塑料袋坯成摞装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料袋坯成摞装置，设置在制袋机上的成摞台处，包括设置在所述成摞台下方的定位针，所述定位针的顶端伸出所述成摞台设置，所述制袋机上位于所述成摞台上方安装有压座，所述压座上固定安装有可压向所述定位针的压板，所述压板上设有与所述定位针对应的穿袋避让口；所述压座与所述制袋机之间设有下压导向器和下压驱动器，所述定位针与所述制袋机之间设有退针控制器。本实用新型专利技术袋坯成摞快速，成摞整齐，成摞袋坯容易输出，且结构紧凑，使用可靠。使用可靠。使用可靠。

【技术实现步骤摘要】
塑料袋坯成摞装置


[0001]本技术涉及塑料袋加工
，尤其涉及一种塑料袋坯成摞装置。

技术介绍

[0002]现阶段，塑料袋主要通过制袋机自动加工而成。制袋机上首先将袋卷释放出的连续袋膜，按指定间距热封上热封线，然后将袋膜依次分割为单个的袋坯，如图6所示，该袋坯通常呈矩形、且两端均有热封线，分割出的多个袋坯被整齐地堆放成一摞后，一同被送至切割位置，按提手切割线切除多余材料，至此形成带提手的塑料袋。其中，袋坯成摞动作中，每次为通过输送装置，将定长的袋膜送至成摞装置下方的成摞台上，然后分割装置将定长袋膜裁分下来，成摞装置中用压板将裁分下来的袋坯压实到成摞台上，由此成摞台上逐渐形成一摞袋坯。袋坯成摞的效率，决定着整个制袋机的制袋效率，袋坯成摞的整齐度，也决定着最终提手塑料袋的外形质量。因此，袋坯成摞装置处，需对质地较轻的袋膜能平整输送到袋坯成摞装置下方、袋坯在成摞台上能准确定位、以及整齐成摞的袋坯整体被送至提手切割工序等，进行统筹考虑，才能实现理想的制袋效率和理想的塑料袋外形质量。为此，需按照上述要求，对塑料袋坯成摞装置进行改进，本专利技术创造由此而生。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种袋坯成摞快速，成摞整齐，成摞袋坯容易输出，且结构紧凑，使用可靠的塑料袋坯成摞装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：塑料袋坯成摞装置，设置在制袋机上的成摞台处，包括设置在所述成摞台下方的定位针，所述定位针的顶端伸出所述成摞台设置，所述制袋机上位于所述成摞台上方安装有压座，所述压座上固定安装有可压向所述定位针的压板，所述压板上设有与所述定位针对应的穿袋避让口；所述压座与所述制袋机之间设有下压导向器和下压驱动器，所述定位针与所述制袋机之间设有退针控制器。
[0005]作为优选的技术方案，所述压板与所述压座之间设有下压高度调节器。
[0006]作为优选的技术方案，所述下压高度调节器包括固定设置在所述压座上的调节导向套，所述调节导向套内滑动安装有调节导向杆，所述调节导向杆的底端伸出所述调节导向套、并与所述压板固定连接设置，所述调节导向杆上位于所述压板和所述调节导向套之间套装有缓冲弹簧；所述调节导向杆向上伸出所述调节导向套的部分可拆卸安装有缓冲限位体。
[0007]作为优选的技术方案，所述制袋机上位于所述压座的出袋侧安装有朝向出袋方向捋袋的捋袋组件。
[0008]作为优选的技术方案，所述捋袋组件包括吹向袋坯并斜向出袋方向设置的捋袋吹嘴。
[0009]作为优选的技术方案，所述制袋机上位于所述压座的来袋侧设有分割装置。
[0010]作为优选的技术方案，所述分割装置包括固定设置所述压座上的分割动刀，所述
制袋机上位于所述分割动刀下方固定设有分割定刀。
[0011]由于采用了上述技术方案，塑料袋坯成摞装置，设置在制袋机上的成摞台处，包括设置在所述成摞台下方的定位针，所述定位针的顶端伸出所述成摞台设置，所述制袋机上位于所述成摞台上方安装有压座，所述压座上固定安装有可压向所述定位针的压板，所述压板上设有与所述定位针对应的穿袋避让口；所述压座与所述制袋机之间设有下压导向器和下压驱动器，所述定位针与所述制袋机之间设有退针控制器。定长的袋膜被送至所述成摞台处时，所述下压驱动器驱动所述压板下压，且所述压板正好将袋膜下压至能穿到所述定位针上的程度，所述定位针形成定位作用，然后袋膜被分割成为袋坯，穿在所述定位针上的部分，即形成了被定位好的袋坯。后续输入的袋膜，可依次受到下压穿入和分割，且后续穿至所述定位针上的袋坯，可将之前穿至所述定位针上袋坯下压，最终袋坯成摞，成摞快速且成摞整齐。所述定位针上穿上指定数量的袋坯后，所述退针控制器驱动所述定位针向下退出所述成摞台，成摞袋坯不受任何阻挡作用，容易输出。本技术结构紧凑，动作简单，使用可靠。
附图说明
[0012]以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中：
[0013]图1是本技术实施例的结构示意图；
[0014]图2是图1的A向结构示意图；
[0015]图3是图1的B
‑
B结构示意图；
[0016]图4是图1下压及裁分袋坯时的状态示意图；
[0017]图5是图4袋坯成摞输出时的状态示意图；
[0018]图6是本技术实施例单个袋坯的结构示意图。
[0019]图中：1
‑
成摞台；2
‑
定位针；21
‑
退针控制器；3
‑
压座；31
‑
下压导向器； 4
‑
压板；41
‑
穿袋避让口；5
‑
下压高度调节器；51
‑
调节导向套；52
‑
调节导向杆；53
‑
缓冲弹簧；54
‑
缓冲限位体；6
‑
捋袋组件；7
‑
分割装置；71
‑
分割动刀； 72
‑
分割定刀；9
‑
袋坯；91
‑
热封线；92
‑
提手切割线。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例，进一步阐述本技术。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本技术的示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
[0021]如图1至图5共同所示，塑料袋坯成摞装置，设置在制袋机上的成摞台1 处，包括设置在所述成摞台1下方的定位针2，所述定位针2的顶端伸出所述成摞台1设置，所述定位针2用于穿刺袋坯9后对袋坯9形成定位。本实施例所述定位针2与所述制袋机之间设有退针控制器21，以方便在袋坯9成摞后，将所述定位针2向下退出所述成摞台1，解除穿刺定位作用。所述退针控制器 21优选采用气缸或者电缸等实现，当然采用其他可实现直线驱动的结构
也是可以的。
[0022]所述制袋机上位于所述成摞台1上方安装有压座3，所述压座3上固定安装有可压向所述定位针2的压板4，所述压板4上设有与所述定位针2对应的穿袋避让口41。所述压板4将袋坯9压向所述定位针2后，所述定位针2从所述穿袋避让口41穿出，而位于所述压板4下方的袋坯9即被穿至所述定位针2 上。
[0023]所述压座3与所述制袋机之间设有下压导向器31和下压驱动器。所述下压导向器31用于对下压动作进行导向，其可通过导杆滑套、导轨滑座等结构实现，本实施例以导轨滑座结构进行示意。所述下压驱动器驱动所述压座3升降往复运动，其可采用马达配合曲柄滑块机构实现，当然此时所述压座3为曲柄滑块机构中的滑块；此外，所述下压驱动器直接采用气缸、电缸等，也是可以的。所述下压驱动器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.塑料袋坯成摞装置，设置在制袋机上的成摞台处，其特征在于：包括设置在所述成摞台下方的定位针，所述定位针的顶端伸出所述成摞台设置，所述制袋机上位于所述成摞台上方安装有压座，所述压座上固定安装有可压向所述定位针的压板，所述压板上设有与所述定位针对应的穿袋避让口；所述压座与所述制袋机之间设有下压导向器和下压驱动器，所述定位针与所述制袋机之间设有退针控制器。2.如权利要求1所述的塑料袋坯成摞装置，其特征在于：所述压板与所述压座之间设有下压高度调节器。3.如权利要求2所述的塑料袋坯成摞装置，其特征在于：所述下压高度调节器包括固定设置在所述压座上的调节导向套，所述调节导向套内滑动安装有调节导向杆，所述调节导向杆的底端伸出所述调节导向套、并...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海里，
申请(专利权)人：莒县浮来王牌塑料机械厂，
类型：新型
国别省市：