带聚酯彩色粉末涂层的自洁型护栏及其生产工艺制造技术

技术编号:34983670 阅读:19 留言:0更新日期:2022-09-21 14:27
本申请提供了带聚酯彩色粉末涂层的自洁型护栏,包括:自洁型护栏主体,所述自洁型护栏主体的外表面喷涂有聚酯彩色粉末涂层;其中,所述自洁型护栏主体包括连接机构以及护栏机构,所述护栏机构包括第一横撑以及竖板,所述第一横撑包括杆体,所述杆体与竖板相交处开设有连接孔,所述连接孔的一侧开设有凹槽,所述凹槽的内部设有缓冲组件,涉及防护栏技术领域,在竖板的一侧设有限位块,在第一横撑内部与限位块安装对应位置处设有缓冲组件,限位块与凹槽内部的缓冲组件相互接触,使得限位块与第一横撑固定稳定,且缓冲组件包括缓冲柱以及缓冲板,缓冲板的上方为倾斜的结构,同时限位块的下表面为带有倾斜的结构,连接的更加方便快捷。快捷。快捷。

【技术实现步骤摘要】
带聚酯彩色粉末涂层的自洁型护栏及其生产工艺


[0001]本专利技术是关于防护栏
,特别是关于带聚酯彩色粉末涂层的自洁型护栏及其生产工艺。

技术介绍

[0002]护栏即围栏,护栏常用钢材所制,如:不锈钢,圆钢管,方钢管或压型钢板,铁丝。表面处理工艺:全自动静电粉末喷涂或喷漆。近年来也较流行铝合金材质的插接,组装式护栏。
[0003]护栏主要用于住宅、公路、商业区、公共场所等场合中对人身安全及设备设施的保护与防护。护栏在我们生活中处处可见。护栏根据高度的不同,每米长度的价格也会不同。
[0004]但本申请专利技术人在实现本申请实施例中的技术方案的过程中,发现上述技术至少存在如下技术问题:现有的护栏在安装时,大部分都是采用螺栓连接,或者都是整体采用点焊连接,但是点焊之后的护栏在运输时会占据较大的空间,导致运输不便,若是采用螺栓连接,这样在安装时步骤较为繁琐,不利于快速安装。

技术实现思路

[0005]为了克服现有的护栏安装不便并且运输会占据较大空间的问题,本申请实施例提供带聚酯彩色粉末涂层的自洁型护栏及其生产工艺,在竖板的一侧设有限位块,在第一横撑内部与限位块安装对应位置处设有缓冲组件,连接时,竖板贯穿第一横撑,且竖板表壁的限位块与凹槽内部的缓冲组件相互接触,在缓冲组件的作用下使得限位块与第一横撑固定稳定,且缓冲组件包括缓冲柱以及缓冲板,缓冲板的上方为倾斜的结构,同时限位块的下表面为带有倾斜的结构,限位块下方的倾斜结构与缓冲板上方的倾斜结构相互接触挤压连接的更加方便快捷。
[0006]本申请实施例解决其技术问题所采用的技术方案是:带聚酯彩色粉末涂层的自洁型护栏,包括:自洁型护栏主体,所述自洁型护栏主体的外表面喷涂有聚酯彩色粉末涂层;其中,所述自洁型护栏主体包括连接机构;护栏机构,其可拆卸的安装在连接机构一侧,用于进行防护;其中,所述护栏机构包括第一横撑以及竖板,所述竖板共设有若干个,若干个所述竖板插接在第一横撑内部,且若干个所述竖板与第一横撑插接后的间距相同,所述第一横撑包括杆体,所述杆体为长条状结构,所述杆体的一端设有第一插头,所述杆体的另一端设有第二插头,所述第一插头以及第二插头的尺寸相同,所述杆体与竖板相交处开设有连接孔,所述连接孔的一侧开设有凹槽,所述凹槽的内部设有缓冲组件,取出第一横撑以及第二横撑,将第一横撑以及第二横撑一端的第一插头分别安装在立柱内部的第一插接孔以及第二插接孔内部,然后取出另外一个立柱,将第一横撑以及第二横撑另外一端的第二插头与另外一个立柱内部的第一插接孔以及第二插接孔内部。
[0007]优选的,所述缓冲组件包括两个缓冲柱以及两个缓冲板,两个所述缓冲柱与缓冲板分别固定连接,两个所述缓冲板的上方均为倾斜结构,这样限位块与缓冲板相互接触时不会产生较大的摩擦力。
[0008]优选的,所述竖板包括侧板;外壳,其可拆卸的安装在侧板的上端,用于对侧板进行防护,还包括限位块,其可拆卸的安装在侧板的表壁,用于对所述竖板进行限位,所述限位块的下表面为倾斜状的梯形结构,所述限位块的上表面为矩形结构,将竖板贯穿第一横撑内部的连接孔,并且竖板的底端贯穿第二横撑内部的连接孔,当竖板侧壁的限位块与第一横撑内部的缓冲组件相互接触时,限位块挤压缓冲组件内部的缓冲板,缓冲板挤压缓冲柱,这样限位块进入到两侧缓冲板的内部,并且在缓冲柱的反向作用下挤压限位块,从而可以使得竖板与第一横撑以及第二横撑连接紧密。
[0009]连接机构,所述连接机构包括立柱,所述立柱共设有两个,两个所述立柱分别安装在第一横撑的两端,两个所述立柱为平行结构,两个所述立柱的内侧设有第二横撑,且第二横撑与第一横撑为平行结构,在第二横撑的内部开设有若干个贯穿孔,且若干个贯穿孔与第一横撑内部的连接孔相互对应。
[0010]优选的,所述立柱包括支杆,所述支杆的上方设有端头,所述支杆的两侧与第一横撑相互连接处各开设有一个第一插接孔,两个所述第一插接孔的下方各设有一个第二插接孔,第一插头分别安装在立柱内部的第一插接孔以及第二插接孔内部,然后取出另外一个立柱,将第一横撑以及第二横撑另外一端的第二插头与另外一个立柱内部的第一插接孔以及第二插接孔内部。
[0011]优选的,所述带聚酯彩色粉末涂层的自洁型护栏的生产工艺具体如下:步骤一、将原材料进行处理;步骤二、将处理后的原材料通过成型装置成型,形成坯料;步骤三、将成型后的坯料进行打磨;步骤四、打磨后的坯料进行热浸镀锌;步骤五、将热浸镀锌后的坯料进行抛光;步骤六、将聚酯彩色粉末喷涂在坯料的外表面;步骤七、最后将成品包装。
[0012]本申请实施例的优点是:1、本专利技术中在竖板的一侧设有限位块,在第一横撑靠近连接孔的一侧开设有凹槽,在凹槽的内部设有缓冲组件,这样当竖板与第一横撑相互连接时,竖板贯穿第一横撑,且竖板表壁的限位块与凹槽内部的缓冲组件相互接触,在缓冲组件的作用下使得限位块与第一横撑固定稳定,从而使得竖板与第一横撑连接紧密。
[0013]2、本专利技术中缓冲组件包括缓冲柱以及缓冲板,且缓冲板的上方为倾斜的结构,同时限位块的下表面为带有倾斜的结构,这样限位块与缓冲板相互接触时,限位块下方的倾斜结构与缓冲板上方的倾斜结构相互接触挤压,可以使得限位块与缓冲组件连接的更加方便快捷。
[0014]3、本专利技术中整体结构均为可拆卸的结构,这样在运输过程中可以拆卸运输,节省运输的空间,同时在连接时方便快捷。
[0015]4、本专利技术中在自洁型护栏主体的外侧设有聚酯彩色粉末涂层,其具有优异的抗紫
外线稳定性、持久的耐积垢能力及良好的表面自洁能力,有效减小护栏外表面出现污物残留的问题。
附图说明
[0016]图1为本专利技术带聚酯彩色粉末涂层的自洁型护栏整体结构示意图;图2为本专利技术立柱剖视结构示意图;图3为本专利技术第一横撑整体结构示意图;图4为本专利技术图3中A处局部放大结构示意图;图5为本专利技术竖板整体结构示意图;图6为本专利技术图5中B处局部放大结构示意图。
[0017]主要附图标记说明:1、立柱;11、端头;12、第一插接孔;13、支杆;14、第二插接孔;2、第一横撑;21、第一插头;22、第二插头;23、杆体;24、连接孔;25、缓冲柱;26、缓冲板;27、凹槽;3、竖板;31、侧板;32、外壳;33、限位块;4、第二横撑;5、自洁型护栏主体。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。此外,下文为了描述方便,所引用的“上”、“下”、“左”、“右”等于附图本身的上、下、左、右等方向一致,下文中的“第一”、“第二”等为描述上加以区分,并没有其他特殊含义。
[0019]本申请实施例通过提供带聚酯彩色粉末涂层的自洁型护栏及其生产工艺,解决现有技术中的护栏安装不便并且运输会占据较大空间的问题,在竖本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.带聚酯彩色粉末涂层的自洁型护栏,其特征在于,包括:自洁型护栏主体(5);其中,所述自洁型护栏主体(5)包括连接机构;护栏机构,其可拆卸的安装在连接机构一侧,用于进行防护;其中,所述护栏机构包括第一横撑(2)以及竖板(3),所述竖板(3)共设有若干个,若干个所述竖板(3)插接在第一横撑(2)内部,且若干个所述竖板(3)与第一横撑(2)插接后的间距相同,所述第一横撑(2)包括杆体(23),所述杆体(23)与竖板(3)相交处开设有连接孔(24),所述连接孔(24)的一侧开设有凹槽(27),所述凹槽(27)的内部设有缓冲组件。2.如权利要求1所述的带聚酯彩色粉末涂层的自洁型护栏,其特征在于,所述缓冲组件包括两个缓冲柱(25)以及两个缓冲板(26),两个所述缓冲柱(25)与缓冲板(26)分别固定连接,两个所述缓冲板(26)的上方均为倾斜结构。3.如权利要求1所述的带聚酯彩色粉末涂层的自洁型护栏,其特征在于,所述竖板(3)包括侧板(31);外壳(32),其可拆卸的安装在侧板(31)的上端,用于对侧板(31)进行防护。4.如权利要求3所述的带聚酯彩色粉末涂层的自洁型护栏,其特征在于,还包括限位块(33),其可拆卸的安装在侧板(31)的表壁,用于对所述竖板(3)进行限位。5.如权利要求4所述的带聚酯彩色粉末涂层的自洁型护栏,其特征在于,所述限位块(33)的下表面为倾斜状的梯形结构,所述限位块(33)的上表面为矩形结构。6.如权利要求1所述的带聚酯彩色粉末涂层的自洁型护栏,...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏良井
申请(专利权)人:江苏佰发交通设施有限公司
类型:发明
国别省市:

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