一种具有冷热区检测的防干烧电热龙头制造技术

本发明专利技术提供了具有冷热区检测的防干烧电热龙头，包括输水管、加热器、阀体模块、水压传感器、加热段温度传感器、输水管温度传感器和控制器，通过设置控制器，并设置水压传感器、加热段温度传感器和输水管温度传感器，在输水管进水段的冷水区域进行阀体启闭及水压检测，在加热器的加热段区域和出水段均设置温度传感器，方便对冷水区域进水启闭、进水流量，以及加热状态的温度以及热水的出水区域进行多重检测，在利用了电热龙头温度显示能力的同时，配合水流通断、流量大小以及加温温度阀值进行冷水区域和热水区域的多重控制，在加热器达到高温过载前具备温度调节和断电的能力，提高长期使用后加热管路及与之连接的结构的使用寿命。使用后加热管路及与之连接的结构的使用寿命。使用后加热管路及与之连接的结构的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种具有冷热区检测的防干烧电热龙头


[0001]本专利技术涉及电热龙头
，尤其是涉及一种具有冷热区检测的防干烧电热龙头。

技术介绍

[0002]电热龙头，是一种在水龙头输水管路上设置加热设备，依靠电力将输水管路内的液体加热后，由水龙头的出水段进行热水输出。
[0003]目前已有的电热龙头，普遍采用螺旋结构的电阻式加热管结构，对通过的水体进行加热处理，然而在设备使用的过程中，容易出现水压不足、水流量不足等特殊情况，造成加热器容易在水体通过量不足的情况下工作，造成产生高温，然而已有加热设备仅在加热器内设置单独的防过载保护，加热管在遭受过载的高温后才能断电，无法在低温时检测到低水压或者低流量，过载断电的保护模式极易造成长期使用后加热管路及与之连接的结构受热损坏的问题。

技术实现思路

[0004]鉴于上述问题，本专利技术的目的在于提供一种具有冷热区检测的防干烧电热龙头，以解决现有技术中已有加热设备仅在加热器内设置单独的防过载保护，加热管在遭受过载的高温后才能断电，无法在低温时检测到低水压或者低流量，过载断电的保护模式极易造成长期使用后加热管路及与之连接的结构受热损坏的问题。
[0005]本专利技术提供了一种具有冷热区检测的防干烧电热龙头，包括输水管、加热器、阀体模块、水压传感器、加热段温度传感器、输水管温度传感器和控制器；
[0006]所述输水管设有进水段和出水段；
[0007]所述加热器连接于输水管的进水段和出水段之间，加热器上设有连通输水管的加热段；
[0008]所述阀体模块设置于输水管上；
[0009]所述水压传感器设置于加热器与阀体模块之间的输水管上，水压传感器的检测端朝向输水管内侧方向；
[0010]所述加热段温度传感器设置于加热器的加热段内；
[0011]所述输水管温度传感器设置于输水管的出水段上；
[0012]所述控制器设有检测端，检测端与阀体模块相连接，并且控制器与水压传感器、加热器、加热段温度传感器和输水管温度传感器电连接，用于检测阀体模块的启闭状态，并接收水压传感器、加热段温度传感器和输水管温度传感器的信号，并控制加热器的启闭及功率。
[0013]作为一种优选的实施例，还包括可控硅，所述控制器通过可控硅与加热器电连接。通过设置可控硅，得以依靠控制器对可控硅进行输出电量进行调整，便于对加热器的加热功率进行调整，便于在不同水流速度及温度的水体进行加温控制。
[0014]作为一种优选的实施例，所述水压传感器的活动端设有承压面，承压面朝向输水管内侧。通过设置承压面设置于输水管内侧，使得水压得以通过承压面传递至水压传感器的活动端，便于增大受压面积，提高水压检测的精度。
[0015]作为一种优选的实施例，所述加热器包括螺旋加热管和通电端，所述螺旋加热管为加热器的加热段，一端与输水管进水段相连接，另一端与输水管出水段相连接，通电端装配于螺旋加热管上。通过设置螺旋加热管和位于螺旋加热管上的通电端，便于对螺旋加热管内的水体进行升温处理。
[0016]作为一种优选的实施例，所述输水管与水压传感器的连接处偏心设置。通过将输水管在水压传感器的连接处偏心设置，便于为水压传感器及相邻的设备腾出装配空间，并且在水压传感器及输水管进水段周边腾出设备装配空间，提高壳体内的空间利用率。
[0017]作为一种优选的实施例，还包括上装配基座和下装配基座，所述上装配基座与输水管的出水段相连接，所述下装配基座与输水管的进水段相连接，并在上装配基座和下装配基座之间形成支撑区，所述加热器设置于支撑区中。通过设置上装配基座和下装配基座，使得输水管的进水段和出水段得以依靠壳体形成支撑区，使得在进水段和出水段之间的结构得以依靠支撑区进行保护，避免在使用及装配过程中向进水段及出水段之间施加的外力造成加热设备受挤压产生变形或破损。
[0018]作为一种优选的实施例，还包括加热段屏蔽套，所述加热段屏蔽套套设于加热器的外侧面。通过在加热器外侧套设加热段屏蔽套，在加热器加热的过程中，可以对加热段的热量进行屏蔽，避免高温被传导至外壳，造成使用者烫伤或壳体受热老化。
[0019]作为一种优选的实施例，所述阀体模块的检测端选用电导线或电触点。
[0020]作为一种优选的实施例，还包括感应模块，所述感应模块与控制器电连接。通过设置感应模块，便于通过感应模块进行无接触的启闭操作。
[0021]作为一种优选的实施例，还包括外壳体，所述外壳体套设于加热器、阀体模块、水压传感器、加热段温度传感器和控制器的外侧。通过设置外壳体，方便内部设备进行保护，防止外力造成内部结构破损的问题。
[0022]区别于现有技术，上述技术方案具有如下优点：通过设置控制器的检测端与阀体模块电连接，并设置水压传感器、加热段温度传感器和输水管温度传感器，在输水管进水段的冷水区域进行阀体启闭及水压检测，在加热器的加热段区域和出水段均设置温度传感器，方便对冷水区域进水启闭、进水流量，以及加热状态的温度以及热水的出水区域进行多重检测，在利用了电热龙头温度显示能力的同时，配合水流通断、流量大小以及加温温度阀值进行冷水区域和热水区域的多重控制，在加热器达到高温过载前具备温度调节和断电的能力，避免加热管在遭受过载的高温后才能断电，提高长期使用后加热管路及与之连接的结构的使用寿命。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本专利技术实施例中具有冷热区检测的防干烧电热龙头的整体结构示意图；
[0025]图2为本专利技术实施例中具有冷热区检测的防干烧电热龙头的内部结构示意图；
[0026]图3为本专利技术实施例中具有冷热区检测的防干烧电热龙头的剖面结构示意图；
[0027]图4为本专利技术实施例中加热器的细部结构示意图；
[0028]图5为本专利技术实施例中阀体模块的细部结构示意图；
[0029]图6为本专利技术实施例中具有冷热区检测的防干烧电热龙头的模块连接结构示意图。
[0030]上述各附图中涉及的附图标记说明如下：
[0031]10、输水管；
[0032]11、进水段；12、出水段；
[0033]20、加热器；
[0034]21、螺旋加热管；22、通电端；
[0035]30、阀体模块；
[0036]40、水压传感器；
[0037]50、加热段温度传感器；
[0038]60、输水管温度传感器；
[0039]70、控制器；
[0040]71、可控硅；
[0041]80、外壳体；
[0042]81、上装配基座；82、下装配基座；83、加热段屏蔽套；
[0043]84、感应模块。
具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有冷热区检测的防干烧电热龙头，其特征在于，包括输水管、加热器、阀体模块、水压传感器、加热段温度传感器、输水管温度传感器和控制器；所述输水管设有进水段和出水段；所述加热器连接于输水管的进水段和出水段之间，加热器上设有连通输水管的加热段；所述阀体模块设置于输水管上；所述水压传感器设置于加热器与阀体模块之间的输水管上，水压传感器的检测端朝向输水管内侧方向；所述加热段温度传感器设置于加热器的加热段内；所述输水管温度传感器设置于输水管的出水段上；所述控制器设有检测端，检测端与阀体模块相连接，并且控制器与水压传感器、加热器、加热段温度传感器和输水管温度传感器电连接，用于检测阀体模块的启闭状态，并接收水压传感器、加热段温度传感器和输水管温度传感器的信号，并控制加热器的启闭及功率。2.根据权利要求1所述的具有冷热区检测的防干烧电热龙头，其特征在于，还包括可控硅，所述控制器通过可控硅与加热器电连接。3.根据权利要求1所述的具有冷热区检测的防干烧电热龙头，其特征在于，所述水压传感器的活动端设有承压面，承压面朝向输水管内侧。4.根据权利要求1所述的具有冷热区检测的防干烧电热龙头，其特征在于，所述加热器包...

【专利技术属性】
技术研发人员：李达良，黄凯鑫，
申请(专利权)人：福建洁博利厨卫科技有限公司，
类型：发明
国别省市：