本实用新型专利技术公开了一种钢筋混凝土屋面浇筑装置，所述盛放箱的底部中间固定设置有导料管，所述盛放箱的顶部中间固定连接有两个侧板，本实用新型专利技术涉及混凝土浇筑技术领域。该钢筋混凝土屋面浇筑装置，通过钢丝绳、圆锥形配重块、弧形刮刀以及插接柱之间的相互配合，打开密封塞，启动第二电机使钢丝绳收卷起来，功能球组件同时上移进入导料管的内部，过程中弧形刮刀将导料管内壁残留的混凝土浆液向上推刮，通过排渣口排出，保证导料管内部的通畅性，便于之后正常使用，橡胶内环的设置，能及时刮除钢丝绳表面粘附的混凝土，保证钢丝绳的正常收卷，圆锥形配重块的特殊形状，使排出的混凝土向四周分散开，避免堆积，便于摊开抹匀。便于摊开抹匀。便于摊开抹匀。
【技术实现步骤摘要】
一种钢筋混凝土屋面浇筑装置
[0001]本技术涉及混凝土浇筑
，具体为一种钢筋混凝土屋面浇筑装置。
技术介绍
[0002]钢筋混凝土结构是由钢筋和混凝土两种材料结合成整体共同受力的工程结构。承重的主要构件是用钢筋混凝土建造的。包括薄壳结构、大模板现浇结构及使用滑模、升板等建造的钢筋混凝土结构的建筑物。钢筋承受拉力，混凝土承受压力。混凝土是由水泥、砂子、石子和水按一定的比例拌和而成。凝固后坚硬如石，受压能力好，但受拉能力差，容易因受拉而断裂。为了解决这个矛盾，充分发挥混凝土的受压能力，常在混凝土受拉区域内或相应部位加入一定数量的钢筋，使两种材料粘结成一个整体，共同承受外力。
[0003]现有的钢筋混凝土屋面浇筑装置，利用导料管排料结束之后，其内壁会残留一些混凝土浆液，无法实现完全排除，长时间积累会发生凝固堵塞导料管的内部，影响之后的正常排料，缺乏及时刮除导料管内壁混凝土的结构，具有较大的改进空间。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢筋混凝土屋面浇筑装置，解决了利用导料管排料结束之后，其内壁会残留一些混凝土浆液，无法实现完全排除，长时间积累会发生凝固堵塞导料管的内部，影响之后的正常排料，缺乏及时刮除导料管内壁混凝土的结构的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种钢筋混凝土屋面浇筑装置，包括盛放箱，所述盛放箱的底部中间固定设置有导料管，所述盛放箱的顶部中间固定连接有两个侧板，两个所述侧板之间转动连接有卷轴，所述卷轴的外部绕设有钢丝绳，所述钢丝绳的底部贯穿盛放箱的顶壁固定连接有功能球组件，所述功能球组件包括圆锥形配重块，所述圆锥形配重块的侧表面下部均匀开设有若干插接孔，每个所述插接孔的内部均卡接有刮刀机构，所述刮刀机构包括弧形刮刀，所述弧形刮刀靠近圆锥形配重块的一侧固定连接有插接柱，所述插接柱插接在对应插接孔的内部，所述插接柱的上下端均固定设置有弹片，所述盛放箱的内腔顶部中间固定设置有刮环组件，右部所述侧板的右端固定设置有第二电机，所述导料管的左右两侧上部均开设有排渣口。
[0006]优选的，所述盛放箱的顶部左右两侧均固定设置有第一电机。
[0007]优选的，所述第一电机的输出端贯穿盛放箱的顶部固定连接有搅拌杆。
[0008]优选的，所述功能球组件的外壁与导料管的内壁相适配，所述刮环组件包括承载外环。
[0009]优选的，所述承载外环的内壁固定设置有橡胶内环，所述钢丝绳贯穿橡胶内环的内部。
[0010]优选的，所述第二电机的输出端贯穿对应侧板与卷轴固定连接，每个排渣口的内部均设置有密封塞。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种钢筋混凝土屋面浇筑装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013](1)、该钢筋混凝土屋面浇筑装置，通过在盛放箱的底部中间固定设置有导料管，盛放箱的顶部中间固定连接有两个侧板，两个侧板之间转动连接有卷轴，卷轴的外部绕设有钢丝绳，钢丝绳的底部贯穿盛放箱的顶壁固定连接有功能球组件，功能球组件包括圆锥形配重块，圆锥形配重块的侧表面下部均匀开设有若干插接孔，每个插接孔的内部均卡接有刮刀机构，刮刀机构包括弧形刮刀，弧形刮刀靠近圆锥形配重块的一侧固定连接有插接柱，插接柱插接在对应插接孔的内部，插接柱的上下端均固定设置有弹片，通过钢丝绳、圆锥形配重块、弧形刮刀以及插接柱之间的相互配合，打开密封塞，启动第二电机使钢丝绳收卷起来，功能球组件同时上移进入导料管的内部，过程中弧形刮刀将导料管内壁残留的混凝土浆液向上推刮，通过排渣口排出，保证导料管内部的通畅性，便于之后正常使用。
[0014](2)、该钢筋混凝土屋面浇筑装置，通过在盛放箱的内腔顶部中间固定设置有刮环组件，右部侧板的右端固定设置有第二电机，导料管的左右两侧上部均开设有排渣口，承载外环的内壁固定设置有橡胶内环，钢丝绳贯穿橡胶内环的内部，第二电机的输出端贯穿对应侧板与卷轴固定连接，每个排渣口的内部均设置有密封塞，承载外环和橡胶内环的设置，能及时刮除钢丝绳表面粘附的混凝土，保证钢丝绳的正常收卷，圆锥形配重块的特殊形状，使排出的混凝土向四周分散开，避免堆积，便于之后摊开抹匀。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构主视图；
[0016]图2为本技术的剖面图；
[0017]图3为本技术功能球组件的剖面图；
[0018]图4为本技术刮刀机构的俯视图；
[0019]图5为本技术刮环组件的剖面图。
[0020]图中：1、盛放箱；2、导料管；3、第一电机；4、搅拌杆；5、侧板；6、卷轴；7、钢丝绳；8、功能球组件；81、圆锥形配重块；82、插接孔；83、刮刀机构；831、弧形刮刀；832、插接柱；833、弹片；9、刮环组件；91、承载外环；92、橡胶内环；10、第二电机；11、密封塞。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种钢筋混凝土屋面浇筑装置，包括盛放箱1，盛放箱1的底部中间固定设置有导料管2，盛放箱1的顶部中间固定连接有两个侧板5，两个侧板5之间转动连接有卷轴6，卷轴6的外部绕设有钢丝绳7，钢丝绳7的底部贯穿盛放箱1的顶壁固定连接有功能球组件8，功能球组件8包括圆锥形配重块81，圆锥形配重块81的侧表面下部均匀开设有若干插接孔82，每个插接孔82的内部均卡接有刮刀机构83，刮
刀机构83包括弧形刮刀831，弧形刮刀831靠近圆锥形配重块81的一侧固定连接有插接柱832，插接柱832插接在对应插接孔82的内部，插接柱832的上下端均固定设置有弹片833，盛放箱1的内腔顶部中间固定设置有刮环组件9，右部侧板5的右端固定设置有第二电机10，导料管2的左右两侧上部均开设有排渣口，通过钢丝绳7、圆锥形配重块81、弧形刮刀831以及插接柱832之间的相互配合，打开密封塞11，启动第二电机10使钢丝绳7收卷起来，功能球组件8同时上移进入导料管2的内部，过程中弧形刮刀831将导料管2内壁残留的混凝土浆液向上推刮，通过排渣口排出，保证导料管2内部的通畅性，便于之后正常使用，盛放箱1的顶部左右两侧均固定设置有第一电机3，第一电机3的输出端贯穿盛放箱1的顶部固定连接有搅拌杆4，功能球组件8的外壁与导料管2的内壁相适配，刮环组件9包括承载外环91，承载外环91的内壁固定设置有橡胶内环92，钢丝绳7贯穿橡胶内环92的内部，第二电机10的输出端贯穿对应侧板5与卷轴6固定连接，每个排渣口的内部均设置有密封塞11，承载外环91和橡胶内环92的设置，能及时刮除钢丝绳7表面粘附的混凝本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢筋混凝土屋面浇筑装置，包括盛放箱(1)，其特征在于：所述盛放箱(1)的底部中间固定设置有导料管(2)，所述盛放箱(1)的顶部中间固定连接有两个侧板(5)，两个所述侧板(5)之间转动连接有卷轴(6)，所述卷轴(6)的外部绕设有钢丝绳(7)，所述钢丝绳(7)的底部贯穿盛放箱(1)的顶壁固定连接有功能球组件(8)；所述功能球组件(8)包括圆锥形配重块(81)，所述圆锥形配重块(81)的侧表面下部均匀开设有若干插接孔(82)，每个所述插接孔(82)的内部均卡接有刮刀机构(83)，所述刮刀机构(83)包括弧形刮刀(831)，所述弧形刮刀(831)靠近圆锥形配重块(81)的一侧固定连接有插接柱(832)，所述插接柱(832)插接在对应插接孔(82)的内部，所述插接柱(832)的上下端均固定设置有弹片(833)，所述盛放箱(1)的内腔顶部中间固定设置有刮环组件(9)，右部所述侧板(5)的右端固定设置有第二电机(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李名毫，陈杰，李娟，
申请(专利权)人：湖北汇恒建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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