本实用新型专利技术涉及混凝土材料加工设备的技术领域，特别是涉及一种基于气动装置的混凝土骨料配料仓，其将骨料倒入至存料装置中储存，之后对骨料进行使用时，存料装置将骨料排入至称重装置中，同时打开气泵，通过换向阀、第一导管和第二导管配合将空气分别排入至气管的奇数气管和偶数气管中，进行循环排气达到波动的效果，将储料装置内角落的骨料震落，之后通过称重装置对存料装置中排出的骨料进行称重，之后称重装置将称重后的骨料排出，从而减少卡料现象，提高设备的实用性；包括存料装置、称重装置和排料装置，称重装置安装于存料装置底部，排料装置安装于存料装置中，所述存料装置对骨料进行储存，排料装置辅助存料装置进行排料。排料装置辅助存料装置进行排料。排料装置辅助存料装置进行排料。
【技术实现步骤摘要】
一种基于气动装置的混凝土骨料配料仓
[0001]本技术涉及混凝土材料加工设备的
，特别是涉及一种基于气动装置的混凝土骨料配料仓。
技术介绍
[0002]随着我国基础建设的高速发展，国家一系列重点工程的相继启动，混凝土的需求量与日俱增，我国已成为混凝土生产量和使用量最大的国家。混凝土是由胶凝材料、粗细骨料、水及其他外加剂按照适量的比例配制，经过均匀搅拌，密实成型，养护硬化而形成的一种人工石材。因为混凝土具有成本低、原材料丰富、可塑性良好、强度和耐久性较好、还可用钢筋增强等优点，所以是国内土木工程中最重要、用量最大的半成品建筑材料，它将长期作为基础设施和民建领域的主体建筑材料。
[0003]作为制备混凝土的主要设备，也是混凝土的直接供货源，混凝土搅拌站已经成为建筑行业不可或缺的设备，混凝土材料加工设备在我们日常生活中发挥着重要作用。骨料配料仓是整个混凝土搅拌站的关键部件之一，属于骨料储存和称量系统，主要针对大石子、中石子、小石子、沙子这四种骨料进行储存和配料。
[0004]但是现有的设备结构比较简单，配料仓内死角堆积骨料过多，容易形成卡料现象，影响混凝土搅拌站生产流程，严重制约混凝土生产企业的发展步伐等问题，导致实用性较差，因此需要对现有的设备进行改善。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种将骨料倒入至存料装置中储存，之后对骨料进行使用时，存料装置将骨料排入至称重装置中，同时打开气泵，通过换向阀、第一导管和第二导管配合将空气分别排入至气管的奇数气管和偶数气管中，进行循环排气达到波动的效果，将储料装置内角落的骨料震落，之后通过称重装置对存料装置中排出的骨料进行称重，之后称重装置将称重后的骨料排出，从而减少卡料现象，提高设备的实用性的一种基于气动装置的混凝土骨料配料仓。
[0006]本技术的一种基于气动装置的混凝土骨料配料仓，包括存料装置、称重装置和排料装置，称重装置安装于存料装置底部，排料装置安装于存料装置中，所述存料装置对骨料进行储存，排料装置辅助存料装置进行排料，称重装置对骨料进行称重；
[0007]所述排料装置包括气泵、换向阀、第一导管、第二导管和气管，所述气管由奇数气管和偶数气管组成，气泵固定安装于存料装置上，第一导管和第二导管的一端均通过换向阀与气泵的排气口相连接，气管固定安装于存料装置的内部；
[0008]将骨料倒入至存料装置中储存，之后对骨料进行使用时，存料装置将骨料排入至称重装置中，同时打开气泵，通过换向阀、第一导管和第二导管配合将空气分别排入至气管的奇数气管和偶数气管中，进行循环排气达到波动的效果，将储料装置内角落的骨料震落，之后通过称重装置对存料装置中排出的骨料进行称重，之后称重装置将称重后的骨料排
出，从而减少卡料现象，提高设备的实用性。
[0009]优选的，所述存料装置包括配料机底架、多组门轴、多组吊耳、储料仓、第一气缸、多组轴座、第一斗门、第二斗门和第二气缸，储料仓通过焊接安装于配料机底架上，第一斗门和第二斗门分别通过多组门轴和多组轴座安装于储料仓的底端，第一气缸和第二气缸的一端分别通过两组吊耳安装于储料仓上，第一气缸和第二气缸的另一端分别通过另外两组吊耳安装于第一斗门和第二斗门上；将骨料倒入至储料仓的内部进行存储，排料时，通过第一气缸和第二气缸收缩，使第一斗门和第二斗门打开，将储料仓内的骨料排出，从而提高设备排料的便捷性。
[0010]优选的，所述称重装置包括压力传感器、称重斗、第三气缸和第四气缸，称重斗通过压力传感器安装于配料机底架上，并且称重斗的底部设置有第三斗门和第四斗门，第三气缸和第四气缸的一端均安装于称重斗上，第三气缸和第四气缸的另一端分别安装于第三斗门和第四斗门上；存料装置中的骨料持续落入至称重斗的内部，在压力传感器检测到称重斗的重量到达预先设定的数值后，使第一气缸和第二气缸伸展，将第一斗门和第二斗门关闭，之后第三气缸和第四气缸收缩，第三斗门和第四斗门打开排出骨料，之后第三气缸和第四气缸伸展，对第三斗门和第四斗门进行复位，从而提高设备的实用性。
[0011]优选的，所述配料机底架的顶部设置有高边；通过高边对储料仓的顶端进行遮挡，从而提高储料仓的储料量，减少骨料的散落。
[0012]优选的，所述气管上设置有两组气室，其中一组气室为奇数气管供气，另一组气室为偶数气管供气；提高波动效果，从而方便排料。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：将骨料倒入至存料装置中储存，之后对骨料进行使用时，存料装置将骨料排入至称重装置中，同时打开气泵，通过换向阀、第一导管和第二导管配合将空气分别排入至气管的奇数气管和偶数气管中，进行循环排气达到波动的效果，将储料装置内角落的骨料震落，之后通过称重装置对存料装置中排出的骨料进行称重，之后称重装置将称重后的骨料排出，从而减少卡料现象，提高设备的实用性。
附图说明
[0014]图1是本技术的轴测结构示意图；
[0015]图2是本技术的正视结构示意图；
[0016]图3是本技术的右视结构示意图；
[0017]图4是本技术的正视剖面结构示意图；
[0018]图5是本技术的俯视结构示意图；
[0019]附图中标记：1、配料机底架；2、高边；3、门轴；4、吊耳；5、储料仓；6、第一气缸；7、轴座；8、压力传感器；9、第一斗门；10、称量斗；11、第三斗门；12、第三气缸；13、气泵；14、换向阀；15、第一导管；16、第二导管；17、第二斗门；18、第二气缸；19、第四气缸；20、第四斗门；21、气管。
具体实施方式
[0020]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提
供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0021]实施例1
[0022]如图1至图5所示，包括存料装置、称重装置和排料装置，称重装置安装于存料装置底部，排料装置安装于存料装置中，所述存料装置对骨料进行储存，排料装置辅助存料装置进行排料，称重装置对骨料进行称重；
[0023]所述排料装置包括气泵13、换向阀14、第一导管15、第二导管16和气管21，所述气管21由奇数气管和偶数气管组成，气泵13固定安装于存料装置上，第一导管15和第二导管16的一端均通过换向阀14与气泵13的排气口相连接，气管21固定安装于存料装置的内部，并且气管21上设置有两组气室，其中一组气室为奇数气管供气，另一组气室为偶数气管供气；
[0024]所述存料装置包括配料机底架1、多组门轴3、多组吊耳4、储料仓5、第一气缸6、多组轴座7、第一斗门9、第二斗门17和第二气缸18，储料仓5通过焊接安装于配料机底架1上，并且配料机底架1的顶部设置有高边2，第一斗门9和第二斗门17分别通过多组门轴3和多组轴座7安装于储料仓5的底端，第一气缸6和第二气缸18的一端分本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于气动装置的混凝土骨料配料仓，其特征在于，包括存料装置、称重装置和排料装置，称重装置安装于存料装置底部，排料装置安装于存料装置中，所述存料装置对骨料进行储存，排料装置辅助存料装置进行排料，称重装置对骨料进行称重；所述排料装置包括气泵(13)、换向阀(14)、第一导管(15)、第二导管(16)和气管(21)，所述气管(21)由奇数气管和偶数气管组成，气泵(13)固定安装于存料装置上，第一导管(15)和第二导管(16)的一端均通过换向阀(14)与气泵(13)的排气口相连接，气管(21)固定安装于存料装置的内部。2.如权利要求1所述的一种基于气动装置的混凝土骨料配料仓，其特征在于，所述存料装置包括配料机底架(1)、多组门轴(3)、多组吊耳(4)、储料仓(5)、第一气缸(6)、多组轴座(7)、第一斗门(9)、第二斗门(17)和第二气缸(18)，储料仓(5)通过焊接安装于配料机底架(1)上，第一斗门(9)和第二斗门(17)分别通过多组门轴(3)和多组轴座(7)安装于储料仓(5)的底端，第一气缸...
【专利技术属性】
技术研发人员：商光超，
申请(专利权)人：山东研华自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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