固定连接。
[0030]两根上边梁7之间沿前后方向间隔固定设有四个上横梁9，上横梁9沿左右方向延伸，上横梁9用以供人员站立。
[0031]最前方的上横梁9与上边梁7的前端之间存有间距，以使上边梁7的前部形成能够插入结构柱钢筋笼内的上插头段。
[0032]上插头段的前部下侧焊接有钩杆13，钩杆13为了L型杆结构，钩杆13的下端朝向后方弯折，钩杆13用以钩挂在结构柱钢筋笼的水平箍筋II上。
[0033]相邻的上横梁9之间、最后方的上横梁9和后横梁6之间均固定设有防坠网12。为了提高防坠网12的强度，本实施例中的防坠网12的主体采用铁丝网结构，铁丝网的周边处设置上下两个口字型板条，两个口字型板条相互之间焊接以固定铁丝网，口字型板条分别与临近的上边梁7、上横梁9、和后横梁6焊接。
[0034]防坠网12的作用：一是为了防止施工人员从相邻的上横梁9之间的间隙处掉落，二是网状结构能够便于透水，使站立平台上部在雨水天气过后不会存有大量积水，在雨后开工时无需对站立平台进行清理。
[0035]为了进一步提高施工人员在站立平台上施工时的安全性，本实施例在两个上边梁7的顶部均固定设有向上凸起的挡沿8，挡沿8为沿前后方向延伸的板条结构，挡沿8用以阻挡站立在上横梁9上的人员脚部从上边梁7处滑出。
[0036]上横梁9上固定设有左右两个脚扣11，脚扣11为Ω型板结构，脚扣11用以供脚掌插入，脚扣11用以为施工人员提供防倾倒的安装措施。
[0037]上横梁9的顶部固定覆盖设有防滑层10，本实施例中的防滑层10为防滑橡胶板，防滑橡胶板与上横梁9的顶部胶粘连接。
[0038]后横梁6的底部焊接有沿左右方向延伸的套管4，套管4内插设有能够相对转动的轴杆5，轴杆5的左右两端均穿出套管4。
[0039]如图1和图3所示，斜撑架1使用时呈从前向后、从下向上的倾斜状态。斜撑架1包括两根左右间隔设置的下边梁，下边梁的后端与轴杆5的一端固定连接，下边梁能够绕套管4上下转动。
[0040]两根下边梁之间沿前后方向间隔固定设有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种结构柱钢筋绑扎操作平台装置，其特征在于：包括沿前后方向延伸的斜撑架（1）和站立平台，斜撑架（1）的后端与站立平台的后端铰接连接，斜撑架（1）能够绕与站立平台的铰接处上下转动；斜撑架（1）前部的下侧设有下开口的下卡槽（2），下卡槽（2）用以卡在结构柱钢筋笼的水平箍筋I上，斜撑架（1）使用时呈从前向后、从下向上的倾斜状态；站立平台的前部下侧设有钩杆（13），钩杆（13）的下端朝向后方弯折，钩杆（13）用以钩挂在结构柱钢筋笼的水平箍筋II上，水平箍筋II位于水平箍筋I的上方，站立平台使用时呈从前向后延伸的水平状态。2.如权利要求1所述的一种结构柱钢筋绑扎操作平台装置，其特征在于：站立平台包括沿左右方向延伸的后横梁（6）和两根沿前后方向延伸的上边梁（7），两根上边梁（7）的后端分别与后横梁（6）的左右两端固定连接；两根上边梁（7）之间沿前后方向间隔固定设有多个上横梁（9），上横梁（9）沿左右方向延伸，上横梁（9）用以供人员站立；最前方的上横梁（9）与上边梁（7）的前端之间存有间距，以使上边梁（7）的前部形成能够插入结构柱钢筋笼内的上插头段；钩杆（13）的上端与上插头段的前部下侧固定连接。3.如权利要求2所述的一种结构柱钢筋绑扎操作平台装置，其特征在于：相邻的上横梁（9）之间、最后方的上横梁（9）和后横梁（6）之间均固定设有防坠网（12）。4.如权利要求2或3所述的一种结构柱钢筋绑扎操作平台装置，其特征在于：两个上边梁（7）的顶部均固定设有向上凸起的挡沿（8），挡沿（8...
【专利技术属性】
技术研发人员：董恩平，刘海成，何强，李晓龙，周意，吴喆，
申请(专利权)人：中国建筑第七工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。