一种矿渣立磨回转锁风装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及矿渣立磨技术领域，具体是一种矿渣立磨回转锁风装置。其包括壳体以及设置在所述壳体内部的固定板，所述壳体上开设有用于穿过调节挡板的壳体开口，所述固定板中间开设有固定板开口，用于放置所述调节挡板。本实用新型专利技术具有结构简单、免维护、节约电能、有效杜绝卡停和堵入料溜子等优点，能够提高生产效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种矿渣立磨回转锁风装置


[0001]本技术涉及矿渣立磨
，尤其涉及一种矿渣立磨回转锁风装置。

技术介绍

[0002]矿渣立磨一般都经过回转锁风阀进行锁风、下料，阀体分格轮长期使用后容易挂满物料，导致频繁卡停，以及入磨溜子堵料现象严重，清理费时费力，制约生产。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术的上述缺点、不足，本技术提供一种矿渣立磨回转锁风装置，其能够彻底解决频繁卡停和堵溜子及制约生产的问题，同时能大幅降低工人劳动强度，节约能耗。
[0004]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：
[0005]本技术提供一种矿渣立磨回转锁风装置，包括壳体以及设置在所述壳体内部的固定板，所述壳体上开设有用于穿过调节挡板的壳体开口，所述固定板中间开设有固定板开口，用于放置所述调节挡板。
[0006]进一步地，所述固定板整体呈V字形，所述固定板底部中间开设固定板开口。
[0007]进一步地，所述固定板整体呈倒四棱台结构，所述固定板底面为固定板开口。
[0008]进一步地，所述调节挡板为弯折的钢板结构，所述调节挡板的弯折端插入所述壳体内，与所述固定板的固定板开口配合，以调整物料落点角度及进料大小变化时的锁风效果。
[0009]进一步地，所述调节挡板位于所述壳体外部的一端通过固定件与所述壳体固定。
[0010]进一步地，所述壳体开口的底部设置第一滑动件，所述调节挡板的底面设置第二滑动件，所述第一滑动件与所述第二滑动件配合。
[0011]本技术的有益效果是：本技术的一种矿渣立磨回转锁风装置，由于采用固定板与可调节的调节挡板相配合的方式，相对于现有技术而言，其具有结构简单、免维护、节约电能、有效杜绝卡停和堵入料溜子等优点，能够提高生产效率。
附图说明
[0012]图1为本技术一种矿渣立磨回转锁风装置的结构示意图；
[0013]图2为本技术一种矿渣立磨回转锁风装置实施例1的透视示意图；
[0014]图3为图2的A
‑
A剖视图；
[0015]图4为本技术一种矿渣立磨回转锁风装置实施例2的透视示意图。
[0016]图中：1、壳体；2、固定板；3、调节挡板；4、壳体开口；5、固定板开口；6、物料进口；7、物料出口。
具体实施方式
[0017]为了更好的解释本技术，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本技术作详细描述。
[0018]实施例1：
[0019]参照图1
‑
图3，本技术提供一种矿渣立磨回转锁风装置。该装置包括壳体1以及设置在壳体1内部的固定板2。其中，壳体1上部为物料进口6，壳体1下部为物料出口7。壳体1上开设有用于穿过调节挡板3的壳体开口4，固定板2中间开设有用于放置调节挡板3的固定板开口5。具体地，壳体开口4的高度大于调节挡板3的厚度。通过调整调节挡板3在固定板开口5中的位置，可以调整物料落点角度及进料大小变化时的锁风效果。
[0020]本技术为了方便调节挡板3的移动，可以在壳体开口4的底部设置第一滑动件，调节挡板3的底面设置第二滑动件，第一滑动件与第二滑动件配合。第一滑动件和第二滑动件还可以起到限制调节挡板3的横向移动。其中，第一滑动件可以为滑槽，第二滑动件为与滑槽匹配的滑块。当需要调整调节挡板3时，可以推动调节挡板3，使滑块沿滑槽移动。当然，本技术的第一滑动件也可以为滑块，第二滑动件为与滑块匹配的滑槽
[0021]其中，固定板2整体呈V字形，固定板2底部中间开设固定板开口5。具体地，固定板2可以采用两块钢板焊接而成，固定板2的其他边与壳体1内壁焊接固定，在两块钢板对接处的物料落料点位置设置固定板开口5。
[0022]其中，调节挡板3为弯折的钢板结构，调节挡板3的弯折端插入壳体1内，并与固定板2的固定板开口5配合，以调整物料落点角度及进料大小变化时的锁风效果。调节挡板3位于壳体1外部的一端通过固定件与壳体1固定。
[0023]调节挡板3可以通过人工手动调节，调节完成后，可以将调节挡板3通过固定件固定在壳体1上。固定件可以为铁丝、挂钩等。具体地，可以在调节挡板3位于壳体1外的端部上沿厚度方向开设通孔，在壳体1外部设置调节挡板3的一侧焊接一圆环，通过铁丝穿过调节挡板3端部的通孔及壳体1上的圆环，将调节挡板3与壳体1固定。也可以在壳体1外部焊接多个沿竖直方向排列的圆环状结构，根据调节的角度，通过挂钩将调节挡板3和壳体1固定。
[0024]当然，本技术不限于上述结构，调节挡板也可以通过驱动机构自动调节。驱动机构可以为电动推杆、气缸等，驱动机构的动力输出端与调节挡板连接，通过驱动机构调整调节挡板在固定板开口内的位置。
[0025]实施例2：
[0026]参照图4，本实施例中的固定板2整体呈倒四棱台结构，固定板2底面为固定板开口5。具体地，固定板2采用四块钢板焊接在一起形成倒四棱台结构，由于固定板2的四面均为向下倾斜的钢板，有利于物料的下落，防止堆料。其他结构同实施例1。
[0027]本技术在原回转锁风阀的位置处制作一壳体，在壳体内的下部焊接有固定板，并在物料落料点位置开设固定板开口，再根据固定板开口的尺寸制作一调节挡板，调节挡板插入壳体内，并与固定板开口配合，用于调整物料落点角度及进料大小变化时的锁风效果。该装置与现有的回转锁风阀相比较，具有结构简单、免维护、节约电能、有效杜绝卡停和堵入料溜子等优点，并且能够提高生产效率。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿渣立磨回转锁风装置，其特征在于：包括壳体(1)以及设置在所述壳体(1)内部的固定板(2)，所述壳体(1)上开设有用于穿过调节挡板(3)的壳体开口(4)，所述固定板(2)中间开设有固定板开口(5)，用于放置所述调节挡板(3)。2.根据权利要求1所述的一种矿渣立磨回转锁风装置，其特征在于：所述固定板(2)整体呈V字形，所述固定板(2)底部中间开设固定板开口(5)。3.根据权利要求1所述的一种矿渣立磨回转锁风装置，其特征在于：所述固定板(2)整体呈倒四棱台结构，所述固定板(2)底面为固定板开口(5)。4.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建民，陈作辉，刘刚，赵志刚，
申请(专利权)人：鞍山冀东水泥有限责任公司，
类型：新型
国别省市：