适用于光纤电缆连接的模具装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及适用于光纤电缆连接的模具装置，包括模具壳、焊接材料腔、通道组和焊接腔，焊接材料腔设置在模具壳顶部，焊接材料腔的形状为漏斗状，通道组设置在模具壳中，待焊接电缆放置在爱通道组内，焊接腔用于为焊接材料与电缆的焊接反应提供场所，焊接腔设置在模具壳中，焊接腔通过通道组与焊接材料腔下端连接，光缆在内部芯线连接完成后，可通过通道组将连接部分置于焊接腔中，由焊接材料腔向下输送焊接材料，焊接材料通过通道组进入焊接腔中将连接部分包裹，待冷却结束后，打开模具壳，即可完成连接，使用该办法可加固电缆之间的连接结构，使其不易断裂，该方法操作方便，可以提高操作人员的工作效率。操作人员的工作效率。操作人员的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
适用于光纤电缆连接的模具装置


[0001]本技术属于金属熔接
，具体涉及适用于光纤电缆连接的模具装置。

技术介绍

[0002]光纤电缆的连接方式主要分为以下三种：
[0003]1、久性光纤连接：用放电的方法将两根光纤的连接点熔化并连接在一起。一般用在长途接续、永久或半永久固定连接。
[0004]2、应急连接：应急连接主要是用机械和化学的方法,将两根光纤固定并粘接在一起。这种方法的主要特点是连接迅速可靠,连接典型衰减为0.1～0.3dB/点。
[0005]3、活动连接：利用各种光纤连接器件(插头和插座),将站点与站点或站点与光缆连接起来的一种方法。这种方法灵活、简单、方便、可靠,多用在建筑物内的计算机网络布线中。
[0006]然而现有的久性光纤连接有以下缺点：
[0007]使用久性光纤连接时，主要使用的连接方法是将两根光纤的连接点融化并连接在一起，再在外壳上缠绕封胶，即完成连接，然而这样的连接结构相对脆弱，容易在外力的作用下断裂，且封胶老化失去粘性后会脱落，导致光纤内部外露。

技术实现思路

[0008]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供适用于光纤电缆连接的模具装置以解决现有久性光纤连接的连接脆弱的问题。
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0010]适用于光纤电缆连接的模具装置，包括：
[0011]模具壳；模具壳可沿中轴线打开与闭合；
[0012]焊接材料腔；焊接材料腔设置在模具壳顶部，焊接材料腔的形状为漏斗状；
[0013]通道组；通道组设置在模具壳中，待焊接电缆放置在通道组中；
[0014]焊接腔；焊接腔设置在模具壳中，焊接腔通过通道组与焊接材料腔下端连接。
[0015]优选地，通道组包括：
[0016]第一通道；第一通道的第一端与焊接材料腔的下端连通，第一通道的第二端与焊接腔的上端连通；
[0017]第二通道；第二通道与第一通道互相垂直，第二通道贯穿模具壳，焊接腔设置在第二通道的中间位置，待焊接电缆放置在第二通道中；
[0018]第三通道；第三通道的第一端与焊接腔的下端连通，第三通道的第二端与外界连通，进行直角角度焊接时，待焊接电缆放置在第三通道中。
[0019]优选地，模具装置还包括挡料结构，挡料结构设置在模具中，挡料结构与第一通道(5)或第三通道(7)连接，挡料结构用于控制焊接材料的输出。
[0020]优选地，挡料结构包括：
[0021]第一挡块通道；第一挡块通道的第一端与第一通道的侧壁连通，第一挡块通道的第二端与外界连通；
[0022]第一挡块；第一挡块设置在第一挡块通道中，第一挡块的第一端为与第一通道内壁适配的圆弧端，进行挡料操作时，第一挡块的第一端与第一通道的内壁贴合；
[0023]第二挡块通道；第二挡块通道的第一端与第三通道的侧壁连通，第二挡块通道的第二端与外界连通；
[0024]第二挡块；第二挡块设置在第二挡块通道中，第二挡块的第一端为与第三通道内壁适配的圆弧端，进行挡料操作时，第二挡块的第一端与第三通道的内壁贴合。
[0025]优选地，模具外壳、第一挡块和第二挡块的制造材质选用耐高温、不易形变的材质。
[0026]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0027]本申请使用熔接技术，对两段光缆进行熔接，光缆在内部芯线连接完成后，可通过通道组将连接部分置于焊接腔中，由焊接材料腔向下输送焊接材料，焊接材料通过通道组进入焊接腔中将连接部分包裹，待冷却结束后，打开模具壳，即可完成连接，使用该办法可加固电缆之间的连接结构，使其不易断裂，不易老化，并且该方法操作方便，可以提高操作人员的工作效率。
附图说明
[0028]图1是适用于光纤电缆连接的模具装置的具体结构示意图；
[0029]图2是图1的内部结构示意图；
[0030]图3是图1的另一结构示意图；
[0031]1‑
模具壳；2
‑
焊接材料腔；3
‑
焊接腔；5
‑
第一通道；6
‑
第二通道；7
‑
第三通道；8
‑
挡块通道；9
‑
挡块。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]实施例1
[0034]如图1、图2所示，适用于光纤电缆连接的模具装置，包括：
[0035]模具壳1；模具壳1可沿中轴线打开与闭合；
[0036]焊接材料腔2；焊接材料腔2设置在模具壳1顶部，焊接材料腔2的形状为漏斗状；
[0037]通道组；通道组设置在模具壳1中，待焊接电缆放置在通道组中；
[0038]焊接腔3；焊接腔3用于为焊接材料与电缆的焊接反应提供场所，焊接腔3设置在模具壳1中，焊接腔3通过通道组与焊接材料腔2下端连接。
[0039]在本实施例中，光缆在内部芯线连接完成后，可通过通道组将连接部分置于焊接腔3中，由焊接材料腔2向下输送焊接材料，焊接材料通过通道组进入焊接腔3中将连接部分包裹，待冷却结束后，打开模具壳1，即可完成连接，使用该办法可加固电缆之间的连接结
构，使其不易断裂，不易老化，并且该方法操作方便，可以提高操作人员的工作效率。
[0040]实施例2
[0041]本实施例与实施例1的区别在于：如图2所示，通道组包括：
[0042]第一通道5；第一通道5的第一端与焊接材料腔2的下端连通，第一通道5的第二端与焊接腔3的上端连通；
[0043]第二通道6；第二通道6与第一通道5互相垂直，第二通道6贯穿模具壳1，焊接腔3设置在第二通道6中间位置，待焊接电缆放置在第二通道6中；
[0044]第三通道7；第三通道7的第一端与焊接腔3的下端连通，第三通道7的第二端与外界连通，进行直角角度焊接时，待焊接电缆放置在第三通道7中。
[0045]在本实施例中，第二通道6贯穿模具壳1，待焊接电缆从第二通道6的第一端插入，将待焊接部位置于焊接腔3中，再注入焊接材料进行焊接，在需要进行拐角处焊接时，可以打开模具壳1，将第一条待焊接电缆置于第二通道6中，将第二条焊接电缆置于第三通道7中，再将两者的电缆内部芯线连接，合上模具壳1，再注入焊接材料即可完成连接。
[0046]实施例3
[0047]本实施例与实施例2的区别在于：如图1、图3所示，模具装置还包括挡料结构，挡料结构设置在模具1中，挡料结构与第一通道5或第三通道7连接，挡料结构用于控制焊接材料的输出。
[0048]实施例4
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.适用于光纤电缆连接的模具装置，其特征在于，包括：模具壳(1)；模具壳(1)可沿中轴线打开与闭合；焊接材料腔(2)；焊接材料腔(2)设置在模具壳(1)的顶部，焊接材料腔(2)的形状为漏斗状；通道组；通道组设置在模具壳(1)中，待焊接电缆放置在通道组中；焊接腔(3)；焊接腔(3)设置在模具壳(1)中，焊接腔(3)通过通道组与焊接材料腔(2)下端连通。2.如权利要求1所述的适用于光纤电缆连接的模具装置，其特征在于，通道组包括：第一通道(5)；第一通道(5)的第一端与焊接材料腔(2)的下端连通，第一通道(5)的第二端与焊接腔(3)的上端连通；第二通道(6)；第二通道(6)与第一通道(5)互相垂直，第二通道(6)贯穿模具壳(1)，焊接腔(3)设置在第二通道(6)的中间位置，待焊接电缆放置在第二通道(6)中；第三通道(7)；第三通道(7)的第一端与焊接腔(3)的下端连通，第三通道(7)的第二端与外界连通，进行直角角度焊接时，待焊接电缆放置在第三通道(7)中。3.如权利要求2所述的适用于光纤电缆连接的模具装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：马林，何超，周贵来，
申请(专利权)人：成都亿开伟业科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：