一种具有拆装机构的防爆精密净油机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有拆装机构的防爆精密净油机，包括底座，所述底座的顶部设置有净油机主体，所述净油机主体的外部设置有槽型防爆壳体，所述槽型防爆壳体内腔的前后两侧对称插设有挡板，两个所述挡板的相背一侧对称设置有把手，所述槽型防爆壳体底部的左右两端对称固定连接有限位插板，所述底座上表面的左右两端对称开设有限位插槽。该具有拆装机构的防爆精密净油机，通过设置的槽型座、锁紧丝杆、移动板、第一固定插块、压缩弹簧、限位插槽、限位插板、第一固定插槽的相互配合可以方便槽型防爆壳体的整个拆卸，进而方便净油机主体的拆卸维护，操作方便，稳固性高，便于对净油机主体进行大面积的维护。进行大面积的维护。进行大面积的维护。

【技术实现步骤摘要】
一种具有拆装机构的防爆精密净油机


[0001]本技术涉及具有拆装机构的防爆精密净油机领域，特别涉及一种具有拆装机构的防爆精密净油机。

技术介绍

[0002]净油机又叫滤油机文，过滤油中固体杂质、水分，改善油质性能的机械设备，滤油机主要用于提高电器用油的绝缘性能和润滑油的纯净程度，随着社会的发展，对具有拆装机构的防爆精密净油机的应用愈加广泛。
[0003]在中国技术专利申请号：CN202022458289.5中公开了一种具有拆装机构的防爆精密净油机，该装置包括净油机本体、防爆外壳和底座，所述底座上端内开设有凹槽，所述底座上的凹槽内滑动连接有支撑架，所述支撑架内上侧滑动连接有支撑板，该技术通过设置第一弹簧与第二弹簧，可以对装置进行全方位的缓冲与保护，可以使其在工作或者移动时，更加稳定，增加装置使用寿命，并且通过防爆外壳可以使装置具有防爆的功能，避免其出现故障时，损害到周围的物或人，通过设置拉杆可以对卡球进行控制，便于对挡板与防爆外壳进行固定连接，可以在装置出现故障时，能够第一时间进行维修，增加工作效率，减少维修人员的作业量，实用性强。该装置的防爆外壳仅仅设置一个挡板用于拆卸维护，局限性较大，只能对局部进行维护，如需要对净油机本体进行拆卸或大面积维护时较为不便。
[0004]因此，提出一种具有拆装机构的防爆精密净油机来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种具有拆装机构的防爆精密净油机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种具有拆装机构的防爆精密净油机，包括底座，所述底座的顶部设置有净油机主体，所述净油机主体的外部设置有槽型防爆壳体，所述槽型防爆壳体内腔的前后两侧对称插设有挡板，两个所述挡板的相背一侧对称设置有把手，所述槽型防爆壳体底部的左右两端对称固定连接有限位插板，所述底座上表面的左右两端对称开设有限位插槽，所述底座顶部的左右两端对称固定连接有槽型座，两个所述槽型座的相靠近一端内腔对称插设有移动板，两个所述移动板的相对一侧中部对称固定连接有第一固定插块，两个所述移动板相背一侧的前后两端对称设置有压缩弹簧，两个所述槽型座的相背一侧中部对称螺纹连接有锁紧丝杆，所述槽型防爆壳体前后两侧的左右两端中部分别对称开设有卡槽，所述槽型防爆壳体左右侧壁的前后两端中部分别对称开设有第二固定插槽，所述槽型防爆壳体左右侧壁的下端中部对称开设有第一固定插槽，两个所述挡板的左右两侧中部分别对称固定连接有卡块，所述卡块背向挡板的一侧内部插设有限位拉伸块，所述限位拉伸块远离卡块的一侧固定连接有拉块，所述限位拉伸块远离拉块的一侧设置有复位弹簧，所述拉块面向卡
块一侧的另一端固定连接有第二固定插块。
[0008]优选的，两个所述限位插板分别插设于两个限位插槽的内腔，并且限位插板与限位插槽适配。
[0009]优选的，所述压缩弹簧远离移动板的一端与槽型座的侧壁连接，两个所述锁紧丝杆的相靠近一端分别与两个移动板的相背一侧中部转动连接，所述移动板的前后侧壁与槽型座内腔的前后侧壁贴合，两个所述第一固定插块分别插设于两个第一固定插槽的内腔，并且第一固定插块与第一固定插槽适配，两个所述槽型座分别位于两个限位插槽的外侧，并且两个槽型座的相对一侧分别与槽型防爆壳体的左右侧壁贴合。
[0010]优选的，所述卡块卡设于卡槽的内腔，并且卡块与卡槽适配。
[0011]优选的，所述复位弹簧远离限位拉伸块的一端与卡块的内壁连接。
[0012]优选的，所述第二固定插块插设于第二固定插槽的内腔，并且第二固定插块与第二固定插槽适配。
[0013]有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种具有拆装机构的防爆精密净油机，具备以下有益效果：
[0015]1、该具有拆装机构的防爆精密净油机，通过设置的槽型座、锁紧丝杆、移动板、第一固定插块、压缩弹簧、限位插槽、限位插板、第一固定插槽的相互配合可以方便槽型防爆壳体的整个拆卸，进而方便净油机主体的拆卸维护，操作方便，稳固性高，便于对净油机主体进行大面积的维护。
[0016]2、该具有拆装机构的防爆精密净油机，通过设置的把手、卡块、拉块、第二固定插槽、卡块、第二固定插块、限位拉伸块、复位弹簧的相互配合可以方便挡板的拆卸，从而方便对净油机主体的局部进行维护，无需整个拆卸，操作方便，稳固性高，两种拆卸维护方式可根据实际情况进行选择，增加了实用性。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是本技术槽型防爆壳体与底座拆解开的结构示意图；
[0019]图3是本技术槽型座的结构示意图；
[0020]图4是本技术槽型防爆壳体的结构示意图；
[0021]图5是本技术挡板的结构示意图；
[0022]图6是本技术拉块和卡块拆解开的结构示意图。
[0023]图中：1、底座；2、槽型防爆壳体；3、挡板；4、把手；5、槽型座；6、拉块；7、限位插槽；8、净油机主体；9、限位插板；10、锁紧丝杆；11、移动板；12、第一固定插块；13、压缩弹簧；14、卡槽；15、第一固定插槽；16、第二固定插槽；17、卡块；18、复位弹簧；19、第二固定插块；20、限位拉伸块。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0025]如图1
‑
6所示，一种具有拆装机构的防爆精密净油机，包括底座1，底座1的顶部设置有净油机主体8，净油机主体8的外部设置有槽型防爆壳体2，槽型防爆壳体2内腔的前后两侧对称插设有挡板3，两个挡板3的相背一侧对称设置有把手4，槽型防爆壳体2底部的左右两端对称固定连接有限位插板9，两个限位插板9分别插设于两个限位插槽7的内腔，并且限位插板9与限位插槽7适配，底座1上表面的左右两端对称开设有限位插槽7，底座1顶部的左右两端对称固定连接有槽型座5，两个槽型座5分别位于两个限位插槽7的外侧，并且两个槽型座5的相对一侧分别与槽型防爆壳体2的左右侧壁贴合，两个槽型座5的相靠近一端内腔对称插设有移动板11，移动板11的前后侧壁与槽型座5内腔的前后侧壁贴合，两个移动板11的相对一侧中部对称固定连接有第一固定插块12，两个第一固定插块12分别插设于两个第一固定插槽15的内腔，并且第一固定插块12与第一固定插槽15适配，两个移动板11相背一侧的前后两端对称设置有压缩弹簧13，压缩弹簧13远离移动板11的一端与槽型座5的侧壁连接，两个槽型座5的相背一侧中部对称螺纹连接有锁紧丝杆10，两个锁紧丝杆10的相靠近一端分别与两个移动板11的相背一侧中部转动连接，通过设置的槽型座5、锁紧丝杆10、移动板11、第一固定插块12、压缩弹簧13、限位插槽7、限位插板9、第一固定插槽15的相互配合可以方便槽型防爆壳体2的整个拆卸，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有拆装机构的防爆精密净油机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部设置有净油机主体（8），所述净油机主体（8）的外部设置有槽型防爆壳体（2），所述槽型防爆壳体（2）内腔的前后两侧对称插设有挡板（3），两个所述挡板（3）的相背一侧对称设置有把手（4），所述槽型防爆壳体（2）底部的左右两端对称固定连接有限位插板（9），所述底座（1）上表面的左右两端对称开设有限位插槽（7），所述底座（1）顶部的左右两端对称固定连接有槽型座（5），两个所述槽型座（5）的相靠近一端内腔对称插设有移动板（11），两个所述移动板（11）的相对一侧中部对称固定连接有第一固定插块（12），两个所述移动板（11）相背一侧的前后两端对称设置有压缩弹簧（13），两个所述槽型座（5）的相背一侧中部对称螺纹连接有锁紧丝杆（10），所述槽型防爆壳体（2）前后两侧的左右两端中部分别对称开设有卡槽（14），所述槽型防爆壳体（2）左右侧壁的前后两端中部分别对称开设有第二固定插槽（16），所述槽型防爆壳体（2）左右侧壁的下端中部对称开设有第一固定插槽（15），两个所述挡板（3）的左右两侧中部分别对称固定连接有卡块（17），所述卡块（17）背向挡板（3）的一侧内部插设有限位拉伸块（20），所述限位拉伸块（20）远离卡块（17）的一侧固定连接有拉块（6），所述限位拉伸块（20）远离拉块（6）的一侧设置有复位弹簧（18），所述拉块（6）面向卡块（17...

【专利技术属性】
技术研发人员：张兴武，佟关举，丁岚，张秀丽，苏万柱，
申请(专利权)人：深圳市爱特爱全优润滑技术工程有限公司，
类型：新型
国别省市：