一种IR隧道炉结构制造技术

技术编号:34980328 阅读:11 留言:0更新日期:2022-09-21 14:23
本申请涉及玻璃加工技术领域,具体公开了一种IR隧道炉结构,包括箱体,在箱体的内部设置有滑动装置,滑动装置均匀分布在箱体内,滑动装置包括丝杆、滑块和红外加热管,丝杆的设置方向与传送带的运行方向垂直,丝杆的两端与箱体的侧壁固定,在丝杆上设置有滑块,滑块的下部连接有红外加热管;在箱体的下部放置有传送带,传送带上放置玻璃。本专利的目的在于解决隧道炉内红外线加热管长度过长,影响电力资源的问题。源的问题。源的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种IR隧道炉结构


[0001]本技术涉及玻璃加工
,特别涉及一种IR隧道炉结构。

技术介绍

[0002]隧道炉是通过热的传导、对流、辐射完成烘烤的隧道式机械设备,这类烤炉可连续生产,生产效率高,节省人力,烘烤品质稳定,隧道炉主要用于工业化生产的企业,其中IR隧道炉是利用红外线加热且可以分段控制温度的烘干炉。
[0003]在玻璃加工中针对油墨固化这一步骤就需要使用到隧道炉,为保证加工效率,隧道炉中会持续不断地进入玻璃,不断对玻璃进行油墨固化,但是由于隧道炉的长度较长,使得隧道炉的内部会有部分死角,导致隧道炉内的温度不均匀,因此的解决方法是使用较多的红外线加热管,分成不同的分区放置,再提升隧道炉内的温度,使得隧道炉内的温度均匀,但是该方式需要使用较长的红外线加热管布置在隧道炉内,且需要对各个分区的温度进行单端控制,会消耗大量的电力能源。

技术实现思路

[0004]针对现有技术不足,本技术是提供一种IR隧道炉结构,解决隧道炉内红外线加热管长度过长且数量较多,影响电力资源的问题。
[0005]为了解决上述问题,本技术所采用的技术方案是:
[0006]一种IR隧道炉结构,包括箱体,所述在箱体的内部设置有滑动装置,滑动装置均匀分布在箱体内,滑动装置包括丝杆、滑块和红外加热管,丝杆的设置方向与传送带的运行方向垂直,丝杆的两端与箱体的侧壁固定,在丝杆上设置有滑块,滑块的下部连接有红外加热管;在箱体的下部放置有传送带,传送带上放置玻璃。
[0007]本方案产生的有益效果是:
[0008]1、通过设置丝杆和滑块,使得红外加热管能够在箱体内部纵向水平移动,纵向水平移动的红外线加热管能够覆盖箱体内部范围,对进入箱体的玻璃往复进行加热,进而只需要较少数量的红外加热管即可对箱体内部玻璃进行油墨固定这一步骤,且比较节约电力资源。
[0009]2、通过设置多个均匀分布在箱体内的滑动装置,能够最大程度增加隧道炉内的温度,同时能够对对个进入箱体内的玻璃同时进行加热,对油墨进行烘干固化。
[0010]进一步,在红外加热管的温度升降通过外部控制器进行控制,外部控制器实现对红外加热管的问对精确控制,避免箱体内的温度过低。
[0011]进一步,在箱体的左端连接有一号管道,一号管道一端穿过箱体左端侧壁,一号管道的另一端围绕箱体的顶部布置并向箱体内延伸,传送带在将烘干完成的玻璃传送出箱体时,部分热气会被排出,使用一号管道能够对部分排出的热量进行收集,并经过一号管道的另一端排放进箱体内部。
[0012]进一步,在一号管道的四周包裹有保温棉,保温棉能够保证进入一号管道内的箱
体热量不会大量流失,避免经过一号管道内的气体温度与箱体内的温度相差太多。
[0013]进一步,在传送带的表面放置有多个限位块,限位块固定在传送带的表面,限位块能够对传送带上的玻璃进行固定卡紧,避免玻璃在进入箱体内进行烘干时产生异常的晃动。
[0014]进一步,在传送带的两侧各连接有两组支腿,两组支腿沿传送带的中部对称设置,支腿将传送带和箱体进行支撑。
附图说明
[0015]图1为本技术示意图。
[0016]说明书附图中的附图标记包括:
[0017]箱体1、传送带2、支腿3、玻璃4、限位块5、红外加热管6、丝杆7、滑轨7

1、滑块8、一号管道9、保温棉9

1。
具体实施方式
[0018]下面通过具体实施方式进一步详细说明:
[0019]实施例基本如附图1所示:
[0020]一种IR隧道炉结构,包括箱体1,所述在箱体1的内部设置有滑动装置,滑动装置均匀分布在箱体1内,滑动装置设置有四组,滑动装置包括丝杆7、滑块8和红外加热管6,丝杆7的设置方向与传送带2的运行方向垂直,丝杆7的两端与箱体1的侧壁固定,丝杆7的旋转通过外部电机进行驱动,电机未在附图中绘制出;在丝杆7左右两侧设置有滑轨7

1,在丝杆7上设置有滑块8,滑块8的下部连接有红外加热管6,设置滑轨7

1,能够对滑块8的滑动进行导向,同时四组红外加热管6在丝杆7上往复运动,红外线加热管产生的热辐射能够在滑块8的移动下,对箱体1内部的玻璃4进行均匀的烘干,使用四组红外线加热管能够增加热辐射的面积,相比较于现阶段使用长度较长的红外加热管6,能够起到节约电力资源的作用。
[0021]在箱体1的下部放置有传送带2,传送带2上放置玻璃4,箱体1横跨放置在传送带2上,在传送带2上固定放置有多个限位块5,相邻的两个限位块5之间放置玻璃4,限位块5能够避免玻璃4在进入到箱体1内部时产生异常晃动,进而影响油墨固化过程;在传送带2的侧壁连接有四个支腿3,在支腿3能够将箱体1和传送带2支撑远离地面,避免地面的杂物进入到箱体1内。
[0022]在箱体1左侧侧壁连接有一号管道9,一号管道9围绕箱体1设置并向从箱体1的顶部延伸,与箱体1的内部连通,玻璃4在移动出箱体1的过程中,部分高温的气流会跟随传送带2“泄露”出箱体1外,会造成热量的流失,进而加快了能源的消耗,使用一号管道9,部分高温的气流会经过一号管道9进入到箱体1内,实现对部分气流的循环利用,避免造成资源的浪费。
[0023]具体实施过程如下:
[0024]通过外部控制器对红外加热管6的温度进行调节,并通过滑动装置让红外加热管6沿传送带2的纵向进行水平移动,对箱体1内部进行预热当箱体1内部加热到需要的温度后,启动传送带2,然后将待烘干的玻璃4放置到传送带2上,并放置到两块限位块5之间进行卡紧,丝杆7上的滑块8带动红外线加热管箱在箱体1内纵向水平移动,增加红外线加热管的散
热的面积,此时红外加热管6散发出的热辐射对进入箱体1内的玻璃4进行烘干,对玻璃4表面的油墨进行固化;与此同时烘干完成的玻璃4从箱体1的左侧传送出,部分高温气流会随着玻璃4的传输而“溢出”,但是部分高温气流经过一号管道9缓慢进入到箱体1内。
[0025]以上所述的仅是本技术的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本技术结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本技术的保护范围,这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种IR隧道炉结构,包括箱体,其特征在于:所述在箱体的内部设置有滑动装置,滑动装置均匀分布在箱体内,滑动装置包括丝杆、滑块和红外加热管,丝杆的设置方向与传送带的运行方向垂直,丝杆的两端与箱体的侧壁固定,在丝杆上设置有滑块,滑块的下部连接有红外加热管;在箱体的下部放置有传送带,传送带上放置玻璃。2.根据权利要求1所述的一种IR隧道炉结构,其特征在于:红外加热管的温度升降通过外部控制器进行控制。3.根据权利要求1所述的一种IR隧道炉结构,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴兴兵陈鸿瑜杨胜武李振兴
申请(专利权)人:贵州达沃斯光电有限公司
类型:新型
国别省市:

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