【技术实现步骤摘要】
一种抓斗
[0001]本技术涉及一种抓取干散货物的抓斗，具体涉及一种颚板张开角度和颚口插入深度可控制调节的抓斗。属于机械制造
技术介绍
[0002]抓斗是起重机抓取散货的专用工具，由两块或多块可启闭的斗状颚板合在一起组成的容物空间，抓料时颚板在物料堆中闭合，物料被抓入容物空间，卸料时颚板在料堆上方悬空状态下开启，物料散落在料堆上。传统抓斗的颚板开合是通过起重机滑轮机构升降实现的，存在颚板开口角度难以控制，有时太大超过需要、有时太小达不到要求，往往需要进行多次重复操作，其次颚板插入物料的深度不尽人意，抓入的物料量少效率低。
技术实现思路
[0003]本技术提出一种抓斗，通过设置定位肩和重力砣，控制颚板的张角和插入物料的深度。
[0004]本技术通过以下技术方案实施：一种抓斗，包括由两根支撑滑杆、一只滑块、四根连杆、两只颚板组成的两个曲柄滑块机构和一卷扬机，所述卷扬机固定在所述滑块上，并通过钢丝绳带动两只颚板分别绕颚板与支撑滑杆之间的铰链轴正反向旋转实现开合；其特征在于：
[0005]所述支撑滑杆上设置定位肩，所述定位肩通过控制所述滑块上升的最大高度控制所述颚板的最大张角；
[0006]所述定位肩在所述支撑滑杆上的位置可调节；
[0007]所述铰链轴上设置重力砣，所述重力砣控制所述颚板插入物料的深度；
[0008]所述重力砣的重量可增减。
[0009]优选地，所述定位肩与所述滑杆之间通过螺纹连接，通过定位肩旋转调节其在所述支撑滑杆上的位置。>[0010]进一步地，所述重力砣设置为多个，增减重力砣的数量调节颚板插入物料的深度。
[0011]针对传统抓斗的颚板张角不稳定和插入物料深度达不到要求，本技术在支撑滑杆和铰链轴上分别设置定位肩和重力砣，克服了传统抓斗的缺陷，提升了抓斗工作效率和稳定性。本设计具有工作过程稳定、工作效率高等优点。
附图说明
[0012]附图1为抓斗启开状态主视结构示意图；
[0013]附图2为抓斗启开状态左视结构示意图；
[0014]附图3为抓斗闭合状态主视结构示意图。
[0015]附图中，1为左颚板、1
′
为右颚板、2为左连杆、2
′
为右连杆、3为滑块、4和4
′
为支撑滑杆、401为定位肩、5为吊索、6为卷扬机、7和7
′
为重力砣、8为连接构件。
具体实施方式
[0016]以下结合附图对本技术作进一步解释说明：
[0017]如附图1、2、3所示，左颚板1、两根左连杆2、滑块3、支撑滑杆4构成抓斗的左侧曲柄滑块机构；右颚板1
′
、两根右连杆2
′
（其中一根右连杆2
′
图中未示出）、滑块3、支撑滑杆4
′
构成抓斗的右侧曲柄滑块机构。左颚板1和支撑滑杆4之间，右颚板1
′
与和支撑滑杆4
′
之间设置同一铰链轴，且在铰链轴上固定连接构件8；卷扬机6安装在滑块3上，牵拉绳的一端系于连接构件8，卷扬机6拉紧牵拉绳，连接构件8带动支撑滑杆4和支撑滑杆4
′
沿滑块3向上滑动，分别带动左颚板1和右颚板1
′
绕铰链轴作逆时针和顺时针转动，实现左颚板1和右颚板1
′
抓取散料的闭合；卷扬机6松开牵拉绳，支撑滑杆4和支撑滑杆4
′
在连接构件8的重力作用下，沿滑块3向下滑动，分别带动左颚板1和右颚板1
′
绕铰链轴作顺时针和逆时针转动，实现左颚板1和右颚板1
′
逆向张开；吊索5带动抓斗上升或下降，左移或右移，前进或后退。
[0018]本技术在支撑滑杆4和支撑滑杆4
′
上分别设置了定位肩401，即当左颚板1和右颚板1
′
逆向张开使定位肩401触碰到滑块3的上端时，则左颚板1和右颚板1
′
之间的张角最大。
[0019]本技术在连接构件上固定设置恰当的重力砣7和7
′
，即能使左颚板1和右颚板1
′
插入料堆至恰当深度。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抓斗，包括由两根支撑滑杆、一只滑块、四根连杆、两只颚板组成的两个曲柄滑块机构和一卷扬机，所述卷扬机固定在所述滑块上，并通过钢丝绳带动两只颚板分别绕颚板与支撑滑杆之间的铰链轴正反向旋转实现开合；其特征在于：所述支撑滑杆上设置定位肩，所述定位肩通过控制所述滑块上升的最大高度控制所述颚板的最大张角；所述定位肩在所述支撑滑杆上的位置可调...
【专利技术属性】
技术研发人员：张晖，张连华，陈习中，
申请(专利权)人：中科聚信洁能热锻装备研发股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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