【技术实现步骤摘要】
一种编带自动贴片设备
[0001]本技术涉及自动化加工
，具体涉及一种编带自动贴片设备。
技术介绍
[0002]由于IC等电子元件的体积较小，故这类产品在装载和运货前需要贴片至编带上进行储存。传统的编带贴片是由人工进行，效率较低。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本技术的目的在于提供一种编带自动贴片设备，解决了编带贴片效率较低的问题。
[0004]本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种编带自动贴片设备，包括机架、设于机架的输送带、第一上料机构、转料机构以及第一视觉检测机构，所述第一上料机构位于输送带的一侧，所述第一视觉检测机构位于输送带的上方，所述转料机构位于输送带的上方，所述转料机构用于将第一上料机构内的工件转移至输送带。
[0006]其中，所述第一上料机构包括第一振动盘、第一料盘及第一料道，所述第一振动盘的出料口位于第一料盘的上方，所述第一料道与第一料盘的出料口连通。
[0007]其中，位于第一振动盘的出料口的上方，所述机架还...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种编带自动贴片设备，包括机架(100)，其特征在于：还包括设于机架(100)的输送带(101)、第一上料机构(200)、转料机构(300)以及第一视觉检测机构(102)，所述第一上料机构(200)位于输送带(101)的一侧，所述第一视觉检测机构(102)位于输送带(101)的上方，所述转料机构(300)位于输送带(101)的上方，所述转料机构(300)用于将第一上料机构(200)内的工件转移至输送带(101)。2.根据权利要求1所述的一种编带自动贴片设备，其特征在于：所述第一上料机构(200)包括第一振动盘(201)、第一料盘(202)及第一料道(203)，所述第一振动盘(201)的出料口位于第一料盘(202)的上方，所述第一料道(203)与第一料盘(202)的出料口连通。3.根据权利要求2所述的一种编带自动贴片设备，其特征在于：位于第一振动盘(201)的出料口的上方，所述机架(100)还设有第二视觉检测机构(103)；位于第一料道(203)出料口的下方，所述机架(100)还设有第三视觉检测机构(104)。4.根据权利要求1所述的一种编带自动贴片设备，其特征在于：所述转料机构(300)包括第一移料驱动机构(301)、第二移料驱动机构(302)、第三移料驱动机构(303)、第一吸嘴(401)及第二吸嘴(402)，所述第一移料驱动机构(301)的驱动方向与第二移料驱动机构(302)的驱动方向沿水平方向垂直相交，所述第三移料驱动机构(303)的驱动方向与第二移料驱动机构(302)的驱动方向沿竖直方向垂直相交；所述第二移料驱动机构(302)设于第一移料驱动机构(301)的输出端，所述第三移料驱动机构(303)设于第二移料驱动机构(302)的输出端，第一吸嘴(401)及第二吸嘴(402)分别对应设置于第三移料驱动机构(303)的输出端，所述第三移料驱动机构(303)用于驱动第一吸嘴(401)及第二吸嘴(402)交替升降。5.根据权利要求4所述的一种编带自动贴片设备，其特征在于：所述第三移料驱动机构(303)包括基板(304)、第一移料驱动件(305)、第一同步轮(306)、第二同步轮(307)、第一同步带(308)、第一滑块(309)及第二滑块(310)，所述基板(304)装设于第二移料驱动机构(302)的输出端，所述第一移料驱动件(305)装设于基板(304)的一端面，所述第一移料驱动件(305)的输出端穿过基板(304)设置，所述第一同步轮(306)装设于第一移料驱动件(305)的输出端；所述第一同步轮(306)通过第一同步带(308)驱动第二同步轮(307)转动，所述第一滑块(309)与第二滑块(310)分别连接于第一同步带(308)的两侧，所述第一吸嘴(401)与第二吸嘴(402)分别滑动设置于基板(304)，所述第一吸嘴(401)与第一滑块(309)连接，所述第二吸嘴(402)与第二滑块(310)连接。6.根据权利要求5所述的一种编带自动贴片设备，其特征在于：所述转料机构(300)还包括第三吸嘴(403)及第四吸嘴(...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘银岗，杨跃，
申请(专利权)人：东莞科越自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：
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