一种风粉混合设备制造技术

技术编号:34979414 阅读:22 留言:0更新日期:2022-09-21 14:22
本实用新型专利技术涉及风粉混合相关技术领域,具体是一种风粉混合设备,包括底板,所述底板上设置有架板,所述架板上设置有混合筒,所述混合筒上设置有搅拌筒,通过设置搅拌筒、搅拌组件与输入组件配合来对粉粒进行扩散处理,通过设置混合筒与混合组件配合来实现对粉粒和气流的混合处理功能,混合效率高且混合效果好,具有更强的实用性。具有更强的实用性。具有更强的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种风粉混合设备


[0001]本技术涉及风粉混合相关
,具体是一种风粉混合设备。

技术介绍

[0002]风粉混合设备是粉状物体气力输送系统的关键设备,其作用是将导入的干燥粉体与输送用载气介质进行混合,并通过管路输送至目标容器或装置,实现粉体的搬运、收集、参与反应等目的。
[0003]现有的风粉混合设备在使用时,存在着粉粒与气流混合不彻底、混合效率低等问题,使用起来较为不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种风粉混合设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种风粉混合设备,包括底板,所述底板上设置有架板,所述架板上设置有混合筒,所述混合筒上设置有搅拌筒,所述搅拌筒顶部设置有输入组件,所述搅拌筒内设置有搅拌组件,所述搅拌筒底部与所述混合筒顶部相连通,所述混合筒侧部设置有混合组件,所述混合筒端部设置有出料管。
[0007]作为本技术进一步的方案:所述输入组件包括设置在所述搅拌筒顶部的输送泵、设置在所述输送泵入口端的输入管及设置在所述输送泵出口端的输出管,所述输出管一端延伸至所述搅拌筒内。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述搅拌组件包括设置在所述搅拌筒内腔的转动轴及均布设置在所述转动轴上的若干搅拌杆,所述搅拌筒顶部设置有驱动件,所述转动轴一端与所述驱动件输出端相连。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述混合组件包括设置在所述底板上的第一风泵、与风泵配合连接的连接管及与连接管配合连接的若干输气管,所述输气管一端延伸至所述混合筒内。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述混合筒内壁设置有若干与所述输气管数量及位置相对应的弧形管,所述弧形管一端与所述输气管一端相连,所述弧形管贴合所述混合筒内壁设置,所述弧形管沿着所述混合筒内腔镜像对称分布设置。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述混合筒内侧壁设置有两个引流板,两个所述引流板镜像对称分布设置,所述引流板端部设置有斜板。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该设备通过设置搅拌筒、搅拌组件与输入组件配合来对粉粒进行扩散处理,通过设置混合筒与混合组件配合来实现对粉粒和气流的混合处理功能,混合效率高且混合效果好,具有更强的实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例的整体结构正视图。
[0014]图2为本技术实施例的整体结构侧视图。
[0015]图3为本技术实施例中引流板的结构示意图。
[0016]其中:底板

1,架板

2,混合筒

3,搅拌筒

4,驱动件

5,转动轴

6,搅拌杆

7,输送泵

8,输入管

9,输出管

10,第一风泵

11,连接管

12,输气管

13,弧形管

14,出料管

15,第二风泵

16,引流板

17,斜板

18。
具体实施方式
[0017]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0018]实施例一
[0019]请参阅图1、2,一种风粉混合设备,包括底板1,所述底板1上设置有架板2,所述架板2上设置有混合筒3,所述混合筒3上设置有搅拌筒4,所述搅拌筒4顶部设置有输入组件,所述搅拌筒4内设置有搅拌组件,所述搅拌筒4底部与所述混合筒3顶部相连通,所述混合筒3侧部设置有混合组件,所述混合筒3端部设置有出料管15。
[0020]请参阅图1,所述输入组件包括设置在所述搅拌筒4顶部的输送泵8、设置在所述输送泵8入口端的输入管9及设置在所述输送泵8出口端的输出管10,所述输出管一端延伸至所述搅拌筒4内,在本实施例中,所述搅拌组件包括设置在所述搅拌筒4内腔的转动轴6及均布设置在所述转动轴6上的若干搅拌杆7,所述搅拌筒4顶部设置有驱动件5,所述转动轴6一端与所述驱动件5输出端相连。
[0021]实施例二
[0022]参阅图1、2,在实施例一的基础上,所述混合组件包括设置在所述底板1上的第一风泵11、与风泵配合连接的连接管12及与连接管12配合连接的若干输气管13,所述输气管13一端延伸至所述混合筒3内。
[0023]请参阅图1,所述混合筒3内壁设置有若干与所述输气管13数量及位置相对应的弧形管14,所述弧形管14一端与所述输气管13一端相连,所述弧形管14贴合所述混合筒3内壁设置,所述弧形管14沿着所述混合筒3内腔镜像对称分布设置。
[0024]请参阅图1、3,所述混合筒3内侧壁设置有两个引流板17,两个所述引流板17镜像对称分布设置,所述引流板17端部设置有斜板18,通过设置引流板17来将气流引导至混合筒3内腔中部,以提高气流与粉粒的混合效果。
[0025]工作原理:该设备在使用时,通过输送泵8将粉粒原料输送至搅拌筒4内,底板1上可设置有用于保证各部件工作的电源和控制器等,通过驱动件5带动转动轴6转动,进而带动搅拌杆7转动来对粉粒进行搅拌处理,后粉粒排至混合筒3内腔,通过第一风泵11向输气管13内输气,后通过弧形管14使混合筒3内产生环形气流来使粉粒与气流充分混合,混合筒3端部可设置有第二风泵16来加速混合后粉粒气流从出料管15出喷出。
[0026]通过上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风粉混合设备,包括底板,其特征在于,所述底板上设置有架板,所述架板上设置有混合筒,所述混合筒上设置有搅拌筒,所述搅拌筒顶部设置有输入组件,所述搅拌筒内设置有搅拌组件,所述搅拌筒底部与所述混合筒顶部相连通,所述混合筒侧部设置有混合组件,所述混合筒端部设置有出料管。2.根据权利要求1所述的一种风粉混合设备,其特征在于,所述输入组件包括设置在所述搅拌筒顶部的输送泵、设置在所述输送泵入口端的输入管及设置在所述输送泵出口端的输出管,所述输出管一端延伸至所述搅拌筒内。3.根据权利要求1所述的一种风粉混合设备,其特征在于,所述搅拌组件包括设置在所述搅拌筒内腔的转动轴及均布设置在所述转动轴上的若干搅拌杆,所述搅拌筒顶部设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵凤太
申请(专利权)人:临沂优嘉能源热力有限公司
类型:新型
国别省市:

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