一种智能降温冷却环网柜制造技术

技术编号:34988928 阅读:16 留言:0更新日期:2022-09-21 14:34
一种智能降温冷却环网柜,包括环网柜主体、主回路导体、监控组件和冷却组件,所述主回路导体、监控组件和冷却组件设于所述环网柜主体,环网柜电源电流流经所述主回路导体,所述冷却组件包括风机,所述监控组件包括电流互感器和高电流继电器,高电流继电器接入所述风机的线圈回路并控制风机的启停,所述电流互感器的一次回路接入所述主回路导体、二次回路接入所述高电流继电器的动作电流线圈。本实用新型专利技术智能降温冷却环网柜,结构简单设计巧妙,针对随着用电负荷量的突然增大,当电流到达一定值时气箱内部导体元器件发热的问题,设计相应的监控组件和冷却组件,利用互感器和继电器原理自动控制风机启停运行,从而实现对环网柜的智能降温。能降温。能降温。

【技术实现步骤摘要】
一种智能降温冷却环网柜


[0001]本技术涉及电力供应设备
,特别涉及一种智能降温冷却环网柜。

技术介绍

[0002]环网柜是电网配电房的重要组成部分,是在金属封闭外壳内按主回路的要求,将各个电器元件和开关设备连接安装在内。随着工业的发展,各行各业对电力系统的供电可靠性和稳定性的要求日益提高,以及随着生活的品质化不断提高导致用电负荷量的增大。环网柜所需容纳的电器元件日益复杂且多样化。然而,环网柜容纳量的增大必然造成了柜内温度升高,造成元器件发热发烫,另一方面,环网柜密封的箱体都是安装于柜体内,被周围箱板遮挡后安装于室内或户外箱内,目前靠散热孔自然散热。正常运行时由于热量不大可以基本满足。此外,目前都是通过监测电缆室环境温度进行加热和通风,根本无法及时监测气箱内部主回路导体的热量。
[0003]由于环网柜技术门槛要求相对不高,随着用电负荷量的突然增大,当电流到达一定值时气箱内部导体元器件发热,由于气箱内部传动,固定导体的都为一些树脂等绝缘物体,高温既影响运行安全又大大减少这些绝缘体的寿命,从而降低环网柜使用寿命。因此,有必要研发一种解决上述存在缺陷的技术方案,解决现有的缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种智能降温冷却环网柜,可根据用电负荷智能降温。
[0005]本技术的目的是通过以下技术方案实现:
[0006]一种智能降温冷却环网柜,包括环网柜主体、主回路导体、监控组件和冷却组件,所述主回路导体、监控组件和冷却组件设于所述环网柜主体,环网柜电源电流流经所述主回路导体,所述冷却组件包括风机,所述监控组件包括电流互感器和高电流继电器,高电流继电器接入所述风机的线圈回路并控制风机的启停,所述电流互感器的一次回路接入所述主回路导体、二次回路接入所述高电流继电器的动作电流线圈,其中,设定所述主回路导体内电流的电流值,当所述主回路导体一次通过所述电流值的电流时所述风机启动、一次通过小于所述电流值的电流时风机停止。
[0007]在其中一个实施例中,分别设定所述电流互感器的额定电流比为 600/5、所述高电流继电器的额定电流为5A,当所述主回路导体一次通过所述电流值为600A的最大电流时所述风机启动。
[0008]在其中一个实施例中,所述监控组件还包括连接有警报器的小电流继电器,小电流继电器接入所述风机的线圈回路并监控风机运行,设定所述风机的线圈回路的额定运行电流,当风机的线圈回路电流不位于所述额定运行电流范围内时,所述小电流继电器控制所述警报器报警。
[0009]在其中一个实施例中,还包括后台终端,后台终端与所述监控组件信号连接并实
时监控所述风机的启停信息和线圈回路。在其中一个实施例中,若干所述风机组成风机组,所述智能降温冷却环网柜具有至少两组独立运行的风机组。
[0010]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:本技术智能降温冷却环网柜,结构简单,设计巧妙,针对随着用电负荷量的突然增大,当电流到达一定值时气箱内部导体元器件发热的问题,设计相应的监控组件和冷却组件,利用互感器和继电器原理,自动控制风机启停运行,从而实现对环网柜的智能降温。
【附图说明】
[0011]图1是本技术智能降温冷却环网柜的接线示意图;
[0012]图2是本技术智能降温冷却环网柜的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0014]在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请保护范围的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请创造的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0015]在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0016]请参考图1

2,一种智能降温冷却环网柜,包括环网柜主体1、主回路导体、监控组件和冷却组件。环网柜主体1内部具有腔体,腔体中空并容纳有若干电器元件和回路导体,需要保证通风和冷却。主回路导体、监控组件和冷却组件分别设于环网柜主体1。本实施例的环网柜电源的电流流经主回路导体,随着环网柜用电负荷的增大,主回路导体通过电流增加并使若干导体元器件发热,需通过冷却组件等进行散热。冷却组件包括风机2,监控组件包括电流互感器和高电流继电器(K1),用于对主回路导体和风机2 所运行电流监控,并用于信号输出反馈和控制风机2运行。具体的,高电流继电器接入风机2的线圈回路并控制风机2的启停,电流互感器的一次回路接入主回路导体、二次回路(S1、S2)接入高电流继电器的动作电流线圈。其中,设定主回路导体内电流的电流值,当主回路导体一次通过上述电流值的电流时风机2启动、一次通过小于所述电流值的电流时风机2停止。
[0017]本实施例针对随着用电负荷量的突然增大,当电流到达一定值时气箱内部导体元器件发热的问题,设计相应的监控组件和冷却组件,利用互感器和继电器原理,自动控制风
机2启停运行,从而实现对环网柜的智能降温。
[0018]电流继电器的检测对象是电路或主要电器部件电流的变化情况,当电流超过(或低于)某一整定值时,继电器动作,完成继电器控制及保护作用。电流互感器的作用是可以把数值较大的一次电流通过一定的变比转换为数值较小的二次电流,用来进行保护、测量等用途。如额定电流比为400/5的电流互感器,可以把实际为400A的电流转变为5A的电流。
[0019]在其中一个实施例中,分别设定电流互感器的额定电流比为600/5、高电流继电器的额定电流为5A,当主回路导体一次通过电流值为600A的最大电流时风机2启动,电流降到设定值时风机2停止。可以根据实际情况进行设定,启动、停止都可以进行后台信息输出。
[0020]在其中一个实施例中,监控组件还包括连接有警报器的小电流继电器 (K2)。小电流继电器接入风机2(M)的线圈回路并监控风机2运行,具体的,设定风机2的线圈回路的额定运行电流,当风机2的线圈回路电流不位于额定运行电流范围内时,小电流继电器输出报警信号控制警报器报警本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能降温冷却环网柜,其特征在于,包括环网柜主体、主回路导体、监控组件和冷却组件,所述主回路导体、监控组件和冷却组件设于所述环网柜主体,环网柜电源电流流经所述主回路导体,所述冷却组件包括风机,所述监控组件包括电流互感器和高电流继电器,高电流继电器接入所述风机的线圈回路并控制风机的启停,所述电流互感器的一次回路接入所述主回路导体、二次回路接入所述高电流继电器的动作电流线圈,其中,设定所述主回路导体内电流的电流值,当所述主回路导体一次通过所述电流值的电流时所述风机启动、一次通过小于所述电流值的电流时风机停止。2.根据权利要求1所述的智能降温冷却环网柜,其特征在于,分别设定所述电流互感器的额定电流比为600/5、所述高电流继电器的额定电...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘月勇刘云臻李雪松宋国亮
申请(专利权)人:苏州安赛电力科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1