一种反吹式液位测量系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种反吹式液位测量系统，涉及到反吹式液位计技术领域，包括正压测量系统、负压测量系统、减压阀、恒流弹簧膜片控制阀、转子流量计、第一气路流通模块、第二气路流通模块和压差变送器，减压阀与第一气路流通模块连通，正压测量系统和负压测量系统均连接第一气路流通模块、恒流弹簧膜片控制阀、转子流量计以及第二气路流通模块，其中，第二气路流通模块与压差变送器连接。本实用新型专利技术中能够实现介质正压、负压的测量，可以提供一个稳定的流量输出，完全满足环保要求及生产装置长周期安全平稳生产运行。期安全平稳生产运行。期安全平稳生产运行。

【技术实现步骤摘要】
一种反吹式液位测量系统


[0001]本技术涉及到反吹式液位计
，尤其涉及到一种反吹式液位测量系统。

技术介绍

[0002]在石油化工化纤装置中，高温反应釜的液位测量一般采用放射性液位计或双法兰液位计；放射性液位计管理严格，并且对人的身体伤害很大，在一些环境达不到国家环保标准要求。由于反应釜内介质的粘度、温度及真空度都比较高，双法兰液位计承受不了长期运行的要求，时常发生故障，导致液位测量失灵，给安全及生产带来严重影响。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种反吹式液位测量系统，用于解决上述技术问题。
[0004]本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种反吹式液位测量系统，包括正压测量系统、负压测量系统、减压阀、第一气路流通模块、第二气路流通模块和压差变送器，所述减压阀与所述第一气路流通模块连通，所述正压测量系统和负压测量系统均连接所述第一气路流通模块以及所述第二气路流通模块，其中，所述第二气路流通模块与所述压差变送器连接。
[0006]作为优选，所述正压测量系统和负压测量系统均包括：
[0007]恒流弹簧膜片控制阀，所述恒流弹簧膜片控制阀通过第一连接管与所述第一气路流通模块连接，所述恒流弹簧膜片控制阀通过第二连接管与所述第二气路流通模块连接；
[0008]转子流量计，所述转子流量计与所述恒流弹簧膜片控制阀连接。
[0009]作为进一步的优选，还包括第一钢管和第一硬密封卡套球阀，所述第一钢管的一端与所述第二气路流通模块连接，所述第一钢管的另一端与所述第一硬密封卡套球阀连接。
[0010]作为进一步的优选，还包括第二钢管和第二硬密封卡套球阀，所述第二硬密封卡套球阀通过所述第二钢管与所述第一硬密封卡套球阀连接。
[0011]作为进一步的优选，还包括第三钢管和导向杆，所述第三钢管的一端与所述第二硬密封卡套球阀连接，所述第三钢管的另一端与所述导向杆连接。
[0012]作为进一步的优选，还包括硬密封卡套接头和球阀，所述第三钢管的另一端设有所述硬密封卡套接头，所述硬密封卡套接头与所述远离所述第三钢管的一端设有所述球阀，且所述球阀与所述导向杆连接。
[0013]作为进一步的优选，还包括测量杆，所述导向杆内设有所述测量杆，且所述测量杆依次穿过所述硬密封卡套接头、所述球阀以及所述导向杆。
[0014]作为优选，还包括螺纹密封接头，所述第二气路流通模块通过所述螺纹密封接头与所述压差变送器连接。
[0015]作为进一步的优选，还包括法兰，所述导向杆穿过所述法兰并与所述法兰焊接连
接。
[0016]上述技术方案具有如下优点或有益效果：
[0017]本技术中能够实现介质正压、负压的测量，可以提供一个稳定的流量输出，完全满足环保要求及生产装置长周期安全平稳生产运行。
附图说明
[0018]图1是本技术中反吹式液位测量系统的结构示意图一；
[0019]图2是本技术中反吹式液位测量系统的结构示意图二。
[0020]图中：1、减压阀；2、第一气路流通模块；3、第二气路流通模块；4、压差变送器；5、恒流弹簧膜片控制阀；6、第一连接管；7、第二连接管；8、转子流量计；9、第一钢管；10、第一硬密封卡套球阀；11、第二钢管；12、第二硬密封卡套球阀；13、第三钢管；14、导向杆；15、硬密封卡套接头；16、球阀；17、测量杆；18、螺纹密封接头；19、法兰。
具体实施方式
[0021]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]图1是本技术中反吹式液位测量系统的结构示意图一；图2是本技术中反吹式液位测量系统的结构示意图二。请参见图1至图2所示，示出了一种较佳的实施例，示出的一种反吹式液位测量系统，包括正压测量系统、负压测量系统、减压阀1、第一气路流通模块2、第二气路流通模块3和压差变送器4，减压阀1与第一气路流通模块2连通，正压测量系统和负压测量系统均连接第一气路流通模块2以及第二气路流通模块3，其中，第二气路流通模块3与压差变送器4连接。本实施例中，参见图1所示，正压测量系统与负压测量系统的结构相同，其中，正压测量系统部分可进入到反应釜内并与被测介质接触，实现正压的测量，而负压测量系统部分可进入到反应釜内与被测介质不接触，用于测量负压。设置的减压阀1用于对通过的氮气进行减压，减压后的氮气会先进入到第一气路流通模块2，其中，减压阀1与第一气路流通模块2之间通过钢管连接，然后氮气分为两路进入到正压测量系统和负
压测量系统，然后再进入到第二气路流通模块3，最后由正压测量系统和负压测量系统进入到反应釜。
[0025]进一步，作为一种较佳的实施方式，正压测量系统和负压测量系统均包括：
[0026]恒流弹簧膜片控制阀5，恒流弹簧膜片控制阀5通过第一连接管6与第一气路流通模块2连接，恒流弹簧膜片控制阀5通过第二连接管7与第二气路流通模块3连接；
[0027]转子流量计8，转子流量计8与恒流弹簧膜片控制阀5连接。本实施例中，参见图1所示，转子流量计8与恒流弹簧膜片控制阀5之间通过钢管连接，而恒流弹簧膜片控制阀5与第一气路流通模块2和第二气路流通模块3之间通过第一连接管6和第二连接管7连接。在另一个实施例中，参见图2所示，可以不用设置恒流弹簧膜片控制阀5，转子流量计8直接通过第一连接管6和第二连接管7与第一气路流通模块2和第二气路流通模块3连接。在本实施例中，恒流弹簧膜片控制阀5与第一气路流通模块2、第二气路流通模块3和转子流量计8连通，第一气路流通模块2中的氮气可进入到恒流弹簧膜片控制阀5和转子流量计8内。其中，第二气路流通模块3内可分为独立的正压腔和负压腔，在第二气路流通模块3上设有一个正压进口，两个正压出口，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反吹式液位测量系统，其特征在于，包括正压测量系统、负压测量系统、减压阀、第一气路流通模块、第二气路流通模块和压差变送器，所述减压阀与所述第一气路流通模块连通，所述正压测量系统和负压测量系统均连接所述第一气路流通模块以及所述第二气路流通模块，其中，所述第二气路流通模块与所述压差变送器连接。2.如权利要求1所述的反吹式液位测量系统，其特征在于，所述正压测量系统和负压测量系统均包括：恒流弹簧膜片控制阀，所述恒流弹簧膜片控制阀通过第一连接管与所述第一气路流通模块连接，所述恒流弹簧膜片控制阀通过第二连接管与所述第二气路流通模块连接；转子流量计，所述转子流量计与所述恒流弹簧膜片控制阀连接。3.如权利要求2所述的反吹式液位测量系统，其特征在于，还包括第一钢管和第一硬密封卡套球阀，所述第一钢管的一端与所述第二气路流通模块连接，所述第一钢管的另一端与所述第一硬密封卡套球阀连接。4.如权利要求3所述的反吹式液位测量系统，其特征在于，还包括第二钢管和第二硬密封卡套球...

【专利技术属性】
技术研发人员：程渝，
申请(专利权)人：上海羽初自动化系统有限公司，
类型：新型
国别省市：