治具旋转驱动卡紧限位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了治具旋转驱动卡紧限位装置，包括：若干个支撑块、若干个回形支撑限位块、凹型拼装箱以及固定支架，所述凹型拼装箱通过垂直旋转结构连接于所述固定支架上，若干个所述支撑块以及若干个回形支撑限位块通过限位连接结构连接于所述凹型拼装箱上，若干个所述回形支撑限位块上安装有旋转固定卡紧结构；本实用新型专利技术涉及治具技术领域,通过限位连接结构将若干个回形支撑限位块与若干个支撑块根据不同的需求进行拼接，同时通过旋转固定卡紧结构对若干个圆弧限位块以及若干个快速夹具进行水平方向上的角度调节以及垂直高度，同时通过垂直旋转结构对原料进行垂直角度进行旋转角度调节。行旋转角度调节。行旋转角度调节。

【技术实现步骤摘要】
治具旋转驱动卡紧限位装置


[0001]本技术涉及治具
，具体为治具旋转驱动卡紧限位装置。

技术介绍

[0002]近年来电子行业发展迅猛，随着计算机硬件的提升、软件的完善以及各种APP的出现，使得电子产品功能及种类朝着多样化方向发展，电子产品的外壳一般采用塑胶或金属材质，外部涂覆保护漆层，电子产品的外观质量要求高，因此在产品组装工艺、镭雕工艺之后需要通过产品外观检测工艺对已经组装好及表面镭雕LOGO后的产品表面进行外观、划痕、手印、凹痕等进行检测筛选，以挑出外观不良品；对于外观检测传统的手工化或半自动化产品适配器生产逐步被淘汰，更多的企业逐渐向自动化生产转型；在产品外观检测自动化过程中，产品的外部形状是一个最大的制约因素；各种电子产品的外部形状各异，包括矩形体、圆柱体及其他不规则形状，最常见的形状为矩形体，需要一种用于旋转产品的装置，以便在同一工位上完成产品多个角度的外观检测，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0003]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：治具旋转驱动卡紧限位装置，包括：若干个支撑块、若干个回形支撑限位块、凹型拼装箱以及固定支架，所述凹型拼装箱通过垂直旋转结构连接于所述固定支架上，若干个所述支撑块以及若干个回形支撑限位块通过限位连接结构连接于所述凹型拼装箱上，若干个所述回形支撑限位块上安装有旋转固定卡紧结构；
[0004]所述旋转固定卡紧结构包含有：若干个凹型升降套箱、若干个升降内箱，若干个升降电动推杆。若干个旋转步进电机、若干个旋转凸型圆柱块、若干个旋转驱动齿轮、若干个旋转传动齿轮、若干个圆弧限位块以及若干个快速夹具；
[0005]若干个所述凹型升降套箱分别安装于若干个所述回形支撑限位块上，若干个所述升降电动推杆分别安装于若干个所述凹型升降套箱的内侧，若干个所述升降内箱分别活动插装于若干个所述凹型升降套箱的内侧，且若干个所述升降内箱分别连接于若干个所述升降电动推杆的推动端上，所述旋转步进电机安装于所述升降内箱，若干个所述旋转凸型圆柱块分别通过轴承插装于若干个所述升降内箱上，若干个所述旋转驱动齿轮分别安装于若干个所述旋转步进电机上，若干个所述旋转传动齿轮分别安装于若干个所述旋转凸型圆柱块上，且若干个所述旋转传动齿轮分别与若干个所述旋转驱动齿轮齿轮啮合，若干个所述圆弧限位块以及若干个所述快速夹具分别安装于若干个所述旋转凸型圆柱块上。
[0006]优选的，所述限位连接结构包含有：若干个凸型固定块、若干个凹型固定块、若干个侧壁轴以及凸型密度挤压块；
[0007]若干个所述凸型固定块以及若干个所述凹型固定块分别成直角安装于若干个所述支撑块以及若干个所述回形支撑限位块上，所述凹型拼装箱上开设有凹型槽，若干个所
述凸型固定块活动插装于若干个所述凹型槽以及若干个所述凹型固定块上，所述凸型密度挤压块安装于所述凹型拼装箱上，若干个所述侧壁轴分别插装于若干个所述回形支撑限位块、若干个所述支撑块、若干个凸型固定块以及若干个所述凹型固定块上,所述凸型密度挤压块插装于所述凹型拼装箱上。
[0008]优选的，所述垂直旋转结构包含有：一对旋转轴、垂直齿轮、垂直液压缸以及垂直卡条；
[0009]一对所述旋转轴通过轴承插装于所述固定支架上，且一对所述旋转轴连接于所述凹型拼装箱上，所述垂直齿轮安装于所述旋转轴上，所述垂直液压缸安装于所述固定支架上，所述垂直卡条安装于所述垂直液压缸的推动端上，且所述垂直卡条与所述垂直齿轮齿轮啮合。
[0010]优选的，若干个所述升降内箱上分别设置有若干个升降凸型滑块，若干个所述凹型升降套箱上分别开设有若干个所述升降凸型滑道，若干个所述升降凸型滑块分别活动插装于若干个所述升降凸型滑道。
[0011]优选的，若干个所述旋转凸型圆柱块上分别设置有高度刻度以及旋转刻度。
[0012]优选的，若干个所述凸型固定块上分别设置有胶垫。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了治具旋转驱动卡紧限位装置。具备以下有益效果：该治具旋转驱动卡紧限位装置，通过限位连接结构将若干个回形支撑限位块与若干个支撑块根据不同的需求进行拼接，同时通过旋转固定卡紧结构对若干个圆弧限位块以及若干个快速夹具进行水平方向上的角度调节以及垂直高度，同时通过垂直旋转结构对原料进行垂直角度进行旋转角度调节。
附图说明
[0015]图1为本技术所述治具旋转驱动卡紧限位装置的主视剖视示意图。
[0016]图2为本技术所述治具旋转驱动卡紧限位装置的三维示意图。
[0017]图3为图1中“A”部分的结构放大图。
[0018]图中：1、支撑块；2、回形支撑限位块；3、凹型拼装箱；4、固定支架；5、凹型升降套箱；6、升降内箱；7、升降电动推杆；8、旋转步进电机；9、旋转凸型圆柱块；10、旋转驱动齿轮；11、旋转传动齿轮；12、圆弧限位块；13、快速夹具；14、凸型固定块；15、凹型固定块。
具体实施方式
[0019]基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
[0021]实施例1
[0022]如图1
‑
3所示，所述凹型拼装箱3通过垂直旋转结构连接于所述固定支架4上，若干
个所述支撑块1以及若干个回形支撑限位块2通过限位连接结构连接于所述凹型拼装箱3上，若干个所述回形支撑限位块2上安装有旋转固定卡紧结构；
[0023]具体的，所述旋转固定卡紧结构包含有：若干个凹型升降套箱5、若干个升降内箱6，若干个升降电动推杆7。若干个旋转步进电机8、若干个旋转凸型圆柱块9、若干个旋转驱动齿轮10、若干个旋转传动齿轮11、若干个圆弧限位块12以及若干个快速夹具13；
[0024]具体的，若干个所述凹型升降套箱5分别安装于若干个所述回形支撑限位块2上，若干个所述升降电动推杆7分别安装于若干个所述凹型升降套箱5的内侧，若干个所述升降内箱6分别活动插装于若干个所述凹型升降套箱5的内侧，且若干个所述升降内箱6分别连接于若干个所述升降电动推杆7的推动端上，所述旋转步进电机8安装于所述升降内箱6，若干个所述旋转凸型圆柱块9分别通过轴承插装于若干个所述升降内箱6上，若干个所述旋转驱动齿轮10分别安装于若干个所述旋转步进电机8上，若干个所述旋转传动齿轮11分别安装于若干个所述旋转凸型圆柱块9上，且若干个所述旋转传动齿轮 11分别与若干个所述旋转驱动齿轮10齿轮啮合，若干个所述圆弧限位块12以及若干个所述快速夹具13分别安装于若干个所述旋转凸型本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.治具旋转驱动卡紧限位装置，包括：若干个支撑块、若干个回形支撑限位块、凹型拼装箱以及固定支架，其特征在于，所述凹型拼装箱通过垂直旋转结构连接于所述固定支架上，若干个所述支撑块以及若干个回形支撑限位块通过限位连接结构连接于所述凹型拼装箱上，若干个所述回形支撑限位块上安装有旋转固定卡紧结构；所述旋转固定卡紧结构包含有：若干个凹型升降套箱、若干个升降内箱，若干个升降电动推杆,若干个旋转步进电机、若干个旋转凸型圆柱块、若干个旋转驱动齿轮、若干个旋转传动齿轮、若干个圆弧限位块以及若干个快速夹具；若干个所述凹型升降套箱分别安装于若干个所述回形支撑限位块上，若干个所述升降电动推杆分别安装于若干个所述凹型升降套箱的内侧，若干个所述升降内箱分别活动插装于若干个所述凹型升降套箱的内侧，且若干个所述升降内箱分别连接于若干个所述升降电动推杆的推动端上，所述旋转步进电机安装于所述升降内箱，若干个所述旋转凸型圆柱块分别通过轴承插装于若干个所述升降内箱上，若干个所述旋转驱动齿轮分别安装于若干个所述旋转步进电机上，若干个所述旋转传动齿轮分别安装于若干个所述旋转凸型圆柱块上，且若干个所述旋转传动齿轮分别与若干个所述旋转驱动齿轮齿轮啮合，若干个所述圆弧限位块以及若干个所述快速夹具分别安装于若干个所述旋转凸型圆柱块上。2.根据权利要求1所述的治具旋转驱动卡紧限位装置，其特征在于，所述限位连接结构包含有：若干个凸型固定块、若干个凹型固定块、若干个侧壁轴以及凸型密度...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨小忠，
申请(专利权)人：重庆宝泰模具有限公司，
类型：新型
国别省市：