耐核环境电缆绝缘材料制造技术

本发明专利技术公开了一种耐核环境电缆绝缘材料，属于绝缘材料技术领域。耐核环境电缆绝缘材料，其原料构成为：聚乙烯、阻燃剂、抗氧剂、润滑剂、铅粉、交联剂、抗紫外剂。所述阻燃剂为硅橡胶阻燃剂，所述抗压剂为2

【技术实现步骤摘要】
耐核环境电缆绝缘材料


[0001]本专利技术涉及绝缘材料
，具体为耐核环境电缆绝缘材料。

技术介绍

[0002]核电站核岛电缆要求电缆护套材料必须具有优异的耐热老化性能、耐辐射老化性能、阻燃性能、耐湿热性能等。目前常用的绝缘材料为聚乙烯、交联聚烯烃与乙丙材料。在核环境下，正常运行的电缆须要经受γ、β射线的辐照，并且具备在事故情况下的保持电缆正常运行的要求。由于一般聚合物在辐照作用下产生电高或激发等反应后，进一步发生以下化学反应：大分子间出辐照引发的交联反应、辐照引发的降解反应、氧化反应、产生气体产物、其他如异构化等，这些反应在不同的反应速率下发生的程度不同，最终的结果是聚合物材料的分子量愈来愈小，甚至失去聚合物的性质。因此，对于在核环境中运行的电缆料，需要具有优异耐核辐射的性能。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本专利技术提供了耐核环境电缆绝缘材料。
[0004]本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]耐核环境电缆绝缘材料，其原料构成为：
[0006][0007]所述阻燃剂为硅橡胶阻燃剂。
[0008]所述抗压剂为2
‑
硫醇基苯并咪唑。
[0009]所述交联剂为过氧化二异丙苯。
[0010]所述抗紫外剂为UV
‑
531。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0012]本专利技术在绝缘材料中添加铅粉，并通过对聚乙烯进行改性，能够起到防核辐射的作用，具有优异的耐辐照性能、阻燃、耐老化、无卤等综合性能，保证了产品的使用寿命，可广泛应用于核电站电缆。
具体实施方式
[0013]下面对本专利技术进一步说明：
[0014]耐核环境电缆绝缘材料，其原料构成为：
[0015][0016]所述阻燃剂为硅橡胶阻燃剂。
[0017]所述抗压剂为2
‑
硫醇基苯并咪唑。
[0018]所述交联剂为过氧化二异丙苯。
[0019]所述抗紫外剂为UV
‑
531。
[0020]实施例1
[0021]耐核环境电缆绝缘材料，其原料构成为：
[0022][0023][0024]所述阻燃剂为硅橡胶阻燃剂。
[0025]所述抗压剂为2
‑
硫醇基苯并咪唑。
[0026]所述交联剂为过氧化二异丙苯。
[0027]所述抗紫外剂为UV
‑
531。
[0028]本实施例的制备过程如下：将聚乙烯在密炼机中塑炼1
‑
2分钟，加入阻燃剂、抗氧剂、抗紫外剂、润滑剂和铅粉，混炼20分钟，温度控制在130℃内，在滤橡机中过滤，温度在100～130℃，加入交联剂混炼，在163℃时起始硫化时间在3min至4min之间，挤出工艺参数如下：蒸气压力：1.4
‑
1.7MPa，机身温度40
‑
70℃，机头温度：80
‑
90℃。
[0029]本实施例中，加入铅粉使得绝缘材料具有抗辐射性能，受辐照之后断裂伸长率达
到85％，通过阿累尼乌斯公式计算，材料老化性能达50年以上。
[0030]实施例2
[0031]耐核环境电缆绝缘材料，其原料构成为：
[0032][0033]所述阻燃剂为硅橡胶阻燃剂。
[0034]所述抗压剂为2
‑
硫醇基苯并咪唑。
[0035]所述交联剂为过氧化二异丙苯。
[0036]所述抗紫外剂为UV
‑
531。
[0037]本实施例的制备过程如下：将聚乙烯在密炼机中塑炼1
‑
2分钟，加入阻燃剂、抗氧剂、抗紫外剂、润滑剂和铅粉，混炼20分钟，温度控制在130℃内，在滤橡机中过滤，温度在100～130℃，加入交联剂混炼，在163℃时起始硫化时间在3min至4min之间，挤出工艺参数如下：蒸气压力：1.4
‑
1.7MPa，机身温度40
‑
70℃，机头温度：80
‑
90℃。
[0038]综上所述，仅为本专利技术的较佳实施例而已，并非用来限定本专利技术实施的范围，凡依本专利技术权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本专利技术的权利要求范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.耐核环境电缆绝缘材料，其特征在于：其原料构成为：2.根据权利要求1所述的耐核环境电缆绝缘材料，其特征在于：所述阻燃剂为硅橡胶阻燃剂。3.根据权利要求1所述的耐核环境电缆绝缘材料，其特征在于：所述抗压剂为2
‑
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【专利技术属性】
技术研发人员：严鹏，
申请(专利权)人：江苏斯科琦高分子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：