一种过载热继电器控制回路制造技术

技术编号:34988246 阅读:26 留言:0更新日期:2022-09-21 14:33
本实用新型专利技术公开了一种过载热继电器控制回路,包括接触器和继电器,接触器的第一常开触点与过载热继电器的第一控制端口并联;继电器的常闭触点的一端与第一控制端口的A端连接,常闭触点的另一端与电源火线连接;第一控制端口的B端与接触器的第二线圈连接,第二线圈与电源零线连接;继电器的第一线圈的一端与过载热继电器的第二控制端口的B端连接,第一线圈的另一端与电源零线连接;第二控制端口的A端与电源火线连接。本申请通过优化原有控制回路,使其控制更加完善,实现正常操作不受影响,并且当D网发生故障时,也不会造成电机停运,进而可以提高设备生产效率。进而可以提高设备生产效率。进而可以提高设备生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种过载热继电器控制回路


[0001]本技术涉及电气控制
,尤其涉及一种过载热继电器控制回路。

技术介绍

[0002]E3过载热继电器(以下简称E3)是一种电子式过载继电器,广泛应用于水泵、皮带等驱动电机的控制及保护。上位机通过EtherNet/ControlNet网络与DeviceNet (以下简称D网,包括PLC模块和网线等)网络通讯,再通过D网控制E3,同时通过E3对电机的电流参数和各项诊断参数监视。
[0003]相关技术中提供的E3控制方式,在正常情况下,上位机通过PLC向E3发送启停指令,E3接收启停指令并控制电机启停。然而,当D网突发故障时,E3将失去控制和监视功能,电机会突然停止运行,导致设备生产效率低。

技术实现思路

[0004]本申请实施例通过提供一种过载热继电器控制回路,解决了现有技术中设备生产效率低的技术问题,实现了提高设备生产效率的技术效果。
[0005]本申请提供了一种过载热继电器控制回路,回路包括接触器和继电器,接触器的第一常开触点与过载热继电器的第一控制端口并联;继电器的常闭触点的一端与第一控制端口的A端连接,常闭触点的另一端与电源火线连接;第一控制端口的B 端与接触器的第二线圈连接,第二线圈与电源零线连接;继电器的第一线圈的一端与过载热继电器的第二控制端口的B端连接,第一线圈的另一端与电源零线连接;第二控制端口的A端与电源火线连接。
[0006]进一步地,过载热继电器的热过载保护开关设置在第二线圈与电源零线连接的线路上。
[0007]进一步地,接触器的第二常开触点的一端与过载热继电器的输入端连接,第二常开触点的另一端与过载热继电器的正极连接。
[0008]进一步地,回路还包括主断路器,主断路器的第三常开触点的一端与过载热继电器的输入端连接,第三常开触点的另一端与过载热继电器的正极连接。
[0009]进一步地,回路还包括控制回路断路器,控制回路断路器的第四常开触点的一端与过载热继电器的输入端连接,第四常开触点的另一端与过载热继电器的正极连接。
[0010]进一步地,电源火线和电源零线之间的电压为220V。
[0011]进一步地,回路还包括通讯模块,通讯模块与过载热继电器连接。
[0012]进一步地,通讯模块包括控制器,控制器与过载热继电器连接。
[0013]本申请实施例中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:
[0014]本申请提供了一种过载热继电器控制回路,将接触器的第一常开触点并联在 E3的第一控制端口,在电机启动后,可以完成自锁,进而可以在D网发生故障时,可以依赖于自锁的第一常开触点避免电机停机。本申请通过优化原有控制回路,使其控制更加完善,实现
正常操作不受影响,并且当D网发生故障时,也不会造成电机停运,进而可以提高设备生产效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本申请提供的一种过载热继电器控制回路的电路示意图;
[0017]图2为本申请以图1为基础提供的另一种过载热继电器控制回路的电路示意图。
具体实施方式
[0018]本申请实施例通过提供一种过载热继电器控制回路,解决了现有技术中设备生产效率低的技术问题。
[0019]本申请实施例的技术方案为解决上述技术问题,总体思路如下:
[0020]一种过载热继电器控制回路,回路包括接触器和继电器,接触器的第一常开触点与过载热继电器的第一控制端口并联;继电器的常闭触点的一端与第一控制端口的A端连接,常闭触点的另一端与电源火线连接;第一控制端口的B端与接触器的第二线圈连接,第二线圈与电源零线连接;继电器的第一线圈的一端与过载热继电器的第二控制端口的B端连接,第一线圈的另一端与电源零线连接;第二控制端口的A端与电源火线连接。
[0021]本实施例提供了一种过载热继电器控制回路,将接触器的第一常开触点并联在 E3的第一控制端口,在电机启动后,可以完成自锁,进而可以在D网发生故障时,可以依赖于自锁的第一常开触点避免电机停机。本实施例通过优化原有控制回路,使其控制更加完善,实现正常操作不受影响,并且当D网发生故障时,也不会造成电机停运,进而可以提高设备生产效率。
[0022]为了更好的理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0023]首先说明,本文中出现的术语“和/或”,仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,同时存在A 和B,单独存在B这三种情况。另外,本文中字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
[0024]在相关技术中,当正常运行时,上位机通过PLC控制器向E3过载热继电器 (简称E3)发送启停指令,E3接收指令控制电机启停。然而,当D网突发故障时, E3将失去对电机的控制和监视功能,电机会突然停止运行。
[0025]为了解决上述技术问题,本实施例提供了如图1所示的一种过载热继电器控制回路,回路包括接触器KM和继电器KA,接触器KM的第一常开触点与过载热继电器的第一控制端口(即“OUT(A)”字样两端的13端子和14端子)并联;继电器KA的常闭触点的一端与第一控制端口的A端(即图1中的13端子)连接,常闭触点的另一端与电源火线L连接;第一控制端口的B端(即图1中的14端子) 与电源零线N连接,更具体地,接触器KM的第二线圈设置在第一控制端口的B 端(即图1中的14端子)与电源零线N连接的线路上。也就是说,第一控制端口
的B端、接触器KM的第二线圈和电源零线N依次连接。继电器KA的第一线圈的一端与过载热继电器的第二控制端口的B端(即图1中的24端子)连接,第一线圈的另一端与电源零线N连接;第二控制端口的A端(即图1中的23端子)与电源火线L连接。电源火线L和电源零线N之间的电压为220V。
[0026]当D网(即图1中的DeviceNet)正常的情况下,D网连接的上位机发出持续 5S的高电平启动指令,E3的OUT(A)接收指令后接触器KM的第二线圈得电,接触器KM的第一常开触点闭合实现自锁,电机设备启动。上位机发出持续5S的高电平停止指令,E3的OUT(B)接收指令后继电器KA的第一线圈得电,继电器KA 的常闭触点断开,解除接触器KM的第一常开触点的自锁,接触器KM的第二线圈失电,第一常开触点断开,电机设备停止运转。
[0027]当D网故障时,E3与控制网络通讯断开(即E3与DeviceNet之间断开),虽然E3失去了对电机设备的控制及监视功能,但此时接触器KM的第一常开触点处于自锁状态,电机设备不会停机。
[0028]综上所述,本实施例本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种过载热继电器控制回路,其特征在于,所述回路包括接触器和继电器,所述接触器的第一常开触点与过载热继电器的第一控制端口并联;所述继电器的常闭触点的一端与所述第一控制端口的A端连接,所述常闭触点的另一端与电源火线连接;所述第一控制端口的B端与所述接触器的第二线圈连接,所述第二线圈与电源零线连接;所述继电器的第一线圈的一端与所述过载热继电器的第二控制端口的B端连接,所述第一线圈的另一端与所述电源零线连接;所述第二控制端口的A端与所述电源火线连接。2.如权利要求1所述的回路,其特征在于,所述过载热继电器的热过载保护开关设置在所述第二线圈与所述电源零线连接的线路上。3.如权利要求1所述的回路,其特征在于,所述接触器的第二常开触点的一端与所述过载热继电器的输入端连接,所述第二常开触点的另一端与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:王刚朱丛笑刘洋杨柳刘岐靳晓爽万洪涛孙阳
申请(专利权)人:首钢京唐钢铁联合有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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