气动点胶组件制造技术

本实用新型专利技术提供一种气动点胶组件，其包括气动输胶管、喷射器和正极，其中该气动输胶管形成一个胶液传输通道，该喷射器形成一个出胶通道，其中该出胶通道形成一个进胶口和一个出胶口，其中该出胶通道通过该进胶口与该胶液传输通道相连通，其中该正极被设置在该出胶通道的该出胶口处。的该出胶口处。的该出胶口处。

【技术实现步骤摘要】
气动点胶组件


[0001]本技术涉及点胶
，尤其涉及一种气动点胶系统。本技术还进一步涉及一种气动点胶组件。

技术介绍

[0002]点胶，也被称为施胶、涂胶、灌胶、滴胶等，是把胶水等粘合剂涂抹、灌封、点滴到产品上，以起到粘贴、灌封、固定、绝缘、光滑表面等作用。点胶工艺的应用范围非常广泛，在包括汽车、船舶、飞行器、电气元件、家居家装、衣装鞋帽等诸多行业相关产品的生产制造过程中，均可能涉及到点胶工艺的使用。
[0003]现有的点胶方式也有多种，如手动点胶、胶枪点胶、点胶机点胶等。人工点胶或胶枪点胶，方法简单，但需要大量人工，且难以实现高精度控制。自动化点胶机，如现有的智能视觉定位点胶机，可实现对需要点胶的目标物体进行精确定位和点胶路线的三维控制，点胶量、点胶路径、涂胶速度和点胶时间均可实现较高精度的自动控制。然而，大部分现有点胶机有下述诸多缺陷：首先，现有点胶机在点胶时，是通过施加在胶液的压力，将其自出胶口挤出和使其附着在附着面。因此，现有的点胶机，尤其是其出胶口与目标物体之间的距离较大时，易产生散点和扩散到其它部位。现有点胶机的胶液挤出也导致其流量不易实现精确控制。其次，现有点胶机对点胶高度较为敏感。为了实现比较好的点胶效果，现有点胶机的出胶口与目标物体之间的距离不能过大，一般不能大于3倍点胶(胶线)厚度。点胶机的出胶口与目标物体之间的距离过大，可能导致液体胶扩散和侵入到非点胶部位。尤其是当液体胶的粘度较大时，液体胶很容易因为拖胶、拉丝导致液体胶被附着在非预期部位。其次，现有点胶机的胶线宽度受到点胶机的胶针的针口(或(或喷射器的出胶口)的内径大小的限制，难以实现超细(胶线)点胶。现有大部分点胶机的点胶(胶线)宽度大于胶针针口内径1.5倍大小，最小点胶 (胶线)宽度在150um。再次，现有的点胶机对胶液附着面的平整度和一致性要求较高，在对凸凹不平表面点胶时，效果较差。最后，现有的绝大部分的点胶机的功能实现单一。例如，接触式点胶机需要更换胶针(甚至是整个点胶系统)才能实现非接触点胶，喷雾点胶需要专门的雾化阀才能实现，且在液体胶粘度过大时，很容易导致液体胶难以雾化和在空间上的分布不均。
[0004]申请号为CN201710589870.0的中国专利技术专利公开了一种点胶设备及其点胶方法，其中该点胶设备包括点胶台、横向气缸、纵向气缸、升降气缸、调节柱、点胶装置和调节筒等元件和部件，通过气缸调节目标物体与点胶装置之间的距离和出胶量和实现液体胶的点胶。然而，该专利技术专利公开的点胶设备相比其他现有点胶设备并无显著改进，在对凸凹不平表面点胶时，效果较差，对点胶高度敏感，功能实现单一，无法降低胶线宽度。
[0005]申请号为CN201810143896.7的中国技术专利公开了一种气动点胶阀，其中该气动点胶阀包括盖板、储胶腔、支撑气囊、设置在储胶腔内的点胶柱塞。该技术专利提供的气动点胶阀通过支撑气囊控制点胶量。然而，该技术专利公开的气动点胶阀也未能解决上述现有点胶机在对凸凹不平表面点胶时，效果较差，对点胶高度敏感，功能实现单
一，无法降低胶线宽度等问题。

技术实现思路

[0006]本技术的主要优势是提供一种气动点胶系统，其中本技术气动点胶系统能够在电压作用下使该液体胶形成的流体进一步形成射向目标物体的射流，从而使该流体胶能够附着在目标物体的胶附着面。
[0007]本技术的另一优势是提供一种气动点胶系统，其中本技术气动点胶系统更容易实现液体胶点胶的高精度控制，以防止液体胶扩散和侵入到目标物体的非点胶部位。
[0008]本技术的另一优势是提供一种气动点胶系统，其中本技术气动点胶系统的点胶效果受点胶高度的影响较小，其允许胶针的出胶口(或喷嘴)与目标物体之间的距离可以更远。这有利于使用者或操作人员精确控制点胶。
[0009]本技术的另一优势是提供一种气动点胶系统，其中本技术气动点胶系统使操作人员或使用者可通过单个胶针实现接触式点胶、非接触式点胶和喷雾点胶。
[0010]本技术的另一优势是提供一种气动点胶系统，其中本技术气动点胶系统中的胶线宽度大小可被控制小于点胶机的出胶口的内径大小。换句话说，本技术气动点胶系统可更精细控制点胶，尤其是更好地控制胶线宽度。
[0011]本技术的另一优势是提供一种气动点胶系统，其中本技术气动点胶系统在实施喷雾点胶时，液体胶可更加均匀地分布在目标物体的点胶部位(或胶附着面)。
[0012]本技术的另一优势是提供一种气动点胶系统，其中本技术气动点胶系统即使在凸凹不平的表面点胶，也可获得良好点胶效果。
[0013]本技术的另一优势是提供一种气动点胶组件，其中本技术气动点胶组件可确保液体胶定量地流向出胶口和使液体胶在电压作用下形成射向目标物体的射流。
[0014]本技术的其它目的和特点通过下述的详细说明得以充分体现。
[0015]相应地，本技术提供一种气动点胶组件，其包括：
[0016]气动输胶管；
[0017]喷射器；和
[0018]正极，其中该气动输胶管形成一个胶液传输通道，该喷射器形成一个出胶通道，其中该出胶通道形成一个进胶口和一个出胶口，其中该出胶通道通过该进胶口与该胶液传输通道相连通，其中该正极被设置在该出胶通道的该出胶口处。
[0019]结合下述描述和说明书附图，本技术上述的和其它的优势将得以充分体现。
[0020]本技术上述的和其它的优势和特点，通过下述对本技术的详细说明和说明书附图得以充分体现。
附图说明
[0021]图1A是根据本技术实施例的气动点胶系统的结构示意图，其中该图所示的气动点胶系统在使液体胶附着于目标物体时，液体胶形成射向目标物体的胶附着面的射流。
[0022]图1B是根据本技术实施例的气动点胶系统使液体胶形成的射流附着于目标物体的放大图。
的该出胶口2012。可选地，该正极51被设置在该出胶口2012的内壁，且该正极51围绕该出胶口2012。可选地，该正极51通过电镀的方式附着在该出胶口 2012的内壁。可以理解，该预设电压被设置能够使流经该出胶口2012的该流体 301的胶液的电荷极化。相应地，由于电流体力学的作用，自该出胶通道201的该出胶口2012的该流体301的胶液在其重力、表面张力、粘性力和电场力等多种力的共同作用下，形成射向该目标物体40的该胶附着面401的该射流3011。因此，本技术实施例的气动点胶系统的点胶方式与现有气动点胶机通过将胶液挤出后附着在目标物体的点胶方式完全不同。
[0036]如附图之图1A至图5所示，根据本技术实施例的气动点胶系统进一步包括一个连接管81，其中该连接管81适于分别与该气动输胶管10和气动储胶罐相连通，该气动储胶罐内的胶液(或流体胶)可在适当气压作用下，通过该连接管81流向该气动输胶管10的该胶液传输通道101。
[0037]如附图之图1A至图5所示，依本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气动点胶组件，其特征在于，包括：气动输胶管；喷射器；和正极，其中该气动输胶管形成一个胶液传输通道，该喷射器形成一个出胶通道，其中该出胶通道形成一个进胶口和一个出胶口，其中该出胶通道通过该进胶口与该胶液传输通道相连通，其中该正极被设置在该出胶通道的该出胶口处。2.根据权利要求1所述的气动点胶组件，其特征在于，进一步包括一个电连接组件，其中该电连接组件包括一个导线和一个电连接件，其中该电连接件分别与该导线和该正极相电连接。3.根据权利要求1所述的气动点胶组件，其特征在于，该喷射器的该出胶通道具有一个储液部和一个喷液部，其中该储液部形成该进胶口，该喷液部形成该出胶口，其中该喷射器包括一个储液管和一个喷针，其中该储液管形成该出胶通道的该储液部，该喷针形成该出胶通道的该喷液部。4.根据权利要求3所述的气动点胶组件，其特征在于，该正极形成该出胶通道的该出胶口，或该喷射器的该喷针形成该正极，或该正极被设置在该喷针，或该正极被设置在该出胶口的内壁，且该正极围绕该出胶口。5.根据权利要求3或4所述的气动点胶组件，其特征在于，进一步包括一个加热组件，其中该加热组件被设置围绕该喷射器的该储液管。6.根据权利要求3或4所述的气动点胶组件，其特征在于，该喷射器与该气动输胶管通过鲁尔螺纹相螺接在一起。7.根据权利要求3或4所述的气动点胶组件，其特征在于，进一步包括一个鲁尔接头，其中该鲁尔接头的一端与该气动输胶管相螺接在一起，该鲁尔接头的另一端与该喷射器相螺接在一起。8.根据权利要求3或4所述的气动点胶组件，其特征在于，进一步包括一个支撑托，其中该支撑托被设置在该气动输胶管，其中该支撑托被设置能够为该气动输胶管提供支撑。9.根据权利要求8所述的气动点胶组件，其特征在于，该气动输胶管具有一个高端和一个自该高端延伸的低端，其中该支撑托包括一个第一支撑体和一个第二支撑体，其中该第一支撑体被设置围绕该气动输胶管的该低端，该第二支撑体被设置围绕该喷射器的该储液管。10.根据权利要求9所述的气动点胶组件，其特征在于，进一步包括一个加热组件，其中该加热组件包括一个第一加热部和一个第二加热部，其中该第一加热部被设置在该气动输胶管的该低端和该支撑托之间，该第二加热部被设置在该喷射器的该储液管和...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋恒，
申请(专利权)人：蒋恒，
类型：新型
国别省市：