空压机组装加工用工装夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了空压机组装加工用工装夹具，包括加工台：所述加工台顶部的两侧均设置有可滑动的矩形夹板，两个矩形夹板相背的一侧均通过轴承转动连接有螺纹转把，两个矩形夹板相背的一侧均贯穿设置有可滑动的弧形夹板，所述弧形夹板螺纹连接有在螺纹转把的表面，两个矩形夹板相背一侧的前端和后端均固定连接有与弧形夹板相适配的矩形限位套，所述加工台的内腔设置有驱动组件。本实用新型专利技术通过加工台和驱动组件的配合使用，对矩形夹板起到了驱动位移的作用，同时使用者可通过螺纹转把和弧形夹板的配合使用，使得该工装夹具可对有弧面工件进行夹持固定，即可达到夹持稳定和通用性强的目的。的目的。的目的。

【技术实现步骤摘要】
空压机组装加工用工装夹具


[0001]本技术属于空压机组装
，特别是涉及空压机组装加工用工装夹具。

技术介绍

[0002]专业术语空气压缩机是气源装置中的主体，它是将原动机(通常是电动机)的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。
[0003]在空压机配件加工制作过程中，通常需要在专门的加工平台上进行加工制作，但现有的空压机零部件加工平台大多结构简单，夹具样式相对固定，对工件的夹持范围相对固定，较为缺乏通用性，容易造成夹持不稳和无法适配夹持的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供空压机组装加工用工装夹具，以解决现有的空压机零部件加工平台大多结构简单，夹具样式相对固定，对工件的夹持范围相对固定，较为缺乏通用性，容易造成夹持不稳和无法适配夹持的技术问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：空压机组装加工用工装夹具，包括加工台：所述加工台顶部的两侧均设置有可滑动的矩形夹板，两个矩形夹板相背的一侧均通过轴承转动连接有螺纹转把，两个矩形夹板相背的一侧均贯穿设置有可滑动的弧形夹板，所述弧形夹板螺纹连接有在螺纹转把的表面，两个矩形夹板相背一侧的前端和后端均固定连接有与弧形夹板相适配的矩形限位套，所述加工台的内腔设置有驱动组件。
[0006]优选的，所述驱动组件包括固定安装在加工台内腔底部的步进电机，所述步进电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端通过轴承与加工台内腔的顶部转动连接。
[0007]优选的，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹滑套，所述螺纹滑套的两侧均转动连接有拉杆，所述拉杆远离螺纹滑套的一端转动连接有滑动块。
[0008]优选的，所述加工台顶部的两侧均开设有与滑动块相适配的矩形滑槽，所述滑动块的顶部与矩形夹板的底部固定连接。
[0009]优选的，所述加工台顶部的两侧均固定连接有固定管，两个矩形夹板相背一侧的底部均固定连接有导向柱，所述导向柱滑动连接在固定管的内腔。
[0010]优选的，所述矩形夹板底部的前侧和后侧均固定连接有导向块，所述加工台顶部两侧的前端和后端均开设有与导向块相适配的导向滑槽。
[0011]1、本技术的有益效果是：本技术通过加工台和驱动组件的配合使用，对矩形夹板起到了驱动位移的作用，同时使用者可通过螺纹转把和弧形夹板的配合使用，使得该工装夹具可对有弧面工件进行夹持固定，即可达到夹持稳定和通用性强的目的，解决了现有的空压机零部件加工平台大多结构简单，夹具样式相对固定，对工件的夹持范围相对固定，较为缺乏通用性，容易造成夹持不稳和无法适配夹持的问题。
[0012]2、本技术通过驱动组件的设置，其中步进电机和螺纹杆的配合使用，对螺纹
滑套起到了驱动升降的作用，同时在拉杆和滑动块的配合使用，对矩形夹板起到了拉动的作用，继而使得两个矩形夹板可同时相向运动，对工件进行夹持固定。
[0013]3、本技术通过固定管和导向柱的配合使用，对矩形夹板起到了限位与导向作用，提高了矩形夹板在位移过程中的稳定性。
附图说明
[0014]通过结合以下附图所作的详细描述，本技术的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本技术，其中：
[0015]图1为本技术一种实施例的立体示意图；
[0016]图2为本技术一种实施例的主视剖面示意图；
[0017]图3为本技术一种实施例加工台、矩形夹板和弧形夹板的立体爆炸图。
[0018]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0019]1、加工台，2、矩形夹板，3、螺纹转把，4、弧形夹板，5、矩形限位套，6、驱动组件，61、步进电机，62、螺纹杆，63、螺纹滑套，64、拉杆，65、滑动块，66、矩形滑槽，7、固定管，8、导向柱，9、导向块，10、导向滑槽。
具体实施方式
[0020]在下文中，将参照附图描述本技术的空压机组装加工用工装夹具的实施例。
[0021]在此记载的实施例为本技术的特定的具体实施方式，用于说明本技术的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本技术实施方式及本技术范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
[0022]本说明书的附图为示意图，辅助说明本技术的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本技术实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
[0023]图1
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3示出本技术一种实施例的空压机组装加工用工装夹具，包括加工台1：加工台1顶部的两侧均设置有可滑动的矩形夹板2，矩形夹板2底部的前侧和后侧均固定连接有导向块9，加工台1顶部两侧的前端和后端均开设有与导向块9相适配的导向滑槽10，两个矩形夹板2相背的一侧均通过轴承转动连接有螺纹转把3，两个矩形夹板2相背的一侧均贯穿设置有可滑动的弧形夹板4，弧形夹板4螺纹连接有在螺纹转把3的表面，两个矩形夹板2相背一侧的前端和后端均固定连接有与弧形夹板4相适配的矩形限位套5，加工台1的内腔设置有驱动组件6，驱动组件6包括固定安装在加工台1内腔底部的步进电机61，步进电机61的输出轴固定连接有螺纹杆62，螺纹杆62的顶端通过轴承与加工台1内腔的顶部转动连接，螺纹杆62的表面螺纹连接有螺纹滑套63，螺纹滑套63的两侧均转动连接有拉杆64，拉杆64远离螺纹滑套63的一端转动连接有滑动块65，通过驱动组件6的设置，其中步进电机61和螺纹杆62的配合使用，对螺纹滑套63起到了驱动升降的作用，同时在拉杆64和滑动块65的配合使用，对矩形夹板2起到了拉动的作用，继而使得两个矩形夹板2可同时相向运动，对工件进行夹持固定，加工台1顶部的两侧均开设有与滑动块65相适配的矩形滑槽66，滑动块65的
顶部与矩形夹板2的底部固定连接，加工台1顶部的两侧均固定连接有固定管7，两个矩形夹板2相背一侧的底部均固定连接有导向柱8，导向柱8滑动连接在固定管7的内腔，通过固定管7和导向柱8的配合使用，对矩形夹板2起到了限位与导向作用，提高了矩形夹板2在位移过程中的稳定性。
[0024]工作原理：本技术使用时，使用者通过将工件放置在加工台1的顶部，随后开启步进电机61，步进电机61带动螺纹杆62发生转动，螺纹杆62在转动的同时通过其表面螺纹驱动螺纹滑套63向下运动，螺纹滑套63在向下的过程中通过拉杆64对滑动块65进行拉动，使得矩形夹板2在加工台1的顶部发生位移，继而使得两个矩形夹板2相向运动，对工件进行夹持；
[0025]使用者可根据工件表面形状，选用弧形夹板4对有弧面工件进行夹持固定，使用者转动螺纹转把3，螺纹转把3在转动的过程中通过其表面螺纹驱动弧形夹板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.空压机组装加工用工装夹具，其特征在于，包括加工台(1)：所述加工台(1)顶部的两侧均设置有可滑动的矩形夹板(2)，两个矩形夹板(2)相背的一侧均通过轴承转动连接有螺纹转把(3)，两个矩形夹板(2)相背的一侧均贯穿设置有可滑动的弧形夹板(4)，所述弧形夹板(4)螺纹连接有在螺纹转把(3)的表面，两个矩形夹板(2)相背一侧的前端和后端均固定连接有与弧形夹板(4)相适配的矩形限位套(5)，所述加工台(1)的内腔设置有驱动组件(6)。2.根据权利要求1所述的空压机组装加工用工装夹具，其特征在于，所述驱动组件(6)包括固定安装在加工台(1)内腔底部的步进电机(61)，所述步进电机(61)的输出轴固定连接有螺纹杆(62)，所述螺纹杆(62)的顶端通过轴承与加工台(1)内腔的顶部转动连接。3.根据权利要求2所述的空压机组装加工用工装夹具，其特征在于，所述螺纹杆(62)的表面螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：张瑞，张国彬，
申请(专利权)人：安徽洛克西德电气有限公司，
类型：新型
国别省市：