管内高压冲洗喷头制造技术

本实用新型专利技术提供一种管内高压冲洗喷头，涉及管壁清洁技术领域。本装置包括环形管、进水管和引流管，环形管的外圆周侧壁上开设有出水孔，环形管的内圆周侧壁与引流管的一端连通，引流管的另一端与进水管连通，环形管的侧壁上开设有穿线缺口。本装置实现了对管内壁的全方位冲洗，有效解决目前因冲洗压力不足、冲洗范围不全导致的冲洗不干净和管壁结疤等问题，大大提高工作效率。大提高工作效率。大提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
管内高压冲洗喷头


[0001]本技术涉及管壁清洁
，尤其涉及一种管内高压冲洗喷头。

技术介绍

[0002]在电除尘正常工作状态下，窑气中的灰尘通过电离作用不断聚集在阳极管的内壁及阴极线表面上，通过电除尘喷水系统定时冲洗后排出。但是因长时间运行、水量不均、水压大小不定等因素导致管内壁积灰越来越多并结成干硬结疤，从而出现频繁的火花放电，影响电除尘的除尘效率及除尘能力。这种情况下就需要停塔冲洗处理，通过高压冲洗设备对各阳极管的内壁进行冲洗，从而将其清理干净。
[0003]但在高压冲洗过程中，为了避免对阴极线造成损坏，选择固定式喷头，即喷头与连接件之间不产生相对转动，通过人工调整连接管件圆周角度带动喷头冲洗角度和冲洗范围的变化。喷头的射流靶距过长，导致冲击压力下降，不能达到冲洗压力要求。冲洗时，由于喷头的结构及使用环境等因素共同导致喷头冲洗范围及冲洗压力不能满足现场使用要求。尽管通过人工不断的调整喷头角度进行多次冲洗，但是对管内结疤的冲洗效果不佳，导致冲洗时步骤繁琐，耗时耗力，对设备运行及生产造成了一定的影响。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术的目的在于提出一种管内高压冲洗喷头，以解决上述问题。
[0005]基于上述目的，本技术提供了一种管内高压冲洗喷头，包括：环形管、进水管和引流管；环形管的外圆周侧壁上开设有出水孔，环形管的内圆周侧壁与引流管的一端连通，引流管的另一端与进水管连通；环形管的侧壁上开设有穿线缺口。
[0006]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：环形管上设置有多个均匀分布的出水孔，使冲洗范围更广。通过在环形管上预留穿线缺口，将阴极线穿进喷头环形管内圈，调整阴极线的位置使其位于喷头中间位置，此时可通过微调喷头的位置便可完成对管内壁全覆盖冲洗。使用环形管状结构减小了喷头出水孔与阳极管内壁之间的距离，从而减小喷头的射流靶距，减少冲击压力的衰减。
[0007]进一步地，穿线缺口两侧的环形管的内圆周侧壁上设置有凸起；防止阴极线掉落出环形管外。
[0008]进一步地，引流管的数量大于等于两个，所有引流管的一端口汇聚并连通，引流管的交汇处与进水管连通；通过进水管向各个引流管通水。
附图说明
[0009]图1为本技术实施例提供的管内高压冲洗喷头的结构示意图；
[0010]图2为本技术实施例提供的管内高压冲洗喷头的工作示意图。
[0011]附图说明图中标记为：1、环形管；2、进水管；3、引流管；4、出水孔；5、穿线缺口；6、阳极管；7、阴极线。
具体实施方式
[0012]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本技术进一步详细说明。
[0013]如图1所示，本技术提出的一种管内高压冲洗喷头，由环形管1、进水管2和引流管3等组成。环形管1的外圆周侧壁上开设有均匀分布的出水孔4，出水孔4的数量以及角度可以根据现场使用情况确定，例如开设八个出水孔4，喷头上出水孔4的数量增多，冲洗范围更广。减小出水孔4的直径能够增大出水孔4的出水压力，从而使冲洗压力大大增加，对阳极管6内壁的清洁更彻底。
[0014]环形管1的内圆周侧壁上固定连接有引流管3并与引流管3连通，引流管3的数量大于等于两个，所有引流管3的一端口相连通。例如连接三个引流管3，引流管3的一端均匀固定连接在环形管1内圆周侧壁上，三个引流管3的另一端汇聚并连通。引流管3的交汇处与进水管2一端连通，进水管2的另一端与高压水管螺纹连接。
[0015]环形管1的侧壁上开设有穿线缺口5，在环形管1上的一处打断，两个断面上分别连接有与环形管1一体结构的挡板，使环形管1中的水流无法通过断面流出。因此，在环形管1上形成一个通道用于阴极线7穿过，阴极线7通过穿线缺口5能够依次通过环形管1的外圆周侧壁和内圆周侧壁进入环形管1的内圈。在冲洗过程中微调喷头的位置就能对阳极管6内壁进行全方位清洗，并保证微调喷头时阴极线7不会被破坏。穿线缺口5两侧的环形管1的内圆周侧壁上设置有凸起，突出于内圆周侧壁的表面，使位于环形管1内圈的阴极线7不易从穿线缺口5掉出。
[0016]在使用过程中，高压水管与进水管2连接，如图2所示，将阴极线7通过穿线缺口5穿进环形管1内圈，将环形管1放置到阳极管6内，对喷头的位置进行微调，使喷头相对于阳极管6和阴极线7的位置合适。水从进水管2流入，经过引流管3流入环形管1内，从环形管1上的出水孔4喷向阳极管6的内壁，对阳极管6进行清洗。环状结构减小了出水孔4与阳极管6内壁之间的距离，减小喷头的射流靶距，从而使水流保持更大的冲击力。在冲洗过程中，通过调整喷头在阳极管6管道垂直面上的位置以及对喷头在阳极管6管道水平面方向进行圆周方向的微调，可实现对阳极管6内壁的全方位冲洗。
[0017]本技术的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管内高压冲洗喷头，包括：环形管、进水管和引流管；其特征在于，环形管的外圆周侧壁上开设有出水孔，环形管的内圆周侧壁与引流管的一端连通，引流管的另一端与进水管连通；环形管的侧壁上开设有穿线缺口。2.根据权利要求1所述的管...

【专利技术属性】
技术研发人员：张铭洋，李晓光，张国丰，张祥，陈文锋，伭伟涛，白卫东，高欢，毕永峰，王晨阳，张恩涛，闫晗，王飞，缪伟，梁宁飞，李宁，
申请(专利权)人：唐山三友化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：