一种不干胶纸生产用背面涂胶装置制造方法及图纸

技术编号:34986336 阅读:35 留言:0更新日期:2022-09-21 14:31
本实用新型专利技术涉及不干胶纸技术领域,且公开了一种不干胶纸生产用背面涂胶装置,包括涂胶架,所述涂胶架的内侧转动连接有涂胶滚筒,所述涂胶滚筒的表面开设有均匀分布的出胶孔,所述涂胶架的左侧固定连接有电机,所述电机的输出轴通过联轴器固定连接至涂胶滚筒的左侧,所述涂胶架的右侧固定连接有进胶管,所述进胶管的左端依次贯穿涂胶架和涂胶滚筒并延伸至涂胶滚筒的内部,所述进胶管的左侧与涂胶滚筒转动连接。该实用新型专利技术,便于对涂胶的厚度进行限制,降低了纸张部分区域涂抹较厚的现象发生,降低了不干胶纸出现气泡的可能性,提高了产品的质量,便于使用者的使用,节约生产的成本。节约生产的成本。节约生产的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种不干胶纸生产用背面涂胶装置


[0001]本技术涉及不干胶纸
,具体为一种不干胶纸生产用背面涂胶装置。

技术介绍

[0002]不干胶纸多以强度较高的白板纸为原纸,涂布不干胶而成为不干胶纸。用途:不干胶纸印刷商标、标笺。
[0003]在不干胶纸生产的涂胶过程中,一般的涂胶装置不能对涂胶的厚度进行限制,在涂胶过程中可能会出现部分区域涂抹较厚的现象发生,可能会导致产品出现气泡,影响产品的质量,影响使用者的使用,浪费生产成本。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种不干胶纸生产用背面涂胶装置,具备可减少涂抹较厚的情况发生等优点,解决了在涂胶过程中可能会出现部分区域涂抹较厚的现象发生的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述可减少涂抹较厚的情况发生目的,本技术提供如下技术方案:一种不干胶纸生产用背面涂胶装置,包括涂胶架,所述涂胶架的内侧转动连接有涂胶滚筒,所述涂胶滚筒的表面开设有均匀分布的出胶孔,所述涂胶架的左侧固定连接有电机,所述电机的输出轴通过联轴器固定连接至涂胶滚筒的左侧,所述涂胶架的右侧固定连接有进胶管,所述进胶管的左端依次贯穿涂胶架和涂胶滚筒并延伸至涂胶滚筒的内部,所述进胶管的左侧与涂胶滚筒转动连接,所述涂胶架的内侧且位于涂胶滚筒的下方转动连接有两个出纸滚筒,所述涂胶架的前侧设置有刮胶架,所述刮胶架内侧的左右两侧上均开设有滑槽一,所述刮胶架的内侧通过滑槽一滑动连接有刮胶板,所述刮胶板前侧的左方固定连接有齿板,所述刮胶板通过齿板啮合有齿轮,所述齿轮的左侧固定连接有摇杆,所述摇杆的左端贯穿并延伸至刮胶架的左侧,所述刮胶架的左侧固定连接有固定盒,所述摇杆的左端贯穿并延伸至固定盒的左侧,所述固定盒的底部滑动连接有固定杆,所述固定杆的顶端贯穿并延伸至固定盒的内部,所述固定杆的顶端固定连接有固定块,所述固定杆上套设有弹簧,所述弹簧的顶端固定连接至固定块的底部,所述弹簧的底端固定连接至固定盒的内底壁上,所述刮胶架的前侧设置有牵引机。
[0008]优选的,所述刮胶架和牵引机之间设置有限位架,所述限位架的内侧的左右两侧均开设有滑槽二,所述限位架的内侧通过滑槽二滑动连接有限位杆,所述限位架左侧的顶部转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的底端贯穿并延滑槽二的内部,所述螺纹杆的底端转动连接至滑槽二的内底壁上,所述限位杆的左端与螺纹杆螺纹连接,所述限位杆的表面转动连接有限位滚筒。
[0009]优选的,所述摇杆且位于固定盒内部的部分套设有橡胶套,所述固定块的顶部固
定连接有橡胶垫。
[0010]优选的,所述刮胶架内侧的顶部开设有收集槽,所述刮胶架内侧的顶部通过收集槽滑动连接有收集盒。
[0011]优选的,所述刮胶板的底部设置有斜角。
[0012]优选的,所述摇杆的左端套设有防滑套,所述防滑套为皮革套。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种不干胶纸生产用背面涂胶装置,具备以下有益效果:
[0015]1、该不干胶纸生产用背面涂胶装置,通过进胶管往涂胶滚筒的内部填充适量的胶,将纸的一端从两个出纸滚筒之间拉出并放入牵引机的工作区域,通过摇杆带动齿轮调节齿板带动刮胶板在滑槽一内滑动至合适的位置,转动摇杆时,下拉固定杆,固定杆带动固定块向下即可,调节完毕后松开固定杆,弹簧将固定块固定在摇杆的下方,启动电机和牵引机,涂胶滚筒内的胶通过出胶孔流出到上方的出纸滚筒上,通过牵引机带动纸张转动出纸滚筒并将上方出纸滚筒表面的胶涂抹在纸张上,纸张经过刮胶板时将涂抹过厚的胶刮均匀,便于对涂胶的厚度进行限制,降低了纸张部分区域涂抹较厚的现象发生,降低了不干胶纸出现气泡的可能性,提高了产品的质量,便于使用者的使用,节约生产的成本。
[0016]2、该不干胶纸生产用背面涂胶装置,通过旋转螺纹杆可带动限位杆在限位架内侧的滑槽二内滑动,便于通过限位杆来调节限位滚筒的高度,便于对纸张的绷紧程度进行调节,纸张绷紧程度调节完毕后,转动摇杆来微调刮胶板至合适的位置,降低了纸张松弛影响刮胶板的刮胶效果的可能性,橡胶垫增加摇杆与固定块之间的摩擦力,固定效果更好,刮胶板的底部设置有斜角,降低了胶粘附在刮胶板底部影响刮胶效果的可能性。
附图说明
[0017]图1为本技术右视剖视结构示意图;
[0018]图2为本技术涂胶架结构示意图;
[0019]图3为本技术刮胶架结构示意图;
[0020]图4为本技术限位架结构示意图。
[0021]图中:1、涂胶架;2、涂胶滚筒;3、电机;4、进胶管;5、出纸滚筒;6、刮胶架;7、刮胶板;8、齿板;9、齿轮;10、摇杆;11、固定盒;12、固定杆;13、固定块;14、弹簧;15、牵引机;16、限位架;17、限位杆;18、螺纹杆;19、限位滚筒;20、收集盒;21、防滑套。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

4,一种不干胶纸生产用背面涂胶装置,包括涂胶架1,涂胶架1的内侧转动连接有涂胶滚筒2,涂胶滚筒2的表面开设有均匀分布的出胶孔,涂胶架1的左侧固定连接有电机3,电机3的输出轴通过联轴器固定连接至涂胶滚筒2的左侧,涂胶架1的右侧固定
连接有进胶管4,进胶管4的左端依次贯穿涂胶架1和涂胶滚筒2并延伸至涂胶滚筒2的内部,进胶管4的左侧与涂胶滚筒2转动连接,涂胶架1的内侧且位于涂胶滚筒2的下方转动连接有两个出纸滚筒5,涂胶架1的前侧设置有刮胶架6,刮胶架6内侧的左右两侧上均开设有滑槽一,刮胶架6的内侧通过滑槽一滑动连接有刮胶板7,刮胶板7前侧的左方固定连接有齿板8,刮胶板7通过齿板8啮合有齿轮9,齿轮9的左侧固定连接有摇杆10,摇杆10的左端贯穿并延伸至刮胶架6的左侧,刮胶架6的左侧固定连接有固定盒11,摇杆10的左端贯穿并延伸至固定盒11的左侧,固定盒11的底部滑动连接有固定杆12,固定杆12的顶端贯穿并延伸至固定盒11的内部,固定杆12的顶端固定连接有固定块13,固定杆12上套设有弹簧14,弹簧14的顶端固定连接至固定块13的底部,弹簧14的底端固定连接至固定盒11的内底壁上,刮胶架6的前侧设置有牵引机15,使用时通过进胶管4往涂胶滚筒2的内部填充适量的胶,将纸的一端从两个出纸滚筒5之间拉出并放入牵引机15的工作区域,通过摇杆10带动齿轮9调节齿板8带动刮胶板7在滑槽一内滑动至合适的位置,转动摇杆10时,下拉固定杆12,固定杆12带动固定块13向下即可,调节完毕后松开固定杆12,弹簧14将固定块13固定在摇杆10的下方,启动电机3和牵引机本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不干胶纸生产用背面涂胶装置,包括涂胶架(1),其特征在于:所述涂胶架(1)的内侧转动连接有涂胶滚筒(2),所述涂胶滚筒(2)的表面开设有均匀分布的出胶孔,所述涂胶架(1)的左侧固定连接有电机(3),所述电机(3)的输出轴通过联轴器固定连接至涂胶滚筒(2)的左侧,所述涂胶架(1)的右侧固定连接有进胶管(4),所述进胶管(4)的左端依次贯穿涂胶架(1)和涂胶滚筒(2)并延伸至涂胶滚筒(2)的内部,所述进胶管(4)的左侧与涂胶滚筒(2)转动连接,所述涂胶架(1)的内侧且位于涂胶滚筒(2)的下方转动连接有两个出纸滚筒(5),所述涂胶架(1)的前侧设置有刮胶架(6),所述刮胶架(6)内侧的左右两侧上均开设有滑槽一,所述刮胶架(6)的内侧通过滑槽一滑动连接有刮胶板(7),所述刮胶板(7)前侧的左方固定连接有齿板(8),所述刮胶板(7)通过齿板(8)啮合有齿轮(9),所述齿轮(9)的左侧固定连接有摇杆(10),所述摇杆(10)的左端贯穿并延伸至刮胶架(6)的左侧,所述刮胶架(6)的左侧固定连接有固定盒(11),所述摇杆(10)的左端贯穿并延伸至固定盒(11)的左侧,所述固定盒(11)的底部滑动连接有固定杆(12),所述固定杆(12)的顶端贯穿并延伸至固定盒(11)的内部,所述固定杆(12)的顶端固定连接有固定块(13),所述固定杆(12)上套设有弹簧(14),所述弹簧(14)的顶端固定连接至固...

【专利技术属性】
技术研发人员:张兵
申请(专利权)人:常熟市恒凌包装材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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