洁净厂房水泥坎墙预制模块制造技术

本实用新型专利技术涉及洁净厂房车间施工技术领域，特别涉及洁净厂房水泥坎墙预制模块。洁净厂房水泥坎墙预制模块，包括实心结构的直节模块、转角模块、三通模块和四通模块，直节模块的截面呈倒T型，直节模块两侧面的下部为内凹的圆弧面；转角模块具有能够与直节模块侧面过渡的内弧面和外弧面，三通模块具有能够与直节模块侧面过渡的两个呈对称分布的内弧面和一个外弧面，四通模块的四角位置处具有能够与直节模块侧面过渡的内弧面。本实用新型专利技术模块可以任意组合应用，其结构简单实用，采用实心结构，使施工安装更加方便快捷，很大程度上缩短了工期，降低了施工成本，提高了施工效率，模块间均能够圆滑连接，做到不留死角，达到防尘效果，保障车间洁净度。障车间洁净度。障车间洁净度。

【技术实现步骤摘要】
洁净厂房水泥坎墙预制模块


[0001]本技术涉及洁净厂房车间施工
，特别涉及洁净厂房水泥坎墙预制模块。

技术介绍

[0002]根据洁净厂房施工规范，洁净厂房内维护结构工程，洁净墙板安装时，不宜产生死角，达到无缝细、缝细中不能有积水、积尘现象，现有的洁净板安装工艺是先在地面上安装槽铝，在槽铝内安装洁净板，在槽铝两侧安装内圆塑料底座，在塑料底座上安装铝合金内圆，在洁净板与铝合金内圆、与地面缝细处打玻璃胶，达到密封效果。
[0003]但是采用现有的安装工艺，在长时间安装工程中会存在下列问题：
[0004]1.由于洁净板地脚安装，它们之间连接缝细采用的是玻璃胶密封，由不同材质组成，玻璃胶经过几个月的时间就有不同处开裂现象，开裂缝细中就容易积水、积尘影响洁净车间的洁净度；
[0005]2.洁净板芯材料大部采用岩棉板，由于地面与洁净板之间有缝细，很容易进水造成芯材岩棉板变形，由于芯材岩棉板变形造成彩钢铁皮变形；
[0006]3.由于铝合金内圆的厚度在1mm左右，是安装在塑料座上，以在明处，在生产期间很容易碰坏，得经长修复。
[0007]另外还有两种常见的施工方式，一种是在现场制作水泥坎墙，再用石英砂做圆弧造型，其问题是现场浇筑混凝土养生期长、易变形，做石英砂造型费工，很难做到统一标准；另一种是用不锈钢板在加工厂加工成品不锈钢坎墙，施工工艺是先在施工现场对地面开槽，然后将不锈钢坎墙镶嵌在地面上，不锈钢坎墙之间用电焊连接到一起，再将不锈钢坎墙内侧注入混凝土，其问题是造价高、施工难度大，因为作坎墙的目的是为了防水、防尘，所以不锈钢坎墙之间必须满焊才能达到防水的效果，而不锈钢坎墙大部分是用不锈钢薄板制作的，不锈钢薄板要求防水、美观进行焊接难度是很大的。
[0008]申请号为CN201020609215.0的中国专利，公开了一种专用模块构筑的洁净室，并公开了地龙骨模块为断面呈∏字形的型材；地龙骨型材底部两侧呈弧状外翻；地龙骨的转角均设有过渡圆角；地龙骨的顶部设有与隔墙空心条板模块固定用的榫头；地龙骨模块包括直地龙骨、角形地龙骨和T形地龙骨；直地龙骨呈直线型，角形地龙骨的两边相互垂直转角圆滑过渡，T形地龙骨呈T形，转角圆滑过渡。该专利中的地龙骨模块结构便于清洗消毒，但是其地龙骨模块为空心结构，采用该结构的地龙骨安装顺序是先处理好基层，按平面设计将地龙骨位置确认，弹线定位，在地龙骨位置打孔，插入定位钢筋，地龙骨按实际需要裁减、拼装，在腔体内填充水泥砂浆，通过定位钢筋粘结固定在基层上，找平，其施工工艺繁琐，并且材料上要求养护期时间不能少于7天，工期较长，效率较低。

技术实现思路

[0009]本技术的目的是为了解决现有洁净板安装工艺易出现开裂、积水、积尘，从而
影响车间洁净度以及采用现有地龙骨模块施工工艺繁琐、工期长、效率低的技术问题，提供一种洁净厂房水泥坎墙预制模块，预制模块采用实心结构，施工安装简单快捷，很大程度上缩短了工期，降低了施工成本，提高了施工效率，模块间能够光滑过渡连接，从而达到防尘效果，保障车间洁净度。
[0010]本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：洁净厂房水泥坎墙预制模块，包括直节模块、转角模块、三通模块和四通模块，所述直节模块、转角模块、三通模块和四通模块均为实心结构，
[0011]所述直节模块的截面呈倒T型，直节模块两侧面的下部为内凹的圆弧面；
[0012]所述转角模块具有能够与直节模块侧面过渡的内弧面和外弧面，所述内弧面由内圆弧面和光滑连接在其下方的三维弧面构成，所述外弧面由外圆弧面和光滑连接在其下方的内凹的弧面构成；
[0013]所述三通模块呈T型结构，三通模块具有能够与直节模块侧面过渡的两个呈对称分布的内弧面和一个外弧面，三通模块内弧面的结构与转角模块内弧面的结构相同，三通模块外弧面的结构与直节模块侧面的结构相同；
[0014]所述四通模块呈十字型结构，四通模块四角位置处具有能够与直节模块侧面过渡的内弧面，四通模块内弧面的结构与转角模块内弧面的结构相同。
[0015]进一步地，所述转角模块的外圆弧面由一个圆弧面和两个过渡平面构成，圆弧面位于两个过渡平面之间，转角模块的内凹的弧面由内凹的扇形面和两个内凹的弧形面构成，内凹的扇形面位于两个内凹的弧形面之间。
[0016]进一步地，所述直节模块的顶部两端开设有用于安装的开口槽。
[0017]进一步地，所述开口槽包括圆弧面及光滑连接在其两端的直线面，开口槽顶部的宽度略大于开口槽底部的宽度。
[0018]进一步地，所述直节模块的两端设为第一端面且第一端面为平面，所述转角模块具有与第一端面相匹配的第二端面，所述三通模块具有与第一端面相匹配的第三端面，所述四通模块具有与第一端面相匹配的第四端面。
[0019]进一步地，所述第一端面、第二端面、第三端面和第四端面的尺寸均相同，各端面上端的宽度为36～71mm，下端的宽度为108～153mm，端面两侧弧线段的半径为20～60mm，弧长为31.4～94.2mm。
[0020]进一步地，所述直节模块、转角模块、三通模块和四通模块均为混凝土一体成型模块。
[0021]进一步地，所述转角模块的内圆弧面的弧面半径为20～40mm，内圆弧面的弧长为31.4～94.2mm。
[0022]进一步地，所述直节模块的顶部宽度为36～71mm，底部宽度为108～153mm，长度为600mm。
[0023]进一步地，所述直节模块、转角模块、三通模块和四通模块的高度为40～300mm。
[0024]与现有技术相比，本技术有益效果如下：
[0025](1)本技术水泥坎墙预制模块包括直节模块、转角模块、三通模块和四通模块，能够根据洁净厂房的布设要求任意组合应用，其结构简单实用，并且预制模块均采用实心结构，在洁净厂房施工时无需现浇筑混凝土，使施工安装更加方便快捷，很大程度上缩短
了工期，降低了施工成本，提高了施工效率。
[0026](2)本技术水泥坎墙预制模块中直节模块的两侧面底部为圆弧面，能够做到不留死角，转角模块、三通模块以及四通模块均能够与直节模块圆滑过渡，模块的内弧面由圆弧面和三维弧面构成，能够消除阴角内的缝隙死角，转角模块的外弧面由外圆弧面和内凹的弧面构成，能够消除阳角外的缝隙及死角，从而起到更好的防尘效果，更加容易清洁打理，能够保障车间洁净度，实用性更强。
[0027](3)本技术直节模块顶部设置有开口槽，可通过螺栓将直节模块固定于地面，从而使直节模块固定更加牢靠，不易松动，进而增加了洁净厂房分隔结构的稳定性。
[0028](4)本技术各模块的端面均设为光滑的平面，不易产生缝隙死角，防尘效果好，并且能够使组装更加方便快捷。
[0029](5)本技术水泥坎墙预制模块在专业的工厂预制，有标准化的专用模具，在流水线上生产，工厂化量产，能够保障产品质量、产品形状统一标准化。
附图说明
[0030本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.洁净厂房水泥坎墙预制模块，其特征在于：包括直节模块、转角模块、三通模块和四通模块，所述直节模块、转角模块、三通模块和四通模块均为实心结构，所述直节模块的截面呈倒T型，直节模块两侧面的下部为内凹的圆弧面；所述转角模块具有能够与直节模块侧面过渡的内弧面和外弧面，所述内弧面由内圆弧面和光滑连接在其下方的三维弧面构成，所述外弧面由外圆弧面和光滑连接在其下方的内凹的弧面构成；所述三通模块呈T型结构，三通模块具有能够与直节模块侧面过渡的两个呈对称分布的内弧面和一个外弧面，三通模块内弧面的结构与转角模块内弧面的结构相同，三通模块外弧面的结构与直节模块侧面的结构相同；所述四通模块呈十字型结构，四通模块四角位置处具有能够与直节模块侧面过渡的内弧面，四通模块内弧面的结构与转角模块内弧面的结构相同。2.根据权利要求1所述的洁净厂房水泥坎墙预制模块，其特征在于：所述转角模块的外圆弧面由一个圆弧面和两个过渡平面构成，圆弧面位于两个过渡平面之间，转角模块的内凹的弧面由内凹的扇形面和两个内凹的弧形面构成，内凹的扇形面位于两个内凹的弧形面之间。3.根据权利要求1所述的洁净厂房水泥坎墙预制模块，其特征在于：所述直节模块的顶部两端开设有用于安装的开口槽。4.根据权利要求3所述的洁净厂房水泥坎墙预制模块，其特征在于：所述开口槽包括圆弧面及光滑连接在其两端的直线...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘明睿，
申请(专利权)人：刘明睿，
类型：新型
国别省市：